一种烟支输送带制造技术

技术编号:40435137 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:00
本技术提供一种烟支输送带,属于烟草工业技术领域。该烟支输送带包括承载块、支撑件。本技术中承载块支撑烟支的滤嘴段,烟支的点燃段放置于置烟槽内,置烟槽支撑烟支的滤嘴段,承载块顶端光滑设置,凸出组件与烟支的点燃段之间产生摩擦,从而带动烟支运输,光滑的承载块为烟支的输送进行缓冲,承载块可以防止烟支的滤嘴段不受挤压而产生滤嘴泡皱,有效解决烟支输送带输送过程中因为摩擦挤压而导致的滤嘴泡皱等外观质量缺陷,有效减少因为烟支输送挤压而导致的烟支堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草工业,具体涉及一种烟支输送带


技术介绍

1、目前国内卷烟及封装设备之间烟支输送流通多采用锯齿花纹式输送带,该类型输送带优点在于可以有效产生烟支输送摩擦,防止烟支倾斜,达到固定烟支堆积输送的效果。尽管其优势明显,同样也有一定缺陷,锯齿花纹式输送带在输送烟支过程中,在一些坡度区、狭小区,导致烟支与烟支之间产生作用力,烟支忽然受到作用力,位于中上层的烟支会挤压下层的烟支,与输送带接触的最下层烟支就受到最大的作用力,加上锯齿花纹摩擦,会导致烟支挤压变形。而烟支抵达封装设备,由于封装设备是烟支的点燃段朝外,因此点燃段损坏的烟支可以通过人工和设备检测出,但滤嘴段受到挤压的烟支却无法通过人工和设备检测剔除,因此留下极大的质量隐患。这类滤嘴段受挤压变形的质量缺陷属于滤嘴泡皱质量缺陷的范畴,通过调查统计,输送带烟支摩擦挤压所造成的滤嘴泡皱占整体滤嘴泡皱缺陷的15%左右,如果能够解决烟支输送带输送时产生的滤嘴泡皱问题,那么将极大的改善成品烟支滤嘴缺陷问题,因此急需一种工具进行来解决此类问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种烟支输送带。

2、本技术提出一种烟支输送带,包括用以输送烟支的滤嘴段的承载块、用以支撑烟支的点燃段的支撑件,所述承载块顶端光滑设置,所述支撑件包括连接于承载块一侧端的基块、设置于基块顶端的多个凸出组件、用以支撑烟支的点燃段并与烟支的点燃段产生摩擦的置烟槽,所述置烟槽由相邻的两个凸出组件围成,所述基块顶端平行于承载块顶端

3、进一步地,所述凸出组件为等距设置的多排,每排凸出组件包括多个凸起。

4、进一步地,每排凸出组件中的多个凸起等距设置。

5、进一步地,多排凸出组件沿着基块的长度方向并排设置。

6、进一步地,相邻的两排凸出组件中的凸起的数量相同,相邻的两排凸出组件中的多个凸起一一对应设置。

7、进一步地,所述基块顶端低于承载块顶端的高度,所述凸起顶端的高度高于承载块顶端的高度,所述凸起包括背向设置、分别倾斜向上设置的两个斜面,所述斜面上从凸起顶端至凸起底端的方向倾斜向下设置。

8、进一步地,所述凸起可拆卸地安装于基块上。

9、进一步地,所述支撑件还包括设置于基块上垂直于基块的长度方向、用以在每排凸出组件安装时进行定位的多个第一定位槽。

10、进一步地,所述支撑件还包括设置于基块上垂直于第一定位槽、用以在每排凸出组件中的凸起安装时进行定位的多个第二定位槽。

11、进一步地,在所述基块上与一排所述凸出组件相对应设置的第一定位槽至少为两个,在每排所述凸出组件中与一个凸起对应设置的第二定位槽至少为两个,所述支撑件还包括用以给预设第一定位槽进行标注的第一刻度线、用以根据其他第一定位槽和预设第一定位槽之间的距离给其他第一定位槽分别进行标注的第二刻度线、用以给预设第二定位槽进行标注的第三刻度线、用以根据其他第二定位槽和预设第二定位槽之间的距离给其他第二定位槽分别进行标注的第四刻度线。

12、本技术的一种烟支输送带有以下有益效果:

13、承载块支撑烟支的滤嘴段,烟支的点燃段放置于置烟槽内,置烟槽支撑烟支的滤嘴段,承载块顶端光滑设置,凸出组件与烟支的点燃段之间产生摩擦,从而带动烟支运输,光滑的承载块为烟支的输送进行缓冲,承载块可以防止烟支的滤嘴段不受挤压而产生滤嘴泡皱,有效解决烟支输送带输送过程中因为摩擦挤压而导致的滤嘴泡皱等外观质量缺陷,有效减少因为烟支输送挤压而导致的烟支堵塞。

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【技术保护点】

1.一种烟支输送带,其特征在于:包括用以输送烟支的滤嘴段的承载块(1)、用以支撑烟支的点燃段的支撑件(2),所述承载块(1)顶端光滑设置,所述支撑件(2)包括连接于承载块(1)一侧端的基块(21)、设置于基块(21)顶端的多个凸出组件(22)、用以支撑烟支的点燃段并与烟支的点燃段产生摩擦的置烟槽(23),所述置烟槽(23)由相邻的两个凸出组件(22)围成,所述基块(21)顶端平行于承载块(1)顶端。

2.如权利要求1所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述凸出组件(22)为等距设置的多排,每排凸出组件(22)包括多个凸起(221)。

3.如权利要求2所述的一种烟支输送带,其特征在于:每排凸出组件(22)中的多个凸起(221)等距设置。

4.如权利要求2或3所述的一种烟支输送带,其特征在于:多排凸出组件(22)沿着基块(21)的长度方向并排设置。

5.如权利要求4所述的一种烟支输送带,其特征在于:相邻的两排凸出组件(22)中的凸起(221)的数量相同,相邻的两排凸出组件(22)中的多个凸起(221)一一对应设置。

6.如权利要求5所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述基块(21)顶端低于承载块(1)顶端的高度,所述凸起(221)顶端的高度高于承载块(1)顶端的高度,所述凸起(221)包括背向设置、分别倾斜向上设置的两个斜面(222),所述斜面(222)上从凸起(221)顶端至凸起(221)底端的方向倾斜向下设置。

7.如权利要求4所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述凸起(221)可拆卸地安装于基块(21)上。

8.如权利要求7所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述支撑件(2)还包括设置于基块(21)上垂直于基块(21)的长度方向、用以在每排凸出组件(22)安装时进行定位的多个第一定位槽(24)。

9.如权利要求8所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述支撑件(2)还包括设置于基块(21)上垂直于第一定位槽(24)、用以在每排凸出组件(22)中的凸起(221)安装时进行定位的多个第二定位槽(25),一个第二定位槽(25)和其左右两侧相邻的两个第二定位槽(25)之间的距离不同。

10.如权利要求9所述的一种烟支输送带,其特征在于:在所述基块(21)上与一排所述凸出组件(22)相对应设置的第一定位槽(24)至少为两个,在每排所述凸出组件(22)中与一个凸起(221)对应设置的第二定位槽(25)至少为两个,所述支撑件(2)还包括用以给预设第一定位槽(24)进行标注的第一刻度线、用以根据其他第一定位槽(24)和预设第一定位槽(24)之间的距离给其他第一定位槽(24)分别进行标注的第二刻度线、用以给预设第二定位槽(25)进行标注的第三刻度线、用以根据其他第二定位槽(25)和预设第二定位槽(25)之间的距离给其他第二定位槽(25)分别进行标注的第四刻度线。

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【技术特征摘要】

1.一种烟支输送带,其特征在于:包括用以输送烟支的滤嘴段的承载块(1)、用以支撑烟支的点燃段的支撑件(2),所述承载块(1)顶端光滑设置,所述支撑件(2)包括连接于承载块(1)一侧端的基块(21)、设置于基块(21)顶端的多个凸出组件(22)、用以支撑烟支的点燃段并与烟支的点燃段产生摩擦的置烟槽(23),所述置烟槽(23)由相邻的两个凸出组件(22)围成,所述基块(21)顶端平行于承载块(1)顶端。

2.如权利要求1所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述凸出组件(22)为等距设置的多排,每排凸出组件(22)包括多个凸起(221)。

3.如权利要求2所述的一种烟支输送带,其特征在于:每排凸出组件(22)中的多个凸起(221)等距设置。

4.如权利要求2或3所述的一种烟支输送带,其特征在于:多排凸出组件(22)沿着基块(21)的长度方向并排设置。

5.如权利要求4所述的一种烟支输送带,其特征在于:相邻的两排凸出组件(22)中的凸起(221)的数量相同,相邻的两排凸出组件(22)中的多个凸起(221)一一对应设置。

6.如权利要求5所述的一种烟支输送带,其特征在于:所述基块(21)顶端低于承载块(1)顶端的高度,所述凸起(221)顶端的高度高于承载块(1)顶端的高度,所述凸起(221)包括背向设置、分别倾斜向上设置的两个斜面(222),所述斜面(222)上从凸起(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛谢辉廖俊吴小威滕芳
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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