一种聚合物快速修复材料现场拌和装置制造方法及图纸

技术编号:40433931 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术涉及现场拌和装置技术领域,且公开了一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,包括支撑机构和拌合机构,所述拌和筒底部固定连接有移动座,所述拌和筒前端底部固定连通有出料口。该聚合物快速修复材料现场拌和装置,材料混合后,转动转把,使螺纹杆向上提升,使密封板向上移动打开,将混合后的聚合物快速修复材料从出料口输出,同时启动电动伸缩杆推动刮板向下移动,刮板向下将多个搅拌杆表面粘黏的混合材料刮除,同时刮板边缘处将拌和筒内壁粘黏的混合材料向下刮除,通过刮板向下移动至拌和筒内部底部,将拌和筒内部混合后的聚合物快速修复材料完全排出,达到对拌和筒内部清理的效果,同时避免材料浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及现场拌和装置,具体为一种聚合物快速修复材料现场拌和装置


技术介绍

1、聚合物快速修复材料是以水泥为基础结合剂,高强度材料作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。大部分的施工过程中,需要现场用到混凝土等聚合物快速修复材料。

2、根据中国专利公开号cn216422995u提出的《一种聚合物快速修复材料现场拌和装置》,该装置包括推车,所述推车下表面四周分别通过螺栓与万向轮固定连接,推车上端一侧通过螺栓与推杆固定连接,推车上表面安装有拌和筒,拌和筒上表面分别设置有进料口和驱动箱,推车两侧分别设置有相对称的定位装置,第一轴套两侧分别设置有翻搅机构,第二轴套两侧分别设置有清理机构。本聚合物快速修复材料现场拌和装置,过第二电机带动翻搅叶片转动,对拌和筒内的物料进行翻搅,配合第一电机带动搅拌轴进行水平搅拌,将物料充分混合,大大提高了搅拌效率,通过拧紧定位螺栓对推车进行固定,避免搅拌过程中产生的震动造成本设备位移,从而引发安全隐患,提高了安全性,保证了本设备的稳定性。

3、该装置虽然可以对材料进行充分的现场拌合,但是在搅拌后,搅拌机构表面会造成较多的残留物,难以清理,造成材料浪费,影响后期使用。


技术实现思路

1、针对上述技术不足,本技术的目的在于提供一种便于对拌和结构清理的聚合物快速修复材料现场拌和装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,包括支撑机构和拌合机构,所述拌和筒底部固定连接有移动座,所述拌和筒前端底部固定连通有出料口,所述出料口内侧一端设置有密封板,所述密封板上端活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端固定连接有转把,所述移动座背面固定连接有推把,所述拌和筒上端安装有拌合机构;

4、所述拌合机构包括:伺服电机、支撑架、转动盖、搅拌杆、刮板和电动伸缩杆,所述伺服电机外部固定连接有支撑架,所述伺服电机的转轴下端固定连接有转动盖,所述转动盖底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外部套接有刮板,所述刮板上端安装有电动伸缩杆。

5、通过上述技术方案,通过移动座对拌和筒底部移动支撑,通过推把方便推动装置移动,从而方便装置在不同的地方移动,通过拌和筒对聚合物快速修复材料进行装载,通过拌合机构对内部的聚合物快速修复材料进行搅拌,从而使材料进行混合,通过转动转把使螺纹杆转动,通过螺纹杆与拌和筒内部螺纹配合,使其上升或下降,螺纹杆下端带动密封板上升,密封板收缩于拌和筒内部,从而使出料口内侧一端与拌和筒内部底部连通,将拌和好的聚合物快速修复材料从出料口输出,操作方便省力;

6、通过伺服电机驱动转动盖转动,通过转动盖带动下端搅拌杆转动,通过多个搅拌杆对拌和筒内部的聚合物快速修复材料进行搅拌,使其均匀混合,材料混合后,转动转把,使螺纹杆向上提升,使密封板向上移动打开,将混合后的聚合物快速修复材料从出料口输出,同时启动电动伸缩杆推动刮板向下移动,刮板向下将多个搅拌杆表面粘黏的混合材料刮除,同时刮板边缘处将拌和筒内壁粘黏的混合材料向下刮除,通过刮板向下移动至拌和筒内部底部,将拌和筒内部混合后的聚合物快速修复材料完全排出,达到对拌和筒内部清理的效果,同时避免材料浪费。

7、优选的,所述螺纹杆螺纹连接于拌和筒内部,所述密封板滑动连接于拌和筒下端内部。

8、优选的,所述螺纹杆贯穿拌和筒内部,所述转把设置于拌和筒上端外部。

9、通过上述技术方案,通过螺纹杆与拌和筒内部螺纹配合,使其上升或下降,螺纹杆下端带动密封板上升,密封板收缩于拌和筒内部,从而使出料口内侧一端与拌和筒内部底部连通。

10、优选的,所述转动盖转动连接于拌和筒顶端内部,所述支撑架两端底部与拌和筒上端固定连接。

11、通过上述技术方案,转动盖转动连接于拌和筒顶端内部,从而使伺服电机带动转动盖在拌和筒上端内部稳定转动。

12、优选的,所述拌和筒上端侧面设置有加料口,加料口内侧一端设置于转动盖下方。

13、通过上述技术方案,通过拌和筒上端侧面加料口方便加料。

14、优选的,所述电动伸缩杆设置于支撑架下方,所述电动伸缩杆下端固定连接于转动盖内部。

15、通过上述技术方案,通过电动伸缩杆推动刮板升降,而电动伸缩杆设置于支撑架下方,避免影响伺服电机带动电动伸缩杆转动。

16、优选的,所述搅拌杆有多个,所述刮板设置于转动盖下方。

17、通过上述技术方案,多个搅拌杆有利于对拌和筒内部的聚合物快速修复材料快速均匀搅拌,刮板设置于转动盖下方,使转动盖可在多个搅拌杆表面向下滑动,将粘黏的混合材料刮除。

18、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

19、第一、本技术通过移动座对拌和筒底部移动支撑,通过推把方便推动装置移动,从而方便装置在不同的地方移动,通过拌和筒对聚合物快速修复材料进行装载,通过拌合机构对内部的聚合物快速修复材料进行搅拌,从而使材料进行混合,通过转动转把使螺纹杆转动,通过螺纹杆与拌和筒内部螺纹配合,使其上升或下降,螺纹杆下端带动密封板上升,密封板收缩于拌和筒内部,从而使出料口内侧一端与拌和筒内部底部连通,将拌和好的聚合物快速修复材料从出料口输出,操作方便省力。

20、第二、本技术通过伺服电机驱动转动盖转动,通过转动盖带动下端搅拌杆转动,通过多个搅拌杆对拌和筒内部的聚合物快速修复材料进行搅拌,使其均匀混合,材料混合后,转动转把,使螺纹杆向上提升,使密封板向上移动打开,将混合后的聚合物快速修复材料从出料口输出,同时启动电动伸缩杆推动刮板向下移动,刮板向下将多个搅拌杆表面粘黏的混合材料刮除,同时刮板边缘处将拌和筒内壁粘黏的混合材料向下刮除,通过刮板向下移动至拌和筒内部底部,将拌和筒内部混合后的聚合物快速修复材料完全排出,达到对拌和筒内部清理的效果,同时避免材料浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,包括拌和筒(101),其特征在于:所述拌和筒(101)底部固定连接有移动座(102),所述拌和筒(101)前端底部固定连通有出料口(103),所述出料口(103)内侧一端设置有密封板(104),所述密封板(104)上端活动连接有螺纹杆(105),所述螺纹杆(105)顶端固定连接有转把(106),所述移动座(102)背面固定连接有推把(107),所述拌和筒(101)上端安装有拌合机构;

2.根据权利要求1所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述螺纹杆(105)螺纹连接于拌和筒(101)内部,所述密封板(104)滑动连接于拌和筒(101)下端内部。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述螺纹杆(105)贯穿拌和筒(101)内部,所述转把(106)设置于拌和筒(101)上端外部。

4.根据权利要求1所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述转动盖(203)转动连接于拌和筒(101)顶端内部,所述支撑架(202)两端底部与拌和筒(101)上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述拌和筒(101)上端侧面设置有加料口,加料口内侧一端设置于转动盖(203)下方。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(206)设置于支撑架(202)下方,所述电动伸缩杆(206)下端固定连接于转动盖(203)内部。

7.根据权利要求1所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述搅拌杆(204)有多个,所述刮板(205)设置于转动盖(203)下方。

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【技术特征摘要】

1.一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,包括拌和筒(101),其特征在于:所述拌和筒(101)底部固定连接有移动座(102),所述拌和筒(101)前端底部固定连通有出料口(103),所述出料口(103)内侧一端设置有密封板(104),所述密封板(104)上端活动连接有螺纹杆(105),所述螺纹杆(105)顶端固定连接有转把(106),所述移动座(102)背面固定连接有推把(107),所述拌和筒(101)上端安装有拌合机构;

2.根据权利要求1所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述螺纹杆(105)螺纹连接于拌和筒(101)内部,所述密封板(104)滑动连接于拌和筒(101)下端内部。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物快速修复材料现场拌和装置,其特征在于:所述螺纹杆(105)贯穿拌和筒(101)内部,所述转把(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶鑫许嘉慧裴振兴刘子扬刘威江
申请(专利权)人:黑龙江工业学院
类型:新型
国别省市:

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