【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣刀,特别涉及一种断屑型铣刀。
技术介绍
1、铣刀在铣削加工中,被广泛使用,通常应用在粗加工或精加工的侧铣中,而当被铣削材料较软时,传统的铣刀会产生排屑问题,导致过长的切屑对刀具及工件造成磨损,以及切屑飞溅问题,影响使用者的安全且打扫不易,如中国专利公开了一种“断屑槽铣刀结构”,其申请号为:“202222934014.3”,通过整体结构的配合,达到了将全新的铣刀体沿螺纹向螺纹孔上拧动,使得铣刀体向螺纹孔内移动,从而达到了将铣刀体与铣刀柄通过螺纹连接,同时对铣刀体进行固定,且无需人工焊接,省时省力的效果,但是其仍没有解决切屑飞溅问题,以及没有考虑到当断屑槽断屑不完全时的后续问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种断屑型铣刀,通过在铣刀身靠近铣刀头处活动连接刀具底座,使断屑刀能够安装固定,能够在铣刀头上的断屑槽断屑不充分时,进行二次断屑,避免过长的对刀具及工件造成磨损,通过在铣刀身靠近刀柄处活动连接护盖,并且护盖外表面活动连接护板,能够防止断屑后碎屑的飞溅,护盖能够拆卸,使用方便且有益于安全,在护板的下表面固定连接有磨砂护板,能够对所加工物品进行打磨,使物品表面更为平整。
2、本技术还提供具有上述一种断屑型铣刀,包括:铣刀刀身,所述铣刀刀身的外表面活动连接有护盖,所述护盖的外表面固定连接有伸缩护板,所述铣刀刀身的外表面活动连接有刀具底座,所述刀具底座上设置有固定孔,所述刀具底座的前表面固定连接有断屑刀,所述断屑刀上设
3、根据本技术所述的一种断屑型铣刀,所述铣刀刀身、护盖与刀具底座均设置有键槽,所述键槽内部设置有键。通过以上装置,有益于护盖与道具底座连接后的固定。
4、根据本技术所述的一种断屑型铣刀,所述铣刀刀身的上表面固定连接有铣刀刀柄。通过以上装置,有益于铣刀整体的加装与使用。
5、根据本技术所述的一种断屑型铣刀,所述伸缩护板的下表面固定连接有磨砂护板。通过以上装置,有益于使物品给为平整。
6、根据本技术所述的一种断屑型铣刀,所述铣刀刀头上设置有螺旋形的排屑槽,所述铣刀刀头上设置有断屑槽。通过以上装置,有益于进行排屑与简单切屑,避免过长的对刀具及工件造成磨损。
7、根据本技术所述的一种断屑型铣刀,所述铣刀刀身与护盖被键活动连接,所述铣刀刀身与刀具底座被键活动连接。通过以上装置,有益于使护盖与刀具底座的连接。
8、有益效果:
9、1、与现有技术相比,该断屑型铣刀,通过在铣刀身靠近铣刀头处活动连接刀具底座,使断屑刀能够安装固定,能够在铣刀头上的断屑槽断屑不充分时,进行二次断屑,避免过长的对刀具及物品造成磨损。
10、2、与现有技术相比,该断屑型铣刀,通过在铣刀身靠近刀柄处活动连接护盖,并且护盖外表面活动连接护板,能够防止断屑后碎屑的飞溅,护盖能够拆卸,使用方便且有益于安全。
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1.一种断屑型铣刀,其特征在于,包括:铣刀刀身(1),所述铣刀刀身(1)的外表面活动连接有护盖(2),所述护盖(2)的外表面固定连接有伸缩护板(13),所述铣刀刀身(1)的外表面活动连接有刀具底座(3),所述刀具底座(3)上设置有固定孔(12),所述刀具底座(3)的前表面固定连接有断屑刀(11),所述断屑刀(11)上设置有固定孔(12),所述断屑刀(11)位于刀具底座(3)上的固定孔(12)的前表面,所述铣刀刀身(1)的下表面固定连接有铣刀刀头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种断屑型铣刀,其特征在于,所述铣刀刀身(1)、护盖(2)与刀具底座(3)均设置有键槽(8),所述键槽(8)内部设置有键(7)。
3.根据权利要求1所述的一种断屑型铣刀,其特征在于,所述铣刀刀身(1)的上表面固定连接有铣刀刀柄(6)。
4.根据权利要求1所述的一种断屑型铣刀,其特征在于,所述伸缩护板(13)的下表面固定连接有磨砂护板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种断屑型铣刀,其特征在于,所述铣刀刀头(4)上设置有螺旋形的排屑槽(10),所述铣刀刀头(4)
6.根据权利要求2所述的一种断屑型铣刀,其特征在于,所述铣刀刀身(1)与护盖(2)被键(7)活动连接,所述铣刀刀身(1)与刀具底座(3)被键(7)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种断屑型铣刀,其特征在于,包括:铣刀刀身(1),所述铣刀刀身(1)的外表面活动连接有护盖(2),所述护盖(2)的外表面固定连接有伸缩护板(13),所述铣刀刀身(1)的外表面活动连接有刀具底座(3),所述刀具底座(3)上设置有固定孔(12),所述刀具底座(3)的前表面固定连接有断屑刀(11),所述断屑刀(11)上设置有固定孔(12),所述断屑刀(11)位于刀具底座(3)上的固定孔(12)的前表面,所述铣刀刀身(1)的下表面固定连接有铣刀刀头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种断屑型铣刀,其特征在于,所述铣刀刀身(1)、护盖(2)与刀具底座(3)均设置有键槽(8),所述键...
【专利技术属性】
技术研发人员:敬朝勇,陈振,李自强,
申请(专利权)人:江西华创精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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