【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雕铣机设备，具体为一种十二头双工位四轴雕铣机。
技术介绍
1、雕铣机是数控机床的一种，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具粗精加工一次完成，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节；
2、例如专利文献cn218947944u中的一种木质家具加工用雕铣机，包括机床，所述机床上安装有固定板，在固定板的左右两侧开设有安置槽。通过设计，将木质家具所用的板材通过抵压板与螺纹杆的配合挤压固定后，有电机带动齿轮，齿轮带动弧形齿板转动，使得在安置槽内的活动板转动置垂直，将固定板两侧封住，随后雕铣机构在工作时，送风机工作通过伸缩风管一对雕铣机构两侧的风口送风，使得雕铣时产生的碎屑向活动板上的抽风口靠近，随后抽风口配合伸缩管道二、抽风口将碎屑抽送至废料箱，避免碎屑堆积过多造成雕铣过程中出现震刀、碎刀或造成花纹雕铣出现问题，也避免碎屑到处堆积造成工作环境变差的问题。
3、基于上述，上述雕铣机在加工时无法同时进行多工位的加工，降低了加工的效率，并且当雕铣机在工作时无法对待加工木料进行精准的定位固定，使得成品率无法得到保证，增加了木材的消耗。
技术实现思路
1、1.本技术要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种十二头双工位四轴雕铣机，具有能够多工位进行加工并且对加工木材能够进行精准定位的
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种十二头双工位四轴雕铣机，其结构包括有机架、移动滑轨、雕铣机、定位装置、抓夹装置，所述机架的左右两侧均安装有移动滑轨，所述移动滑轨上滑动配合有雕铣机，所述机架上安装有定位装置和抓夹装置，所述定位装置和抓夹装置均对称设有两组。
6、作为优化，所述雕铣机包括有安装架、纵轴驱动机、纵向滑轨、连接板、雕铣件、底板、气动驱动缸、滑块、x轴滑轨，所述安装架上安装有纵轴驱动机，所述纵轴驱动机的左右两侧均设有纵向滑轨，所述纵向滑轨与安装架相连接，所述安装架上连接有x轴滑轨，所述纵轴驱动机、纵向滑轨和x轴滑轨上活动配合有连接板，所述连接板上等距离安装有多个雕铣件，所述安装架的底部对称安装有底板，所述底板上固定有气动驱动缸，所述底板的底部连接有滑块，所述滑块与移动滑轨滑动配合，所述气动驱动缸能够驱动滑块在移动滑轨上进行移动。
7、作为优化，所述x轴滑轨的设置，能够与纵向滑轨、移动滑轨和二号定位轴相配合，实现对工件的四轴加工，效率更高。
8、作为优化，所述雕铣件包括气动转轴、铣刀连接件，所述气动转轴通过顶部的连接头与外部的气缸动力源相连接，所述气动转轴的底部安装有铣刀连接件，所述铣刀连接件能够对加工所需的铣刀进行固定。
9、作为优化，所述机架包括有定位板、电机组，所述机架的中心处安装有定位板，所述定位板的底部安装有电机组，所述电机组能够驱动定位装置和抓夹装置进行工作。
10、作为优化，所述定位装置包括左定位件、右定位件，所述左定位件与右定位件对称设置并且互相配合能够将加工木料进行定位固定。
11、作为优化，所述左定位件包括有一号安装盒、伸缩气缸、一号定位轴、定位锥，所述一号安装盒的两端与机架相连接，所述一号安装盒上等距离阵列有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴贯穿于一号安装盒与一号定位轴相连接，所述一号定位轴远离一号安装盒的一端上固定有定位锥，所述定位锥与一号定位轴处于同一中心线。
12、作为优化，所述右定位件包括有二号安装盒、导流板、二号定位轴、转轴，所述二号安装盒与定位板相连接，所述二号安装盒的一侧连接有导流板，所述二号安装盒上等距离阵列有二号定位轴，所述二号定位轴的另一端连接有转轴，所述转轴与电机组相连接，所述二号定位轴与一号定位轴处于同一中心线。
13、作为优化，所述抓夹装置包括有安装板、抓夹组件、升降气缸，所述安装板的底部对称安装有升降气缸，所述升降气缸与机架相连接，所述安装板上等距离安装有抓夹组件。
14、作为优化，所述抓夹组件包括有固定板、夹紧气缸、夹紧块，所述固定板与安装板相连接，所述固定板上对称安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸上活动配合有夹紧块，所述夹紧块对称设有两个，能够借助夹紧气缸的驱动将待加工木料进行抓夹。
15、3.有益效果
16、与现有技术相比，本技术的优点在于：
17、(1)本技术一种十二头双工位四轴雕铣机，增设有定位装置，通过对称设有的左定位件和右定位件相配合，借助伸缩气缸带动一号定位轴伸缩后将待加工的木料前推至与二号定位轴相接触后夹紧，同时借助一号定位轴上的定位锥能够将加工木料的中心进行精准自定位，能够减少废品率保证了成品率，便于后续的雕铣机对木料进行加工。
18、(2)本技术一种十二头双工位四轴雕铣机，增设有抓夹装置，通过夹紧气缸驱动夹紧块将待加工的木料进行夹紧，而后通过升降气缸带动抓夹组件上升至左定位件和右定位件之间，能够借助定位装置对加工木料进行定位，并且设有双工位抓夹装置，能够减少上料的等待时间，提高了工作的效率。
19、(3)本技术一种十二头双工位四轴雕铣机，通过x轴滑轨与纵向滑轨、移动滑轨和二号定位轴相配合，能够实现对工件的四轴加工，效率更高。
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1.一种十二头双工位四轴雕铣机，其结构包括机架(1)、设于所述机架(1)左右两侧的移动滑轨(2)、用于与所述移动滑轨(2)滑动配合的雕铣机(3)、位于所述机架(1)上的定位装置(4)和抓夹装置(5)，所述定位装置(4)和抓夹装置(5)均对称设有两组，所述定位装置(4)包括左定位件(41)、右定位件(42)；
2.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述雕铣机(3)包括有安装架(31)、位于所述安装架(31)上的纵轴驱动机(32)、设于所述纵轴驱动机(32)两侧的纵向滑轨(33)、设于所述安装架(31)上的X轴滑轨(39)、用于与所述纵轴驱动机(32)、纵向滑轨(33)和X轴滑轨(39)活动配合的连接板(34)、设于所述连接板(34)上的多个雕铣件(35)、位于所述安装架(31)底部的底板(36)、安装于所述底板(36)上的气动驱动缸(37)、位于所述底板(36)底部的滑块(38)。
3.根据权利要求2所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述雕铣件(35)包括气动转轴(351)、位于所述气动转轴(351)底部的铣刀连接件(352)，
4.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述机架(1)包括有定位板(11)、设于所述定位板(11)底部的电机组(12)，所述电机组(12)能够驱动定位装置(4)和抓夹装置(5)进行工作。
5.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述左定位件(41)包括有一号安装盒(411)、设于所述一号安装盒(411)上的伸缩气缸(412)、位于所述伸缩气缸(412)一端的一号定位轴(413)、设于所述一号定位轴(413)另一端上的定位锥(414)。
6.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述右定位件(42)包括有二号安装盒(421)、位于所述二号安装盒(421)一侧的导流板(422)、阵列于所述二号安装盒(421)上的二号定位轴(423)、设于所述二号定位轴(423)另一端的转轴(424)。
7.根据权利要求5所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述抓夹组件(52)包括有固定板(521)、设于所述固定板(521)上的夹紧气缸(522)、用于与所述夹紧气缸(522)活动配合的夹紧块(523)。
8.根据权利要求2所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述X轴滑轨(39)能够与纵向滑轨(33)、移动滑轨(2)和二号定位轴(423)相配合。
9.根据权利要求5所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述定位锥(414)能够借助一号定位轴(413)在对木料进行夹紧时，对木料进行精准的定位。
10.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述抓夹装置(5)设有双工位。
...【技术特征摘要】
1.一种十二头双工位四轴雕铣机，其结构包括机架(1)、设于所述机架(1)左右两侧的移动滑轨(2)、用于与所述移动滑轨(2)滑动配合的雕铣机(3)、位于所述机架(1)上的定位装置(4)和抓夹装置(5)，所述定位装置(4)和抓夹装置(5)均对称设有两组，所述定位装置(4)包括左定位件(41)、右定位件(42)；
2.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述雕铣机(3)包括有安装架(31)、位于所述安装架(31)上的纵轴驱动机(32)、设于所述纵轴驱动机(32)两侧的纵向滑轨(33)、设于所述安装架(31)上的x轴滑轨(39)、用于与所述纵轴驱动机(32)、纵向滑轨(33)和x轴滑轨(39)活动配合的连接板(34)、设于所述连接板(34)上的多个雕铣件(35)、位于所述安装架(31)底部的底板(36)、安装于所述底板(36)上的气动驱动缸(37)、位于所述底板(36)底部的滑块(38)。
3.根据权利要求2所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述雕铣件(35)包括气动转轴(351)、位于所述气动转轴(351)底部的铣刀连接件(352)，所述铣刀连接件(352)能够对加工所需的铣刀进行固定。
4.根据权利要求1所述的十二头双工位四轴雕铣机，其特征在于：所述机架(1)包括有定位板(11)、设于所述定位板(11)底部的电机组(12)，所述电机组(12)能够驱动定位装置(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭辰煜，谢文典，
申请(专利权)人：福建省富尔邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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