【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光器加工设备，具体为一种激光器加工用净化房的风道。
技术介绍
1、激光器是能发射激光的装置。各种激光器的基本工作原理均相同。产生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大于损耗，所以装置中必不可少的组成部分有激励(或抽运)源、具有亚稳态能级的工作介质两个部分。激励是工作介质吸收外来能量后激发到激发态，为实现并维持粒子数反转创造条件。
2、激光器在加工时需要对其进行喷漆，通常是在净化房中进行，喷漆时会产生大量的有机废气，主要的有机污染物包括苯、甲苯、甲醛等。如果不对这些有机废气进行处理，一方面会严重影响工人的健康，另一方面废气排放后会严重影响大气环境，进而带来更严重的环境污染问题。
3、但是，现有技术中对于废气的处理通常是将废气通过风机引出净化房之外，造成了净化房外的环境污染，而且净化房外的大气会重新进入加工房，形成循环，进而危害工人的健康；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光器加工用净化房的风道。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光器加工用净化房的风道，以解决上述
技术介绍
中提出的有技术中对于废气的处理通常是将废气通过风机引出净化房之外，造成了净化房外的环境污染，而且净化房外的大气会重新进入加工房，形成循环，进而危害工人的健康等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光器加工用净化房的风道，包括净化房，所述净化房内壁的一侧设置有出风道，所述出风道的内壁安装有多个雾化喷头a，所述净化房内壁的另一侧设置
3、优选的，所述净化房的后端面安装有喷淋箱，所述喷淋箱的上端面安装有水泵，所述水泵的一端与所述喷淋箱通过连接管连接，所述水泵的另一端与所述雾化喷头a、雾化喷头b分别通过水管a、水管b连接。
4、优选的，所述风机本体a与所述出风道通过风管a连接，所述风机本体b与所述进风道通过风管b连接。
5、优选的，所述出风道和所述进风道的底面均为中间低两边高，且所述净化房后端面的两侧均安装有排水管，所述排水管延伸至所述出风道、所述进风道的内部，所述排水管的内侧安装有电磁阀。
6、优选的，所述插杆的外表面套设有限位环，所述弹簧a的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧a的另一端与所述通孔的内壁固定连接，所述插杆与所述插孔相适配。
7、优选的，所述风机本体a与所述净化箱的内部通过风管c连接，所述风机本体b与所述净化箱通过风管d连接，所述活性炭吸附板在所述通槽的内侧，且四个所述弹簧b的弹力大于所述活性炭吸附板的重力。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置有出风道、雾化喷头a、风机本体a、净化箱，可以将净化房内的废气抽出，废气先经过出风道，被雾化喷头a喷洒出的喷淋液进行清洗，再经过净化箱内的uv灯管进行分解，最后被活性炭吸附板进行过滤、吸附，通过排气管排出，通过设置有进风道、雾化喷头b、风机本体b、净化箱，风机本体b工作，可以将净化房外的空气吸入到净化房内，空气先经过净化箱的净化，再进入进风道，被雾化喷头b喷出的喷淋液洗涤，再进入到净化房内，该技术对排出净化房和进入净化房的气体都先进行净化处理，保证工人的健康；
10、2、本技术通过设置有插杆、插孔、通槽、卡槽、弹簧b，可以同时将两个插杆向外拉动，插杆离开插孔的内侧，解除对活性炭吸附板的限位，活性炭吸附板在弹簧b的作用下被向通槽的外侧顶动，可以将活性炭吸附板从通槽内拆下，对其进行清理，清理完成后，将两个插杆向外拉动，再将活性炭吸附板插入通槽内，活性炭吸附板的一端卡入卡槽的内侧，弹簧b被压缩，松开插杆，插杆在弹簧a的作用下插入插孔的内侧，对活性炭吸附板进行固定，该技术便于对活性炭吸附板进行拆装，方便对其进行清理，保证过滤效果。
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1.一种激光器加工用净化房的风道，包括净化房(1)，其特征在于：所述净化房(1)内壁的一侧设置有出风道(6)，所述出风道(6)的内壁安装有多个雾化喷头A(7)，所述净化房(1)内壁的另一侧设置有进风道(8)，所述进风道(8)的内壁安装有多个雾化喷头B(9)，所述净化房(1)外表面一侧的上方安装有风机本体A(2)，所述净化房(1)外表面另一侧的下方安装有风机本体B(5)，所述风机本体A(2)和所述风机本体B(5)的上方均安装有净化箱(3)，所述净化箱(3)内壁下方的两侧均安装有UV灯管(10)，所述净化箱(3)外表面相背一侧的上方设置有通槽(15)，所述净化箱(3)内壁的上方设置有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内壁安装有多个弹簧B(18)，所述弹簧B(18)的另一侧设置有活性炭吸附板(11)，所述活性炭吸附板(11)的前端面和后端面均设置有插孔(14)，所述净化箱(3)的前端面和后端面均设置有通孔(16)，所述通孔(16)的内侧设置有插杆(12)，所述插杆(12)的外表面套设有弹簧A(13)，所述净化箱(3)的上端面安装有排气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激
3.根据权利要求1所述的一种激光器加工用净化房的风道，其特征在于：所述风机本体A(2)与所述出风道(6)通过风管A连接，所述风机本体B(5)与所述进风道(8)通过风管B连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光器加工用净化房的风道，其特征在于：所述出风道(6)和所述进风道(8)的底面均为中间低两边高，且所述净化房(1)后端面的两侧均安装有排水管，所述排水管延伸至所述出风道(6)、所述进风道(8)的内部，所述排水管的内侧安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种激光器加工用净化房的风道，其特征在于：所述插杆(12)的外表面套设有限位环，所述弹簧A(13)的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧A(13)的另一端与所述通孔(16)的内壁固定连接，所述插杆(12)与所述插孔(14)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种激光器加工用净化房的风道，其特征在于：所述风机本体A(2)与所述净化箱(3)的内部通过风管C连接，所述风机本体B(5)与所述净化箱(3)通过风管D连接，所述活性炭吸附板(11)在所述通槽(15)的内侧，且四个所述弹簧B(18)的弹力大于所述活性炭吸附板(11)的重力。
...【技术特征摘要】
1.一种激光器加工用净化房的风道，包括净化房(1)，其特征在于：所述净化房(1)内壁的一侧设置有出风道(6)，所述出风道(6)的内壁安装有多个雾化喷头a(7)，所述净化房(1)内壁的另一侧设置有进风道(8)，所述进风道(8)的内壁安装有多个雾化喷头b(9)，所述净化房(1)外表面一侧的上方安装有风机本体a(2)，所述净化房(1)外表面另一侧的下方安装有风机本体b(5)，所述风机本体a(2)和所述风机本体b(5)的上方均安装有净化箱(3)，所述净化箱(3)内壁下方的两侧均安装有uv灯管(10)，所述净化箱(3)外表面相背一侧的上方设置有通槽(15)，所述净化箱(3)内壁的上方设置有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内壁安装有多个弹簧b(18)，所述弹簧b(18)的另一侧设置有活性炭吸附板(11)，所述活性炭吸附板(11)的前端面和后端面均设置有插孔(14)，所述净化箱(3)的前端面和后端面均设置有通孔(16)，所述通孔(16)的内侧设置有插杆(12)，所述插杆(12)的外表面套设有弹簧a(13)，所述净化箱(3)的上端面安装有排气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光器加工用净化房的风道，其特征在于：所述净化房(1)的后端面安装有喷淋箱，所述喷淋箱的上端面安装有水泵，所述水泵的一端与所述喷淋箱通过连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红拳，王龙驹，
申请(专利权)人：广东镭幻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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