【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化，具体提供一种空气过滤装置。
技术介绍
1、高效空气过滤装置为净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效空气过滤装置在安装使用一段时间后，其作为高效空气过滤装置的核心部件高效过滤器会有阻塞或者泄露等故障，达到使用期限，就需要进行更换和检修。
2、现有高效过滤器的更换一般先将压紧螺丝松开，再将压紧风罩沿里侧的旋转轴抬起，然后进行高效过滤器的更换，然而里侧的风罩会跟高效过滤器一直处于接触状态，在抽取高效过滤器的过程中容易破坏与高效过滤器接触面密封压紧的密封条，从而破坏了空气过滤装置的密封性，而且现有高效过滤器的更换结构复杂、过程繁琐，不利于成本控制。
3、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有空气过滤装置的过滤器更换过程繁琐的问题。
2、在第一方面，本技术提供一种空气过滤装置，所述空气过滤装置包括固定构件以及安装在所述固定构件上的过滤器、风罩和推拉构件，所述风罩位于所述过滤器的上方且所述风罩的沿第一水平方向相对的两个侧面各设置有至少一个导向柱，所述推拉构件能够相对于所述固定构件沿第二水平方向移动，所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直，所述推拉构件在与每个所述导向柱对应的位置设置有导向槽，所述导向槽沿所述第二水平方向延伸且沿竖直方向倾斜，所述导向柱位于所述导向槽内且能够沿着所述导向槽的长度方向移动，所述导向柱位于所
3、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过增设推拉构件，并在风罩的两个侧面各设置有至少一个导向柱以及在推拉构件与每个导向柱对应的位置设置有倾斜的导向槽，使得在移动推拉构件时，导向柱能够在导向槽的底端和顶端之间移动，实现了风罩的底端与过滤器的顶端的压紧和分离，从而使得过滤器的拆卸和安装变得简单方便，省却了繁琐的更换过程。
4、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述推拉构件上还设置有与所述导向槽的底端连通的第一限位槽，所述导向柱位于所述第一限位槽内，所述第一限位槽沿所述第二水平方向朝向远离所述导向槽顶端的方向水平延伸。
5、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过设置与导向槽的底端连通的第一限位槽，当导向柱位于第一限位槽内时，风罩的底端压紧在过滤器的顶端，第一限位槽能够限制导向柱的自由移动，使得风罩在过滤器上压紧的更加稳固，同时还能起到支撑风罩的作用。
6、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述推拉构件上还设置有与所述导向槽的顶端连通的第二限位槽，所述第二限位槽沿所述第二水平方向朝向远离所述导向槽底端的方向水平延伸。
7、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过设置与导向槽的顶端连通的第二限位槽，当导向柱位于第二限位槽内时，风罩的底端与过滤器的顶端分离，第二限位槽能够限制导向柱的自由移动，这样一来就能够防止护罩自动落下，更加便于将过滤器取下进行更换。
8、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述推拉构件包括推拉板以及两个沿所述第一水平方向相对设置的侧板，所述推拉板的两端分别与两个所述侧板的第一端固定连接，所述导向槽设置在所述侧板上。
9、在采用上述技术方案的情况下，本技术的推拉构件包括推拉板以及两个沿第一水平方向相对设置的侧板，结构形式简单，方便加工和安装。
10、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述固定构件包括两个沿所述第二水平方向相对设置的固定板，所述固定板在与每个所述侧板相对应的位置设置有开孔，所述侧板穿过所述开孔且能够相对于所述开孔沿所述第二水平方向移动。
11、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过在固定板上开孔并将侧板穿过开孔，使得推拉构件能够相对于固定构件沿第二水平方向移动，从而能够带动导向柱在导向槽内移动，进而实现了风罩与过滤器的压紧和分离。
12、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述侧板的第二端设置有限位结构以防止将所述侧板从所述开孔内拉出。
13、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过在侧板的第二端设置限位结构，使得在移动推拉构件时，能够防止侧板从开孔内被拉出，确保空气过滤装置的正常使用。
14、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述限位结构为设置在所述侧板的第二端的弯曲结构。
15、在采用上述技术方案的情况下，本技术将侧板的第二端设置为弯曲结构，结构形式简单，方便加工，节约成本。
16、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述固定构件还包括固定架以及安装在所述固定架上的过滤箱，所述固定板安装在所述固定架上，所述过滤器安装在所述过滤箱内，所述过滤箱的顶部设置有与所述风罩连通的第一开口，所述过滤箱的侧部设置有第二开口，所述第二开口允许所述过滤器通过，所述过滤箱上还设置有能够将所述第二开口封闭的封板。
17、在采用上述技术方案的情况下，本技术将过滤器安装在过滤箱内，增强了空气过滤装置的密封性，通过在过滤箱的顶部设置与风罩连通的第一开口，使得风罩的底端能够压紧在过滤器的顶端，使过滤器在过滤箱内固定更加牢固，通过在过滤箱的侧部设置允许过滤器通过的第二开口，使得过滤器可以通过第二开口进行更换，将更换过程变得简单便捷，通过设置能够将第二开口封闭的封板，从而保证了过滤箱的密封性。
18、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述侧面设置有多个所述导向柱，多个所述导向柱沿所述第二水平方向间隔分布。
19、在采用上述技术方案的情况下，本技术通过在风罩的侧面设置多个沿第二水平方向间隔分布的导向柱，在移动推拉构件，使得风罩的底部与过滤器的顶部分离时，风罩能够通过多个导向柱更加稳定地在导向槽及第二限位槽内移动，防止风罩移动不稳发生倾斜。
20、在上述空气过滤装置的优选技术方案中，所述过滤器为高效过滤器。
21、在采用上述技术方案的情况下，本技术的过滤器为高效过滤器，相比于普通过滤器，高效过滤器的过滤效率更高、阻力更低、容尘量更大。
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1.一种空气过滤装置，其特征在于，所述空气过滤装置包括固定构件以及安装在所述固定构件上的过滤器、风罩和推拉构件，
2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述推拉构件上还设置有与所述导向槽的底端连通的第一限位槽，所述导向柱位于所述第一限位槽内，所述第一限位槽沿所述第二水平方向朝向远离所述导向槽顶端的方向水平延伸。
3.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述推拉构件上还设置有与所述导向槽的顶端连通的第二限位槽，所述第二限位槽沿所述第二水平方向朝向远离所述导向槽底端的方向水平延伸。
4.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述推拉构件包括推拉板以及两个沿所述第一水平方向相对设置的侧板，所述推拉板的两端分别与两个所述侧板的第一端固定连接，所述导向槽设置在所述侧板上。
5.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，所述固定构件包括两个沿所述第二水平方向相对设置的固定板，所述固定板在与每个所述侧板相对应的位置设置有开孔，所述侧板穿过所述开孔且能够相对于所述开孔沿所述第二水平方向移动。
6.根据权
7.根据权利要求6所述的空气过滤装置，其特征在于，所述限位结构为设置在所述侧板的第二端的弯曲结构。
8.根据权利要求5所述的空气过滤装置，其特征在于，所述固定构件还包括固定架以及安装在所述固定架上的过滤箱，所述固定板安装在所述固定架上，所述过滤器安装在所述过滤箱内，所述过滤箱的顶部设置有与所述风罩连通的第一开口，所述过滤箱的侧部设置有第二开口，所述第二开口允许所述过滤器通过，所述过滤箱上还设置有能够将所述第二开口封闭的封板。
9.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述侧面设置有多个所述导向柱，多个所述导向柱沿所述第二水平方向间隔分布。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤器为高效过滤器。
...【技术特征摘要】
1.一种空气过滤装置，其特征在于，所述空气过滤装置包括固定构件以及安装在所述固定构件上的过滤器、风罩和推拉构件，
2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述推拉构件上还设置有与所述导向槽的底端连通的第一限位槽，所述导向柱位于所述第一限位槽内，所述第一限位槽沿所述第二水平方向朝向远离所述导向槽顶端的方向水平延伸。
3.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述推拉构件上还设置有与所述导向槽的顶端连通的第二限位槽，所述第二限位槽沿所述第二水平方向朝向远离所述导向槽底端的方向水平延伸。
4.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述推拉构件包括推拉板以及两个沿所述第一水平方向相对设置的侧板，所述推拉板的两端分别与两个所述侧板的第一端固定连接，所述导向槽设置在所述侧板上。
5.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，所述固定构件包括两个沿所述第二水平方向相对设置的固定板，所述固定板在与每个所述侧板相对应的位置设...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘永胜，刘雲飞，王世超，冀传关，
申请(专利权)人：青岛海尔生物医疗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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