一种固井旋流装置制造方法及图纸

本技术公开了一种固井旋流装置，包括旋流装置，所述旋流装置的内侧壁开设有两个安装槽和第一连通槽，两个所述第一连通槽内均设有引流机构，两个所述安装槽内均设有转动机构，所述旋流装置的内顶部设有搅拌机构，所述旋流装置的侧壁开设有两个第二连通槽，两个所述第二连通槽内均设有限位机构。本技术结构设计合理，其通过设置搅拌机构和引流机构，既能够使工作人员通过电机的转动，带动搅拌叶持续匀速搅拌，防止水泥在装置内黏结的同时，通过引流装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过搅拌机构和转动机构的设置，带动引流机构运作，使其持续振动，加快水泥向下流动，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固井旋流领域，尤其涉及一种固井旋流装置。

技术介绍

1、固井，向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥，固井时在固井水泥浆顶替过程中，使水泥浆产生旋流，从而提高水泥浆顶替效果和水泥界面的胶结强度。

2、在现有技术中，在使用固井旋流装置的过程中，传统的固井旋流装置并不具备水泥搅拌的功能，在将水泥加入装置后容易造成水泥的黏结，且在使用的过程中，传统的水泥加入装置后，下流速度缓慢，导致旋流效率不高。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中使用固井旋流装置时传统水泥再加入装置后易黏结及水泥下流速度慢的问题，而提出的一种固井旋流装置，其搅拌机构和引流机构的设置，能够使工作人员通过电机的转动，带动搅拌叶持续匀速搅拌，防止水泥在装置内黏结的同时，在装置内部增加引流装置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过搅拌机构和转动机构的设置，带动引流机构运作，使其持续振动，加快水泥向下流动，工作效率高。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种固井旋流装置，包括旋流装置，所述的旋流装置相对的侧壁均固定连接有限位板，所述旋流装置的内侧壁开设有两个安装槽和第一连通槽，两个所述第一连通槽内均设有引流机构，两个所述安装槽内均设有转动机构，两个所述转动机构的端部均延伸至相对的第一连通槽内并与引流机构的侧壁固定连接，所述旋流装置的内顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构的端部与两个转动机构的端部相啮合，所述旋流装置的侧壁开设有两个第二连通槽，两个所述第二连通槽内均设有限位机构。

4、优选地，所述引流机构包括滑动连接在第一连通槽内的滑板，所述滑板的侧壁固定连接有引流板，所述滑板的远离引流板一侧的侧壁与第一连通槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。

5、优选地，所述转动机构包括转动连接在安装槽内侧壁的异形杆，所述异形杆的端部固定连接有第二锥齿轮。

6、优选地，所述搅拌机构包括固定安装在旋流装置内顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的端部设有搅拌叶，所述连接杆的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

7、优选地，所述限位机构包括滑动连接在第二连通槽内的挤压滑块，所述挤压滑块内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与第二连通槽的内侧壁固定连接，所述挤压滑块的侧壁与第二连通槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。

8、优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧，所述第二弹簧在挤压滑块复位时起弹力作用。

9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过搅拌机构的设置，能够使工作人员通过电机的转动，带动搅拌叶持续匀速搅拌，防止水泥在装置内黏结。

11、2、通过引流机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过搅拌机构和转动机构的设置，带动引流机构运作，使其持续振动，加快水泥向下流动，工作效率高。

12、综上所述，本技术结构设计合理，其通过设置搅拌机构和引流机构，既能够使工作人员通过电机的转动，带动搅拌叶持续匀速搅拌，防止水泥在装置内黏结的同时，通过引流装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过搅拌机构和转动机构的设置，带动引流机构运作，使其持续振动，加快水泥向下流动，工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种固井旋流装置，包括旋流装置(1)，其特征在于，所述旋流装置(1)的相对的侧壁均固定连接有限位板(8)，所述旋流装置(1)的内侧壁开设有两个安装槽(9)和第一连通槽(12)，两个所述第一连通槽(12)内均设有引流机构，两个所述安装槽(9)内均设有转动机构，两个所述转动机构的端部均延伸至相对的第一连通槽(12)内并与引流机构的侧壁固定连接，所述旋流装置(1)的内顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构的端部与两个转动机构的端部相啮合，所述旋流装置(1)的侧壁开设有两个第二连通槽(16)，两个所述第二连通槽(16)内均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述引流机构包括滑动连接在第一连通槽(12)内的滑板(13)，所述滑板(13)的侧壁固定连接有引流板(14)，所述滑板(13)的远离引流板(14)一侧的侧壁与第一连通槽(12)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在安装槽(9)内侧壁的异形杆(10)，所述异形杆(10)的端部固定连接有第二锥齿轮(5)。

4.根据权利要求3所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在旋流装置(1)内顶部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部设有搅拌叶(7)，所述连接杆(6)的侧壁固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在第二连通槽(16)内的挤压滑块(17)，所述挤压滑块(17)内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)与第二连通槽(16)的内侧壁固定连接，所述挤压滑块(17)的侧壁与第二连通槽(16)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述第二弹簧(18)为弹力弹簧，所述第二弹簧(18)在挤压滑块(17)复位时起弹力作用。

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【技术特征摘要】

1.一种固井旋流装置，包括旋流装置(1)，其特征在于，所述旋流装置(1)的相对的侧壁均固定连接有限位板(8)，所述旋流装置(1)的内侧壁开设有两个安装槽(9)和第一连通槽(12)，两个所述第一连通槽(12)内均设有引流机构，两个所述安装槽(9)内均设有转动机构，两个所述转动机构的端部均延伸至相对的第一连通槽(12)内并与引流机构的侧壁固定连接，所述旋流装置(1)的内顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构的端部与两个转动机构的端部相啮合，所述旋流装置(1)的侧壁开设有两个第二连通槽(16)，两个所述第二连通槽(16)内均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述引流机构包括滑动连接在第一连通槽(12)内的滑板(13)，所述滑板(13)的侧壁固定连接有引流板(14)，所述滑板(13)的远离引流板(14)一侧的侧壁与第一连通槽(12)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种固井旋流装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王俊虎，
申请(专利权)人：荆州市鑫冠机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：