【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于推杆试验，涉及拉力测试设备的结构改进，尤其涉及一种推杆拉力室外测试装置。
技术介绍
1、为了推杆使用的质量和寿命，生产完成后推杆需要进行相应的拉力测试。因此，推杆拉力测试是生产环节不可缺少的检验工序。目前，推杆拉力测试在流程上，主要包括安装推杆、连接负载、启动执行测试、循环结算拆卸推杆四个步骤。
2、目前使用的现有推杆测试机都是室内用测试机，只能测试推杆的基本使用条件，不能真实的模拟设备在室外恶劣环境工作时的状态。室内用测试机的相关设备防水性较差，放在室外使用可靠性低，易损坏；结构复杂，操作使用不便。另外，现有的普通推杆测试机只能测试单一安装方式的推杆，使用效率低；普通推杆测试机因为受空间和结构限制，只能测试小行程的推杆；负载稳定性差，测试时负载大小不稳定，影响推杆的测试数据；负载连接安装和拆卸繁琐，费时费力。且现有的普通测试机工作时只能对单台推杆测试，无法同时进行多台推杆的测试使用，利用率低。
3、如中国专利(授权公告号cn213658458u)公开的“一种电动推杆拉力测试平台”。该拉力测试平台包括台体和限定装置，台体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的内壁滑动连接有拉力臂，拉力臂的下表面固定连接有夹锁，支撑架的表面转动连接有挡板，台体的下表面固定连接有桌角，台体的输入端固定连接有导线，限定装置位于支撑架的内壁设置，限定装置包括限位块，限位块贯穿支撑架内壁并与其滑动连接，限位块的一端固定连接有抵块，抵块远离限位块的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离抵块的一端与支撑架内壁固定连接，限位块靠近
4、上述公开的推杆拉力测试装置在结构和性能上有所改进，但仍存在结构复杂，工作效率低，测试行程较小，负载稳定性差等多方面的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种推杆拉力室外测试装置，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现本专利技术的目的，采用以下技术方案：
3、推杆拉力室外测试装置，包括机架、控制系统，所述控制系统包括plc可编程控制器、供电模块，供电模块通过电源线为待测推杆供电，待测推杆的输入输出端通过信号线与plc可编程控制器电连接，所述机架上部安装推杆固定板，推杆固定板上设有至少一套推杆固定机构和执行机构，执行机构设在推杆固定机构横向外侧；所述推杆固定机构包括至少两套推杆固定座，推杆固定座用于横向固定待测推杆，所述推杆固定板上开设多列与推杆固定座配合的连接孔，推杆固定座通过第一连接件、连接孔配合与推杆固定板连接固定，通过调整推杆固定座的安装位置可以适配多种规格的待测推杆；所述执行机构包括轮轴、轴承、绳轮、连接绳，轮轴固定在推杆固定板上，绳轮通过轴承安装在轮轴上，绳轮外周带有与连接绳配合的u型槽，所述连接绳的一端通过第二连接件与待测推杆的前端连接，连接绳的另一端绕过绳轮与挂设的负载模块连接。
4、为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：
5、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述负载模块与推杆固定板之间设置提升机构，提升机构用于提升负载模块的高度。
6、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述提升机构包括提升推杆固定座、提升推杆，提升推杆固定座安装在推杆固定板上，提升推杆上端通过固定销与提升推杆固定座连接，提升推杆下端通过u型卸扣与负载模块顶部的吊环连接。
7、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述轮轴一段与机架固定，另一端穿过推杆固定板后安装轴承，轴承内圈的内、外侧分别通过轮轴上的台阶、外卡簧限位，绳轮内孔的内、外侧分别通过轮轴上的台阶、内卡簧限位；所述连接绳为钢丝绳。
8、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述推杆固定机构和执行机构之间安装有记录待测推杆运行次数的计数器，所述计数器固定在待测推杆活动部位上方或下方的推杆固定板。
9、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述推杆固定板设有上、下两套推杆固定机构和执行机构，两套推杆固定机构和执行机构交错安装，两套执行机构连接的负载模块分别位于推杆固定板两侧。
10、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述机架两侧分别设有推杆固定板。
11、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述第一连接件为螺栓螺母组件或者与连接孔内螺孔配合的螺钉，所述第二连接件为与待测推杆前端安装孔配合的u型卸扣。
12、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述负载模块配置有多个重块，重块顶部安装有与连接绳连接的吊环。
13、如上所述的推杆拉力室外测试装置，所述连接孔在推杆固定板横向上按相同间距设置有15-30列。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本专利技术适用于室外推杆拉力测试，防水性好，可靠性高；推杆安装、拆卸快速高效；测试结构设置合理，操作方便；可以测试多种规格、型号的推杆，且可以实现多台推杆的同时测试，大大提供了工作和使用效率；推杆可测试行程范围大，使用范围广；负载连接和工作稳定性好，能较好的提高测试准确性。具体而言：
16、1.待测推杆通过推杆固定座安装在推杆固定板上，推杆固定座与推杆固定板采用第一连接件、连接孔配合定位和固定，因此能大幅提高待测推杆的安装和拆卸效率，方便使用。
17、2.在推杆固定板上设置有多列连接孔，通过调整推杆固定座的安装位置，即可实现与不同规格型号待测推杆的适配使用；同时，通过对推杆固定机构和执行机构在结构上的优化，保证了待测推杆可测试的行程范围；此外，机架上设置多块推杆固定板以及推杆固定板上设置多套推杆固定机构和执行机构，实现多台推杆的同时测试，大大提供了工作和使用效率。
18、3.执行机构中拉绳能快速实现待测推杆前端和负载模块的连接、拆卸，负载模块配置多个不同重量的重块，较好的保证了负载的稳定性，提高测试数据的准确性。
19、4.设置plc可编程控制器、触摸控制屏幕控制测试过程，触摸控制屏幕可以实现手动或者自动控制待测推杆的运行，运行时的电压、电流及信号反馈显示在触摸控制屏幕上，待测推杆测试运行时间可以方便的plc可编程控制器、触摸控制屏幕设定，大幅提高了测试效率。
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1.推杆拉力室外测试装置，包括机架、控制系统，所述控制系统包括PLC可编程控制器、供电模块，供电模块通过电源线为待测推杆供电，待测推杆的输入输出端通过信号线与PLC可编程控制器电连接，其特征在于，所述机架上部安装推杆固定板，推杆固定板上设有至少一套推杆固定机构和执行机构，执行机构设在推杆固定机构横向外侧；所述推杆固定机构包括至少两套推杆固定座，推杆固定座用于横向固定待测推杆，所述推杆固定板上开设多列与推杆固定座配合的连接孔，推杆固定座通过第一连接件、连接孔配合与推杆固定板连接固定，通过调整推杆固定座的安装位置可以适配多种规格的待测推杆；所述执行机构包括轮轴、轴承、绳轮、连接绳，轮轴固定在推杆固定板上，绳轮通过轴承安装在轮轴上，绳轮外周带有与连接绳配合的U型槽，所述连接绳的一端通过第二连接件与待测推杆的前端连接，连接绳的另一端绕过绳轮与挂设的负载模块连接。
2.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述负载模块与推杆固定板之间设置提升机构，提升机构用于提升负载模块的高度。
3.根据权利要求2所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述提升机构
4.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述轮轴一段与机架固定，另一端穿过推杆固定板后安装轴承，轴承内圈的内、外侧分别通过轮轴上的台阶、外卡簧限位，绳轮内孔的内、外侧分别通过轮轴上的台阶、内卡簧限位；所述连接绳为钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述推杆固定机构和执行机构之间安装有记录待测推杆运行次数的计数器，所述计数器固定在待测推杆活动部位上方或下方的推杆固定板。
6.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述推杆固定板设有上、下两套推杆固定机构和执行机构，两套推杆固定机构和执行机构交错安装，两套执行机构连接的负载模块分别位于推杆固定板两侧。
7.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述机架两侧分别设有推杆固定板。
8.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述第一连接件为螺栓螺母组件或者与连接孔内螺孔配合的螺钉，所述第二连接件为与待测推杆前端安装孔配合的U型卸扣。
9.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述负载模块配置有多个重块，重块顶部安装有与连接绳连接的吊环。
10.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述连接孔在推杆固定板横向上按相同间距设置有15-30列。
...【技术特征摘要】
1.推杆拉力室外测试装置，包括机架、控制系统，所述控制系统包括plc可编程控制器、供电模块，供电模块通过电源线为待测推杆供电，待测推杆的输入输出端通过信号线与plc可编程控制器电连接，其特征在于，所述机架上部安装推杆固定板，推杆固定板上设有至少一套推杆固定机构和执行机构，执行机构设在推杆固定机构横向外侧；所述推杆固定机构包括至少两套推杆固定座，推杆固定座用于横向固定待测推杆，所述推杆固定板上开设多列与推杆固定座配合的连接孔，推杆固定座通过第一连接件、连接孔配合与推杆固定板连接固定，通过调整推杆固定座的安装位置可以适配多种规格的待测推杆；所述执行机构包括轮轴、轴承、绳轮、连接绳，轮轴固定在推杆固定板上，绳轮通过轴承安装在轮轴上，绳轮外周带有与连接绳配合的u型槽，所述连接绳的一端通过第二连接件与待测推杆的前端连接，连接绳的另一端绕过绳轮与挂设的负载模块连接。
2.根据权利要求1所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述负载模块与推杆固定板之间设置提升机构，提升机构用于提升负载模块的高度。
3.根据权利要求2所述的推杆拉力室外测试装置，其特征在于，所述提升机构包括提升推杆固定座、提升推杆，提升推杆固定座安装在推杆固定板上，提升推杆上端通过固定销与提升推杆固定座连接，提升推杆下端通过u型卸扣与负载模块顶部的吊环连接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军涛，王伟，吕自伟，李斌，方建超，宫志强，于廷华，
申请(专利权)人：青岛豪江智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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