绕线焊锡机伺服马达传动装置制造方法及图纸

本技术属于伺服马达传动技术领域，且公开了绕线焊锡机伺服马达传动装置，包括伺服马达、底板、导向轮、隔绝件和加持组件，所述伺服马达固定在底板上端面一端，所述导向轮和隔绝件交替套在伺服马达输出端上，所述隔绝件用以控制导向轮之间的距离，所述加持组件套在伺服马达输出端端部，且加持组件用以控制导向轮和隔绝件之间的距离，本技术设置了隔绝件、导向轮和伺服马达等，在使用前，根据多个绕线焊锡机加工端之间的距离，将隔绝件和导向轮依次套在伺服马达输出端上，并通过滑动板配合伺服马达加持隔绝件和导向轮，使得伺服马达可通过转动多个导向轮，解决了传统绕线焊锡机运行时需要安装大量伺服马达的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伺服马达传动，具体涉及绕线焊锡机伺服马达传动装置。

技术介绍

1、由于导向轮固定安装在伺服马达输出端端部，并且无法灵活的调整导向轮与伺服马达之间的距离，使得绕线焊锡机在运行时，往往需要配套安装多个不同的伺服马达进行输线，大大提高了生产成本，且当需要调整导向轮位置时，只能将整个伺服马达完全拆卸更换，这也大大延长了调整的时长，故而设计了绕线焊锡机伺服马达传动装置，用以解决传统绕线焊锡机运行时需要安装大量伺服马达，以及在调整输送方向时耗时较长的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供绕线焊锡机伺服马达传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统绕线焊锡机运行时需要安装大量伺服马达，以及在调整输送方向时耗时较长的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：绕线焊锡机伺服马达传动装置包括伺服马达、底板、导向轮、隔绝件和加持组件，所述伺服马达固定在底板上端面一端，所述导向轮和隔绝件交替套在伺服马达输出端上，所述隔绝件用以控制导向轮之间的距离，所述加持组件套在伺服马达输出端端部，且加持组件用以控制导向轮和隔绝件之间的距离。

3、优选的，所述加持组件包括延伸板、电磁铁、滑动槽、滑动板和生磁铁，所述延伸板对称设置在底板一侧，且延伸板内安装有电磁铁，所述滑动槽开设在底板上且位于延伸板旁侧，所述滑动板位于滑动槽内，且滑动板内部两端对称安装有生磁铁，所述滑动板上开设有贯穿孔，所述伺服马达输出端与隔绝件均嵌入至贯穿孔内。

4、优选的，所述贯穿孔内壁开设有旋转槽，所述旋转槽内滑动有旋转环，所述伺服马达输出端与旋转环、导向轮和隔绝件内环均为十字形结构，且伺服马达输出端贯穿旋转环并延伸至滑动板外部。

5、优选的，所述旋转环内壁以及隔绝件和导向轮两侧均安装有橡胶层，所述隔绝件直径大于旋转环内环直径。

6、优选的，所述底板上端面且位于滑动板旁侧对称安装有支撑板，所述支撑板外壁安装有缓冲板，所述缓冲板与滑动板接触，所述滑动板前端面两侧对称开设有活动槽。

7、优选的，所述延伸板内壁安装有绝缘层，所述绝缘层包裹电磁铁。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、(1)本技术设置了隔绝件、导向轮和伺服马达等，在使用前，根据多个绕线焊锡机加工端之间的距离，将隔绝件和导向轮依次套在伺服马达输出端上，并通过滑动板配合伺服马达加持隔绝件和导向轮，使得伺服马达可通过转动多个导向轮，解决了传统绕线焊锡机运行时需要安装大量伺服马达的问题。

10、(2)本技术设置了生磁铁、电磁铁和滑动板等，在需要调整导向轮位置时，停止供电，电磁铁在失去电力后，磁力逐渐消失，电磁铁和生磁铁之间的排斥反应逐渐减弱，使用者可通过活动槽推动滑动板脱离伺服马达输出端上，进而逐一取下隔绝件和导向轮并对其进行调整，解决了调整输送方向时耗时较长的问题。

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【技术保护点】

1.绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：包括伺服马达(5)、底板(6)、导向轮(3)、隔绝件(4)和加持组件，所述伺服马达(5)固定在底板(6)上端面一端，所述导向轮(3)和隔绝件(4)交替套在伺服马达(5)输出端上，所述隔绝件(4)用以控制导向轮(3)之间的距离，所述加持组件套在伺服马达(5)输出端端部，且加持组件用以控制导向轮(3)和隔绝件(4)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：所述加持组件包括延伸板(9)、电磁铁(8)、滑动槽(11)、滑动板(10)和生磁铁(2)，所述延伸板(9)对称设置在底板(6)一侧，且延伸板(9)内安装有电磁铁(8)，所述滑动槽(11)开设在底板(6)上且位于延伸板(9)旁侧，所述滑动板(10)位于滑动槽(11)内，且滑动板(10)内部两端对称安装有生磁铁(2)，所述滑动板(10)上开设有贯穿孔，所述伺服马达(5)输出端与隔绝件(4)均嵌入至贯穿孔内。

3.根据权利要求2所述的绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：所述贯穿孔内壁开设有旋转槽(14)，所述旋转槽(14)内滑动有旋转环(13)，所述伺服马达(5)输出端与旋转环(13)、导向轮(3)和隔绝件(4)内环均为十字形结构，且伺服马达(5)输出端贯穿旋转环(13)并延伸至滑动板(10)外部。

4.根据权利要求3所述的绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：所述旋转环(13)内壁以及隔绝件(4)和导向轮(3)两侧均安装有橡胶层(15)，所述隔绝件(4)直径大于旋转环(13)内环直径。

5.根据权利要求2所述的绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：所述底板(6)上端面且位于滑动板(10)旁侧对称安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)外壁安装有缓冲板，所述缓冲板与滑动板(10)接触，所述滑动板(10)前端面两侧对称开设有活动槽(12)。

6.根据权利要求2所述的绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：所述延伸板(9)内壁安装有绝缘层(1)，所述绝缘层(1)包裹电磁铁(8)。

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【技术特征摘要】

1.绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：包括伺服马达(5)、底板(6)、导向轮(3)、隔绝件(4)和加持组件，所述伺服马达(5)固定在底板(6)上端面一端，所述导向轮(3)和隔绝件(4)交替套在伺服马达(5)输出端上，所述隔绝件(4)用以控制导向轮(3)之间的距离，所述加持组件套在伺服马达(5)输出端端部，且加持组件用以控制导向轮(3)和隔绝件(4)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的绕线焊锡机伺服马达传动装置，其特征在于：所述加持组件包括延伸板(9)、电磁铁(8)、滑动槽(11)、滑动板(10)和生磁铁(2)，所述延伸板(9)对称设置在底板(6)一侧，且延伸板(9)内安装有电磁铁(8)，所述滑动槽(11)开设在底板(6)上且位于延伸板(9)旁侧，所述滑动板(10)位于滑动槽(11)内，且滑动板(10)内部两端对称安装有生磁铁(2)，所述滑动板(10)上开设有贯穿孔，所述伺服马达(5)输出端与隔绝件(4)均嵌入至贯穿孔内。

3.根据权利要求2所述的绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫金鹏，刘栋，
申请(专利权)人：武汉峥辉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：