一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构制造技术

技术编号:40433028 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 22:58
本技术公开了一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构,涉及化妆品技术领域,包括箱体,所述箱体上设有入料口,所述箱体上安装有粉碎组件,所述粉碎组件包括第一电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述箱体的外壁上安装有机架,所述第一电机安装于机架上。本技术通过设置粉碎组件,可对原料进行初步粉碎,从而可减少研磨盘的研磨时间,提高整体的工作效率,当物料研磨至体积小于出料孔直径时,物料就会从出料孔掉出,整体的设计可无限制在研磨斗内投入物料进行研磨,无需停顿,面对大量研磨的工序时能够明显的降低整个加工的时间进而提升研磨效率,达到了研磨效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品,具体涉及一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构


技术介绍

1、化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

2、化妆品生产前需要对原料进行研磨,市场上现有的研磨装置流程都是先投入物料,再研磨,再取料,而这样的方式不能连续进行研磨,需要等待一批物料研磨完毕后才能继续下一批,否则研磨产品就会堆积而无法上料还影响研磨效果。为此,我们提出一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构。


技术实现思路

1、鉴于上述现有用于水乳霜生产线的原料研磨机构存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构,解决了,现有的研磨装置流程都是先投入物料,再研磨,再取料,而这样的方式不能连续进行研磨,需要等待一批物料研磨完毕后才能继续下一批,否则研磨产品就会堆积而无法上料还影响研磨效果的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构,包括箱体,所述箱体上设有入料口,所述箱体上安装有粉碎组件,所述粉碎组件包括第一电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述箱体的外壁上安装有机架,所述第一电机安装于机架上,所述第一粉碎辊的一端转动连接于箱体的内壁上,所述第一粉碎辊的另一端通过联轴器与第一电机的输出端连接,所述第一粉碎辊与第一电机之间安装有第一齿轮,所述第二粉碎辊的一端转动连接于箱体的内壁上,所述第二粉碎辊的另一端连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接,所述箱体的内部安装有研磨斗,所述箱体的底部内壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转动杆,所述转动杆上连接有研磨盘,所述研磨盘上分布有研磨齿,所述研磨斗的底部开设有出料孔。

5、优选的,所述研磨盘的顶部为弧形结构。

6、优选的,所述研磨斗的底部外壁上安装有导流板,所述箱体的底部内壁上设有支撑板,所述支撑板的顶部外壁与导流板的底部外壁连接,所述箱体的底部内壁上设有收集箱,所述导流板的导流端与收集箱的开口位置对应一致。

7、进一步地,所述箱体的底部外壁上安装有滚轮,所述滚轮的数量为四个,四个所述滚轮分布在箱体的底部四角处。

8、优选的,所述箱体上通过铰链铰接有箱门,所述箱门内设有透明玻璃。

9、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

10、1、本技术,当物料研磨至体积小于出料孔直径时,物料就会从出料孔掉出,整体的设计可无限制在研磨斗内投入物料进行研磨,无需停顿,面对大量研磨的工序时能够明显的降低整个加工的时间进而提升研磨效率,达到了研磨效率高的效果。

11、2、本技术,通过设置粉碎组件,可对原料进行初步粉碎,从而可减少研磨盘的研磨时间,提高整体的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有入料口(4),所述箱体(1)上安装有粉碎组件(6),所述粉碎组件(6)包括第一电机(601)、第一粉碎辊(603)和第二粉碎辊(605),所述箱体(1)的外壁上安装有机架(5),所述第一电机(601)安装于机架(5)上,所述第一粉碎辊(603)的一端转动连接于箱体(1)的内壁上,所述第一粉碎辊(603)的另一端通过联轴器与第一电机(601)的输出端连接,所述第一粉碎辊(603)与第一电机(601)之间安装有第一齿轮(602),所述第二粉碎辊(605)的一端转动连接于箱体(1)的内壁上,所述第二粉碎辊(605)的另一端连接有第二齿轮(604),所述第一齿轮(602)与第二齿轮(604)之间啮合连接,所述箱体(1)的内部安装有研磨斗(7),所述箱体(1)的底部内壁上安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上连接有研磨盘(10),所述研磨盘(10)上分布有研磨齿(14),所述研磨斗(7)的底部开设有出料孔(15)。

2.根据权利要求1所述的用于水乳霜生产线的原料研磨机构,其特征在于,所述研磨盘(10)的顶部为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的用于水乳霜生产线的原料研磨机构,其特征在于,所述研磨斗(7)的底部外壁上安装有导流板(12),所述箱体(1)的底部内壁上设有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部外壁与导流板(12)的底部外壁连接,所述箱体(1)的底部内壁上设有收集箱(13),所述导流板(12)的导流端与收集箱(13)的开口位置对应一致。

4.根据权利要求1所述的用于水乳霜生产线的原料研磨机构,其特征在于,所述箱体(1)的底部外壁上安装有滚轮(3),所述滚轮(3)的数量为四个,四个所述滚轮(3)分布在箱体(1)的底部四角处。

5.根据权利要求1所述的用于水乳霜生产线的原料研磨机构,其特征在于,所述箱体(1)上通过铰链铰接有箱门(2),所述箱门(2)内设有透明玻璃。

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【技术特征摘要】

1.一种用于水乳霜生产线的原料研磨机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有入料口(4),所述箱体(1)上安装有粉碎组件(6),所述粉碎组件(6)包括第一电机(601)、第一粉碎辊(603)和第二粉碎辊(605),所述箱体(1)的外壁上安装有机架(5),所述第一电机(601)安装于机架(5)上,所述第一粉碎辊(603)的一端转动连接于箱体(1)的内壁上,所述第一粉碎辊(603)的另一端通过联轴器与第一电机(601)的输出端连接,所述第一粉碎辊(603)与第一电机(601)之间安装有第一齿轮(602),所述第二粉碎辊(605)的一端转动连接于箱体(1)的内壁上,所述第二粉碎辊(605)的另一端连接有第二齿轮(604),所述第一齿轮(602)与第二齿轮(604)之间啮合连接,所述箱体(1)的内部安装有研磨斗(7),所述箱体(1)的底部内壁上安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端通过联轴器连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上连接有研磨盘(10),所述研磨盘(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘京孙亚涛张雪荣
申请(专利权)人:同康药业科技广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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