【技术实现步骤摘要】
本技术属于黄芩，尤其涉及一种黄芩真空干燥一体机。
技术介绍
1、公开号：cn215638507u，公开了一种黄芩真空干燥装置，包括干燥箱、驱动机构和翻滚机构，所述驱动机构和翻滚机构均设置在干燥箱内；所述驱动机构包括电机、连杆和内齿圈，所述电机设置在干燥箱内，且输出轴沿水平方向设置并连接有转轴，所述连杆绕转轴的周向设有多个，且一端与转轴相连接，所述内齿圈绕转轴的周向设置在干燥箱的内壁上；所述翻滚机构包括多个滚筒，所述滚筒的轴向沿水平方向设置，多个所述滚筒绕转轴的周向设置，并与连杆远离转轴的一端转动连接，所述滚筒的外壁上绕周向设有与内齿圈相啮合的外齿圈。使用上述一种黄芩真空干燥装置，能够在干燥过程中不断地翻滚黄芩，使所有黄芩都能够得到充分的干燥，避免内层加热较慢，提升了生产效率。
2、然而现有技术存在一些问题：现有的真空干燥一体机对黄芩进行干燥时，是采用震动装置对真空干燥一体机进行震动，使真空干燥一体机内的黄芩不会推积在一起，起到干燥均匀的作用，但是采用震动的方式不仅会产生噪音且长时间还会使真空干燥一体机内的装置损坏，或有着螺丝松动的问题，导致真空干燥一体机使用寿命降低，因此需要使用一个搅拌装置，使真空干燥一体机不会产生震动，此外在真空干燥一体机对黄芩加工好后，真空干燥一体机内部会有许多的药粉，通过工作人员清理费时费力，影响加工效率，因此需要使用冲洗装置对药粉进行快速清理，因此我们提出一种黄芩真空干燥一体机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种黄芩真
2、本技术是这样实现的，一种黄芩真空干燥一体机，包括底座，所述底座上表面固定安装有固定架，所述固定架内固定安装有真空干燥机本体，所述真空干燥机本体内设置有搅拌组件，所述底座上设置有冲洗组件，所述冲洗组件一端设置在真空干燥机本体内，所述真空干燥机本体上表面开设有进料孔，所述进料孔内固定安装有进料管，所述真空干燥机本体下表面开设有排料孔，所述排料孔内固定安装有排料管，所述真空干燥机本体一侧开设有搅拌孔，所述真空干燥机本体另一侧设置有盖板，所述真空干燥机本体上表面开设有进水孔。
3、作为本技术优选的，所述搅拌组件包括固定板，所述固定板一端固定安装在真空干燥机本体一侧，所述固定板上表面固定安装有电机，所述固定板上表面开设有转动孔，所述电机的纯输出端穿插过转动孔至固定板下表面。
4、作为本技术优选的，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧卡齿啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮另一侧卡齿啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一端开设有通孔。
5、作为本技术优选的，所述第三锥齿轮另一端固定安装有固定筒，所述固定筒一端穿插过通孔至真空干燥机本体内部，所述固定筒表面固定安装有搅拌框，所述搅拌框设置在真空干燥机本体内部。
6、作为本技术优选的，所述第二锥齿轮一端固定安装有转动杆，所述转动杆一端穿插过通孔和固定筒至真空干燥机本体内部，所述转动杆表面固定安装有搅拌叶片，所述转动杆一端活动安装有支撑轴，所述支撑轴一端固定安装在盖板一端，所述搅拌叶片设置在真空干燥机本体内部。
7、作为本技术优选的，所述冲洗组件包括水箱，所述水箱一端开始有出水孔，所述出水孔内固定安装有吸水管，所述吸水管一端设置有水泵，所述水泵一侧固定安装在底座上表面。
8、作为本技术优选的，所述水泵一端设置有排水管，所述排水管一端延伸过进水孔至真空干燥机本体内部，所述排水管表面固定安装有喷头，所述喷头设置在真空干燥机本体内部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过底座、固定架、真空干燥机本体、搅拌组件、冲洗组件、进料管、排料管和盖板的设计，通过真空干燥机本体安装底座的固定架上，使固定架对真空干燥机本体固定，在需要对黄芩进行真空干燥时，将黄芩从进料管注入到真空干燥机本体内部，随后真空干燥机本体开始工作对黄芩进行真空在干燥，在对黄芩进行工作时，通过搅拌组件运行对黄芩进行搅拌摊开，使黄芩不会推积在一起，达到受热均匀的作用，最后将加工好后的黄芩从排料管排出，此外在真空干燥机本体对黄芩加工好后，真空干燥机本体内部会有许多的药粉，通过冲洗组件运行对真空干燥机本体内进行冲洗，使药粉和水混合从排料管排出，达到了对真空干燥机本体内的药粉处理的作用，通过盖板的设计，在真空干燥机本体内的装置损坏时，将盖板打开对真空干燥机本体内部进行维修。
11、2、本技术通过固定板和电机的设计，通过电机安装在固定板上，使固定板对电机支撑固定，达到了电机在工作时有着工作的稳定性。
12、3、本技术通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二锥齿轮的设计，通过电机的输出端转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第二锥齿轮和第三锥齿轮是呈相反转动。
13、4、本技术通过固定筒和搅拌框的设计，通过第三锥齿轮转动带动固定筒转动，固定筒转动带动搅拌框转动，使搅拌框不断的对黄芩件进行搅拌开。
14、5、本技术通过转动杆、搅拌叶片和支撑轴的设计，通过第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片和搅拌框呈相反转动，不会使黄芩朝一个方向拌开，达到了对黄芩充分拌开使真空干燥机本体对黄芩充分干燥的作用，此外转动杆在转动时一端在支撑轴内转动，使支撑轴对转动杆支撑，达到了转动杆在转动时有着转动的稳定性。
15、6、本技术通过水箱、吸水管和水泵的设计，通过水泵运行带动吸水管将水箱内的水吸出，达到了便于将水吸出的作用。
16、7、本技术通过排水管和喷头的设计，通过水泵将吸的水排到排水管内，随后通过排水管将水排到喷头内，最后通过喷头将水喷出，对真空干燥机本体被的药粉冲洗，达到了便于将药粉处理的作用。
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1.一种黄芩真空干燥一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内固定安装有真空干燥机本体(3)，所述真空干燥机本体(3)内设置有搅拌组件(4)，所述底座(1)上设置有冲洗组件(5)，所述冲洗组件(5)一端设置在真空干燥机本体(3)内，所述真空干燥机本体(3)上表面开设有进料孔，所述进料孔内固定安装有进料管(6)，所述真空干燥机本体(3)下表面开设有排料孔，所述排料孔内固定安装有排料管(7)，所述真空干燥机本体(3)一侧开设有搅拌孔，所述真空干燥机本体(3)另一侧设置有盖板(8)，所述真空干燥机本体(3)上表面开设有进水孔。
2.如权利要求1所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)一端固定安装在真空干燥机本体(3)一侧，所述固定板(401)上表面固定安装有电机(402)，所述固定板(401)上表面开设有转动孔，所述电机(402)的纯输出端穿插过转动孔至固定板(401)下表面。
3.如权利要求2所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述电机(
4.如权利要求3所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述第三锥齿轮(405)另一端固定安装有固定筒(409)，所述固定筒(409)一端穿插过通孔至真空干燥机本体(3)内部，所述固定筒(409)表面固定安装有搅拌框(410)，所述搅拌框(410)设置在真空干燥机本体(3)内部。
5.如权利要求3所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述第二锥齿轮(404)一端固定安装有转动杆(406)，所述转动杆(406)一端穿插过通孔和固定筒(409)至真空干燥机本体(3)内部，所述转动杆(406)表面固定安装有搅拌叶片(407)，所述转动杆(406)一端活动安装有支撑轴(408)，所述支撑轴(408)一端固定安装在盖板(8)一端，所述搅拌叶片(407)设置在真空干燥机本体(3)内部。
6.如权利要求1所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述冲洗组件(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)一端开始有出水孔，所述出水孔内固定安装有吸水管(502)，所述吸水管(502)一端设置有水泵(503)，所述水泵(503)一侧固定安装在底座(1)上表面。
7.如权利要求6所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述水泵(503)一端设置有排水管(504)，所述排水管(504)一端延伸过进水孔至真空干燥机本体(3)内部，所述排水管(504)表面固定安装有喷头(505)，所述喷头(505)设置在真空干燥机本体(3)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种黄芩真空干燥一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内固定安装有真空干燥机本体(3)，所述真空干燥机本体(3)内设置有搅拌组件(4)，所述底座(1)上设置有冲洗组件(5)，所述冲洗组件(5)一端设置在真空干燥机本体(3)内，所述真空干燥机本体(3)上表面开设有进料孔，所述进料孔内固定安装有进料管(6)，所述真空干燥机本体(3)下表面开设有排料孔，所述排料孔内固定安装有排料管(7)，所述真空干燥机本体(3)一侧开设有搅拌孔，所述真空干燥机本体(3)另一侧设置有盖板(8)，所述真空干燥机本体(3)上表面开设有进水孔。
2.如权利要求1所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)一端固定安装在真空干燥机本体(3)一侧，所述固定板(401)上表面固定安装有电机(402)，所述固定板(401)上表面开设有转动孔，所述电机(402)的纯输出端穿插过转动孔至固定板(401)下表面。
3.如权利要求2所述的一种黄芩真空干燥一体机，其特征在于：所述电机(402)的输出端固定安装有第一锥齿轮(403)，所述第一锥齿轮(403)一侧卡齿啮合有第二锥齿轮(404)，所述第一锥齿轮(403)另一侧卡齿啮合有第三锥齿轮(405)，所述第三锥齿轮(405)一端开设有通孔。
4.如权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，卫金鹏，
申请(专利权)人：塔尔圣谷新疆农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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