【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池装配领域，特别是涉及一种电池盖板辊压装置及辊压方法。
技术介绍
1、随着环境问题的日益突出，低碳经济已经成为未来经济发展的主流，而日益严峻的空气形势也进一步促进了新能源汽车的兴起。动力电池是目前新能源
常用的一种储能装置，广泛应用于诸如电动汽车等设备中，具有节能环保等优势，也是未来新能源的发展趋势。动力电池盖板是动力电池的重要组成部分，动力电池盖板一般是由多个零件组装而成，例如，盖板件、组装于盖板件上的极柱、以及使极柱与盖板件上侧绝缘的上绝缘件等。现有的动力电池盖板的装配方式多采用铆接和焊接，但这两种装配方式都较为麻烦，焊接方式对技术要求较高，有时需要激光焊接，且焊接的效果难以直观展现，焊接的质量难以把握，铆接则需要额外使用铆钉，不仅占用多余空间，而且可能会影响动力电池盖板的质量。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术提供一种电池盖板辊压装置，所述电池盖板包括上绝缘件和穿设于所述上绝缘件内的极柱，所述极柱具有露出于所述上绝缘件上端并相对于所述极柱向上延伸的两个上限位部，两个所述上限位部相向设置的表面为第一表面，所述辊压装置包括：由前至后依次设置且轴线相互平行的多个辊压轮，所述多个辊压轮用于依次辊压所述上限位部的第一表面以使所述上限位部逐渐被辊压至与所述上绝缘件相抵，每被一个所述辊压轮辊压一次后，所述上限位部相对于所述极柱向下弯折一定角度。
2、进一步地，其中至少一个辊压轮为第一辊压轮，每个所述第一辊压轮分别具有与两个所述上限位部一一对应且同轴设置
3、更进一步地，每相邻两个所述第一辊压轮的圆台面的母线与轴线所呈夹角之差相等。
4、更进一步地，每个所述第一辊压轮还包括连接于两个所述圆台面之间的圆柱面。
5、更进一步地，每个所述第一辊压轮的圆柱面的直径分别相等，且每个所述第一辊压轮的轴线均位于同一水平面上。
6、进一步地，最后一个所述辊压轮为第二辊压轮，所述第二辊压轮用于同时辊压所述上限位部的第一表面和极柱的上表面以使所述上限位部的第一表面与所述极柱的上表面位于同一水平面上，所述第二辊压轮被构造为圆柱状结构，所述第二辊压轮的圆柱面能同时辊压所述上限位部的第一表面和极柱的上表面。
7、进一步地，所述辊压装置还包括：
8、底座；
9、支撑座，架设于所述底座上方，用于安装所述多个辊压轮；
10、定位座，可移动地设于所述底座上，用于装载所述电池盖板；
11、及
12、驱动件，用于驱动所述定位座向前移动以使所述上限位部的第一表面依次被所述多个辊压轮辊压。
13、更进一步地，所述定位座包括座体和盖体，所述座体上开设有与所述电池盖板配合的定位槽，所述盖体与所述座体可拆卸连接，用于将所述电池盖板固定于所述定位槽内，所述盖体上开设有贯穿所述盖体的第一让位孔，所述第一让位孔用于露出所述极柱及所述上绝缘件。
14、更进一步地，所述座体包括固定部、活动部、弹性部和定位块，所述固定部与所述驱动件连接，所述活动部设于所述固定部的上端，所述活动部上开设有所述定位槽和贯穿所述活动部的第二让位孔，所述弹性部连接于所述活动部和所述固定部之间，在所述弹性部的作用下，所述活动部可以相对于所述固定部上下移动，所述定位块固定于所述固定部上并穿设于所述第二让位孔内，所述定位座还包括与所述座体和盖体可拆卸连接的紧固部，所述紧固部能同时固定所述固定部、活动部和盖体，当所述固定部、活动部和盖体被所述紧固部固定时，所述定位块的上表面与所述极柱的下表面相抵。
15、本专利技术还提供一种电池盖板辊压方法，应用于上述任一种电池盖板辊压装置，所述方法包括：所述多个辊压轮依次辊压所述上限位部的第一表面，使所述极柱的上限位部逐渐被辊压至与所述上绝缘件相抵，每被一个所述辊压轮辊压一次后，所述上限位部相对于所述极柱向下弯折一定角度。
16、对比现有技术，本专利技术的有益特点为：该电池盖板辊压装置及辊压方法，多个辊压轮依次辊压上限位部的第一表面以使上限位部逐渐被辊压至与上绝缘件相抵，从而固定电池盖板，使用简单，降低了电池盖板的装配难度，提高了装配效率；而且每被一个辊压轮辊压一次后，上限位部相对于极柱向下弯折一定角度，使上限位部逐渐产生变形，能有效地防止上限位部及上限位部与极柱的连接处破裂损伤，多个辊压轮依次辊压上限位部的第一表面，不仅使电池盖板装配固定牢靠，而且保证了电池盖板的产品质量。
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1.一种电池盖板辊压装置，所述电池盖板包括上绝缘件和穿设于所述上绝缘件内的极柱，所述极柱具有露出于所述上绝缘件上端并相对于所述极柱向上延伸的两个上限位部，两个所述上限位部相向设置的表面为第一表面，其特征在于，所述辊压装置包括由前至后依次设置且轴线相互平行的多个辊压轮，所述多个辊压轮用于依次辊压所述上限位部的第一表面以使所述上限位部逐渐被辊压至与所述上绝缘件相抵，每被一个所述辊压轮辊压一次后，所述上限位部相对于所述极柱向下弯折一定角度。
2.如权利要求1所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，其中至少一个辊压轮为第一辊压轮，每个所述第一辊压轮分别具有与两个所述上限位部一一对应且同轴设置的两个圆台面，所述第一辊压轮的圆台面用于辊压对应的所述上限位部的第一表面，沿由前至后的方向所述第一辊压轮的圆台面的母线与轴线所呈夹角逐渐减小。
3.如权利要求2所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，每相邻两个所述第一辊压轮的圆台面的母线与轴线所呈夹角之差相等。
4.如权利要求2所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，每个所述第一辊压轮还包括连接于两个所述圆台面之间的圆柱面。<...
【技术特征摘要】
1.一种电池盖板辊压装置，所述电池盖板包括上绝缘件和穿设于所述上绝缘件内的极柱，所述极柱具有露出于所述上绝缘件上端并相对于所述极柱向上延伸的两个上限位部，两个所述上限位部相向设置的表面为第一表面，其特征在于，所述辊压装置包括由前至后依次设置且轴线相互平行的多个辊压轮，所述多个辊压轮用于依次辊压所述上限位部的第一表面以使所述上限位部逐渐被辊压至与所述上绝缘件相抵，每被一个所述辊压轮辊压一次后，所述上限位部相对于所述极柱向下弯折一定角度。
2.如权利要求1所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，其中至少一个辊压轮为第一辊压轮，每个所述第一辊压轮分别具有与两个所述上限位部一一对应且同轴设置的两个圆台面，所述第一辊压轮的圆台面用于辊压对应的所述上限位部的第一表面，沿由前至后的方向所述第一辊压轮的圆台面的母线与轴线所呈夹角逐渐减小。
3.如权利要求2所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，每相邻两个所述第一辊压轮的圆台面的母线与轴线所呈夹角之差相等。
4.如权利要求2所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，每个所述第一辊压轮还包括连接于两个所述圆台面之间的圆柱面。
5.如权利要求4所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，每个所述第一辊压轮的圆柱面的直径分别相等，且每个所述第一辊压轮的轴线均位于同一水平面上。
6.如权利要求1所述的电池盖板辊压装置，其特征在于，最后一个所述辊压轮为第二辊压轮，所述第二辊压轮用于同时辊压所述上限位部的第一表面和极柱的上表面以使所述上限位部的第一表面与所述极柱的上表面位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜秋文，王理栋，何鑫，刘潇龙，王理柱，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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