【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板加工，具体为一种金属板打磨设备。
技术介绍
1、金属板在生产加工过程中，需要对其表面进行打磨工序，然而现有的打磨设备在对金属板的表面进行打磨时，通常是通过电机带动金属板翻转，有外部程序控制，但由于电机本身的转动角度由人为调控，导致金属板的翻转角度不精确，需要人工辅助进行调整，费时费力，且人为调整也会存在偏差，从而对打磨精度造成影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属板打磨设备，解决了现有的打磨设备在对金属板的表面进行打磨时，金属板的翻转角度不精确，需要人工辅助进行调整的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属板打磨设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架，其中，固定架在转动九十度后可通过锁止结构对其进行限位固定。
3、优选的，所述固定架的一侧对称固定设置有连杆，所述支撑板的一侧开设有连接滑槽，所述连杆与连接滑槽之间滑动设置。
4、优选的，所述固定架的内壁开设有卡槽，所述固定架上贯穿滑动设置有挡板，所述挡板与卡槽卡接。
5、优选的，所述挡板的两侧向外延伸形成有连接部，所述连接部与固定架卡接。
6、优选的，所述锁止结构包括贯穿设置在支撑板上的转轴，所述转轴的一端固定设置有对固定架进行限位的限位板，所述转轴的另一端固定设置有限位块，所述限位块与支撑板卡接。
7、优选的，所述转轴的外表面固
8、优选的，所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽之间呈垂直设置。
9、有益效果
10、本技术提供了一种金属板打磨设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、该金属板打磨设备，通过在固定架上设置挡板，可以有效防止在转动过程中，金属板从固定架上脱离；通过锁止结构的设置，使得固定架在转动后，可对其位置进行固定，且通过限位块与限位槽的配合，可以保证固定架的转动角度，提高了金属板的翻转精度，从而保证其打磨精度。
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1.一种金属板打磨设备，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架，其中，固定架在转动九十度后可通过锁止结构对其进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述固定架的一侧对称固定设置有连杆，所述支撑板的一侧开设有连接滑槽，所述连杆与连接滑槽之间滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述固定架的内壁开设有卡槽，所述固定架上贯穿滑动设置有挡板，所述挡板与卡槽卡接。
4.根据权利要求3所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述挡板的两侧向外延伸形成有连接部，所述连接部与固定架卡接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述锁止结构包括贯穿设置在支撑板上的转轴，所述转轴的一端固定设置有对固定架进行限位的限位板，所述转轴的另一端固定设置有限位块，所述限位块与支撑板卡接。
6.根据权利要求5所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述转轴的外表面固定设置有弹性部件，所述弹性部件的一端与支撑板
7.根据权利要求6所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽之间呈垂直设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板打磨设备，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架，其中，固定架在转动九十度后可通过锁止结构对其进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述固定架的一侧对称固定设置有连杆，所述支撑板的一侧开设有连接滑槽，所述连杆与连接滑槽之间滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述固定架的内壁开设有卡槽，所述固定架上贯穿滑动设置有挡板，所述挡板与卡槽卡接。
4.根据权利要求3所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述挡板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高欢欢，衡思继，
申请(专利权)人：田工机电嘉兴有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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