【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切装置，具体为一种铝型材剪切机用定位装置。
技术介绍
1、铝型材生产用剪切装置是用于铝型材生产时，对铝型材进行剪切加工使用的装置，广泛应用于铝型材的生产加工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对铝型材生产用剪切装置的需求逐渐增高，但现有的铝型材生产用剪切装置无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的铝型材生产用剪切装置。
2、中国技术专利公布号：cn214557877u，公开了：一种铝型材生产用定位切割装置，该铝型材生产用定位切割装置，定位夹持时手动对铝型材进行定位夹持，在铝型材需要对其他面剪切时，不能方便的对铝型材的角度进行调整，且切割刀和铝型材均不能移动，不能方便的对铝型材其他部位切割，不易使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材剪切机用定位装置，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材剪切机用定位装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有控制开关，所述控制开关的底端固定连接有支座，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的外侧转动连接有箱门，所述箱体的外侧固定安装有电机一，所述箱体的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有夹板一，所述夹板一的内部活动连接有活动杆一，所述活动杆一远离夹板一的一端固定连接有夹板二，所述活动杆
5、优选的，所述电机一的输出轴与转轴固定连接，所述电机一和转轴均设置有相同的两个，两个所述电机一和转轴关于箱体对称分布。
6、通过上述技术方案，通过左右两个电机一驱动转轴转动，带动固定板转动，从而使定位夹持装置可以转动，方便对不同角度的进行切割。
7、优选的，所述气缸一设置有相同的两组，两组所述气缸一关于箱体对称分布，所述夹板一和夹板二设置有相同的两个，两个所述夹板一和夹板二关于箱体对称分布，所述活动杆一与弹簧一均设置有相同的四个，四个所述活动杆一与弹簧一关于箱体对称分布。
8、通过上述技术方案，左右两组气缸一推动夹板一和夹板二对铝型材进行定位夹持，防止铝型材切割时移动，影响加工效果，且可以适应不同尺寸的铝型材。
9、优选的，所述电机二的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆和导向杆贯穿整个活动块，所述丝杆和活动块相适配，所述导向杆设置有相同的两个。
10、通过上述技术方案，通过电机二驱动丝杆转动，驱动活动块左右移动，从而带动切割组件左右移动，方便对铝型材不同位置切割。
11、优选的，所述电机三的输出轴与切割刀固定连接，所述活动杆二与弹簧二均设置有相同的两个，所述夹板三位于切割刀的下方。
12、通过上述技术方案，在切割时，夹板三与铝型材表面贴合，对铝型材挤压定位，防止铝型材晃动，保证加工质量。
13、优选的，所述通孔设置有相同的多个，所述收集盒设置有相同的两个。
14、通过上述技术方案，维护时可将加工时的碎末通过通孔扫入收集盒内，保证加工环境的整洁。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材剪切机用定位装置，具备以下有益效果：
16、该铝型材剪切机用定位装置，通过左右两个电机一驱动转轴转动，带动固定板转动，从而使定位夹持装置可以转动，从而使铝型材转动，方便对铝型材的不同角度进行切割，通过左右两组气缸一推动夹板一和夹板二对铝型材进行定位夹持，防止铝型材切割时移动，影响加工效果，且可以适应不同尺寸的铝型材，通过电机二驱动丝杆转动，驱动活动块左右移动，从而带动切割组件左右移动，方便对铝型材不同位置切割。
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1.一种铝型材剪切机用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有控制开关(2)，所述控制开关(2)的底端固定连接有支座(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的外侧转动连接有箱门(5)，所述箱体(4)的外侧固定安装有电机一(6)，所述箱体(4)的内侧转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧固定连接有气缸一(9)，所述气缸一(9)的输出端固定连接有夹板一(10)，所述夹板一(10)的内部活动连接有活动杆一(11)，所述活动杆一(11)远离夹板一(10)的一端固定连接有夹板二(12)，所述活动杆一(11)的外侧设置有弹簧一(13)，所述底座(1)的底端固定连接有保护壳(14)，所述保护壳(14)的内侧固定连接有气缸二(15)，所述气缸二(15)的输出端固定连接有放置板(16)，所述箱体(4)的外侧固定安装有电机二(17)，所述箱体(4)的内侧转动连接有丝杆(18)，所述箱体(4)的内侧固定连接有导向杆(19)，所述丝杆(18)的外侧通过螺纹连接有活动块(20)，所述活动块(20)的底端固
2.根据权利要求1所述的一种铝型材剪切机用定位装置，其特征在于：所述电机一(6)的输出轴与转轴(7)固定连接，所述电机一(6)和转轴(7)均设置有相同的两个，两个所述电机一(6)和转轴(7)关于箱体(4)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材剪切机用定位装置，其特征在于：所述气缸一(9)设置有相同的两组，两组所述气缸一(9)关于箱体(4)对称分布，所述夹板一(10)和夹板二(12)设置有相同的两个，两个所述夹板一(10)和夹板二(12)关于箱体(4)对称分布，所述活动杆一(11)与弹簧一(13)均设置有相同的四个，四个所述活动杆一(11)与弹簧一(13)关于箱体(4)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材剪切机用定位装置，其特征在于：所述电机二(17)的输出轴与丝杆(18)固定连接，所述丝杆(18)和导向杆(19)贯穿整个活动块(20)，所述丝杆(18)和活动块(20)相适配，所述导向杆(19)设置有相同的两个。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材剪切机用定位装置，其特征在于：所述电机三(24)的输出轴与切割刀(23)固定连接，所述活动杆二(26)与弹簧二(28)均设置有相同的两个，所述夹板三(27)位于切割刀(23)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材剪切机用定位装置，其特征在于：所述通孔(29)设置有相同的多个，所述收集盒(30)设置有相同的两个。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材剪切机用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有控制开关(2)，所述控制开关(2)的底端固定连接有支座(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的外侧转动连接有箱门(5)，所述箱体(4)的外侧固定安装有电机一(6)，所述箱体(4)的内侧转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧固定连接有气缸一(9)，所述气缸一(9)的输出端固定连接有夹板一(10)，所述夹板一(10)的内部活动连接有活动杆一(11)，所述活动杆一(11)远离夹板一(10)的一端固定连接有夹板二(12)，所述活动杆一(11)的外侧设置有弹簧一(13)，所述底座(1)的底端固定连接有保护壳(14)，所述保护壳(14)的内侧固定连接有气缸二(15)，所述气缸二(15)的输出端固定连接有放置板(16)，所述箱体(4)的外侧固定安装有电机二(17)，所述箱体(4)的内侧转动连接有丝杆(18)，所述箱体(4)的内侧固定连接有导向杆(19)，所述丝杆(18)的外侧通过螺纹连接有活动块(20)，所述活动块(20)的底端固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)远离活动块(20)的一端固定连接有安装座(22)，所述安装座(22)的内侧转动连接有切割刀(23)，所述安装座(22)的外侧固定连接有电机三(24)，所述安装座(22)的外侧固定连接有连接架(25)，所述连接架(25)的内侧活动连接有活动杆二(26)，所述活动杆二(26)远离连接架(25)的一端固定连接有夹板三(27)，所述活动杆二(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠文，罗奎，秦英，
申请(专利权)人：佛山市广盈弘精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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