一种绝缘高速支撑用外轮制造技术

技术编号:40433734 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术属于轴承技术领域,具体提供了一种绝缘高速支撑用外轮,包括金属环和注塑环,注塑环同轴套设在金属环的外部,金属环的外环面与注塑环的内环面均为回转面且二者贴合;金属环外环面和注塑环内环面中的一个具有与自身同轴的凸环,另一个具有环状且与凸环适配的环槽,凸环嵌入环槽,以限制金属环和注塑环沿轴向平动;注塑环内环面具有凸出于注塑环的凸块,金属环外环面具有内凹于金属环的限位槽,凸块嵌入限位槽中,以限制金属环和注塑环相互转动。本技术中的轴承用外轮能够降低发热,减小自身变形的概率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于轴承,具体提供了一种绝缘高速支撑用外轮


技术介绍

1、轴承一般包括内轮、外轮和设于内轮与外轮之间的轴承保持架,在轴承保持架中设置滚珠和滚子等滚动体。

2、在电驱动领域,轴承通常需要满足高转速的要求,此时高速转动的轴承外轮一般为金属外轮,在轴承高速旋转的过程中,轴承保持架和滚动体处会产生较大的热量,该热量会传递至轴承外轮。

3、另外一些情况下,外轮与外部固定的轴承座之间也会发生相互转动,金属外轮的摩擦系数大且外轮以及轴承整体重量过大;进而该高速转动时的摩擦同样会产生高温以及磨损。该外轮处承受的高温容易造成自身变形损坏,影响外轮的外环面与轴承座接触处的尺寸精度,进而使得该轴承无法正常工作。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种绝缘高速支撑用外轮,以至少解决上述技术问题之一。

2、为了解决现有技术中的上述问题,本技术的一个或多个实施例提供一种绝缘高速支撑用外轮,包括金属环和注塑环,注塑环同轴套设在金属环的外部,金属环的外环面与注塑环的内环面均为回转面且二者贴合;金属环外环面和注塑环内环面中的一个具有与自身同轴的凸环,另一个具有环状且与凸环适配的环槽,凸环嵌入环槽,以限制金属环和注塑环沿轴向平动;注塑环内环面具有凸出于注塑环的凸块,金属环外环面具有内凹于金属环的限位槽,凸块嵌入限位槽中,以限制金属环和注塑环相互转动。

3、进一步的,注塑环为pps注塑环。

4、进一步的,金属环内环面具有滚道,以容纳轴承的滚珠,滚道的回转母线为弧线。

5、进一步的,凸环包括两个弧面凸环,弧面凸环的回转母线为弧线。

6、进一步的,凸环还包括异形凸环,异形凸环的回转母线包括直线段和曲线段,曲线段设于靠近金属环中心的一侧,直线段平行于外轮的回转轴线。

7、进一步的,两个弧面凸环相背离的一侧分别设有一个异形凸环。

8、进一步的,环槽包括弧面环槽和异形环槽,弧面环槽用于容纳弧面凸环,异形环槽用于容纳异形凸环。

9、进一步的,凸块沿注塑块的周向均布设置多组每组凸块包括第一凸块和两个第二凸块,第一凸块设于弧面凸环之间,第二凸块设于弧面凸环和异形凸环之间。

10、进一步的,两个弧面凸环关于外轮的中心对称。

11、进一步的,两个异形凸环关于外轮的中心对称。

12、以上一个或多个技术方案的有益效果:

13、(1)本方案中注塑环套设在金属环的外部;此时外轮中与轴承座内壁面等接触的外环面为注塑环的外环面,该注塑环的外环面相对于金属件来说,其表面摩擦系数更低、更耐磨,不容易因为高速旋转的摩擦而产生变形以及碎屑。同时该方案中注塑环的材料密度较低,能够减少整个内轮乃至轴承的重量,便于实现轴承的高速旋转。

14、本方案中注塑环能够承受的热变形温度大于金属环,进而当注塑环和轴承座之间因为高速转动而产生大量的热量时,又或者注塑环接收保持架以及滚动体处热量时,该注塑环不易因为热量过大而变形;同时注塑环能够减少热量向轴承座等的传递,减少其他结构受热变形的概率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,包括金属环和注塑环,所述注塑环同轴套设在金属环的外部,所述金属环的外环面与注塑环的内环面均为回转面且二者贴合;所述金属环外环面和注塑环内环面中的一个具有与自身同轴的凸环,另一个具有环状且与凸环适配的环槽,所述凸环嵌入所述环槽,以限制金属环和注塑环沿轴向平动;所述注塑环内环面具有凸出于注塑环的凸块,所述金属环外环面具有内凹于金属环的限位槽,所述凸块嵌入限位槽中,以限制金属环和注塑环相互转动。

2.根据权利要求1所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述注塑环为PPS注塑环。

3.根据权利要求1所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述金属环内环面具有滚道,以容纳轴承的滚珠,所述滚道的回转母线为弧线。

4.根据权利要求1所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述凸环包括两个弧面凸环,所述弧面凸环的回转母线为弧线。

5.根据权利要求4所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述凸环还包括异形凸环,所述异形凸环的回转母线包括直线段和曲线段,所述曲线段设于靠近金属环中心的一侧,所述直线段平行于外轮的回转轴线。

6.根据权利要求5所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,两个所述弧面凸环相背离的一侧分别设有一个所述异形凸环。

7.根据权利要求5所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述环槽包括弧面环槽和异形环槽,所述弧面环槽用于容纳弧面凸环,所述异形环槽用于容纳异形凸环。

8.根据权利要求7所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述凸块沿注塑块的周向均布设置多组每组凸块包括第一凸块和两个第二凸块,所述第一凸块设于弧面凸环之间,所述第二凸块设于弧面凸环和异形凸环之间。

9.根据权利要求4或5所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,两个所述弧面凸环关于所述外轮的中心对称。

10.根据权利要求5所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,两个所述异形凸环关于所述外轮的中心对称。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,包括金属环和注塑环,所述注塑环同轴套设在金属环的外部,所述金属环的外环面与注塑环的内环面均为回转面且二者贴合;所述金属环外环面和注塑环内环面中的一个具有与自身同轴的凸环,另一个具有环状且与凸环适配的环槽,所述凸环嵌入所述环槽,以限制金属环和注塑环沿轴向平动;所述注塑环内环面具有凸出于注塑环的凸块,所述金属环外环面具有内凹于金属环的限位槽,所述凸块嵌入限位槽中,以限制金属环和注塑环相互转动。

2.根据权利要求1所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述注塑环为pps注塑环。

3.根据权利要求1所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述金属环内环面具有滚道,以容纳轴承的滚珠,所述滚道的回转母线为弧线。

4.根据权利要求1所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在于,所述凸环包括两个弧面凸环,所述弧面凸环的回转母线为弧线。

5.根据权利要求4所述的绝缘高速支撑用外轮,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑广会郑金泽郑金凯
申请(专利权)人:山东金帝精密机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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