【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及胶粘膜、具备胶粘膜的叠层体、以及包含叠层体的液晶显示器和夹层玻璃。
技术介绍
1、在液晶显示器、有机el显示器、带有触摸面板的显示器等各种显示器中，为了使表面保护面板、偏振片、带有触摸传感器的膜、带有触摸传感器的玻璃等重叠而固定，广泛使用胶粘膜。作为胶粘膜，从透明性、胶粘性等观点考虑，以往广泛使用了(甲基)丙烯酸系树脂。此外，除了(甲基)丙烯酸系树脂以外，也研究了使用聚乙烯醇缩醛系树脂。
2、在使用聚乙烯醇缩醛系树脂的情况下，例如，如专利文献1、2所公开地那样，已知使用混配了一定量以上的增塑剂的增塑聚乙烯醇缩醛系树脂。此外，也研究了，为了可以通过光照射而使储能模量高，在增塑聚乙烯醇缩醛系树脂中混配通过光照射而固化的反应性稀释剂。
3、此外，近年来，为了可以调整光透过性等，尝试了向构成窗玻璃的夹层玻璃导入调光膜。在导入调光膜的情况下，已知向夹层玻璃例如2片玻璃板之间配置调光膜，使调光膜与各玻璃板经由树脂膜而接合的构成。研究了在树脂膜中，应用含有增塑聚乙烯醇缩醛系树脂的胶粘膜。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本专利第6046811号公报
7、专利文献2：日本专利第6116772号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、然而，在使用于各种显示器、此外在导入了调光膜的夹层玻璃中使用的情况下，为了防止显示元件、调光膜热劣化，需要在低温下进行贴合。
3、
4、此外，关于增塑聚乙烯醇缩醛系树脂，难以充分提高对各种树脂材料、特别是极性低的树脂材料的粘接性。因此，在显示器、导入了调光膜的夹层玻璃中使用的情况下，虽然有时与偏光膜、调光膜粘接，但难以充分提高对它们的粘接性。
5、因此，本专利技术的课题在于，在包含热塑性树脂的胶粘膜中，使低温贴合时的透明性良好，抑制端部的发泡，同时使对构成偏光膜、调光膜等的各种树脂材料的粘接性良好。
6、用于解决课题的方法
7、本专利技术人等进行了深入研究，结果发现，在包含热塑性树脂的规定的厚度的胶粘膜中，通过使在规定的测定条件下测得的厚度的变化量为规定的范围内，同时使在规定的测定条件下测得的对聚碳酸酯基材的粘接力为规定值以上，可以解决上述课题，从而完成了以下本专利技术。
8、即，本专利技术提供以下[1]～[33]。
9、[1]一种胶粘膜，其包含热塑性树脂，且厚度为150μm以上且2000μm以下，
10、进行了下述压缩蠕变试验时的试验样品a的厚度的变化量为50μm以上且325μm以下，
11、通过下述胶粘力测定方法测得的对聚碳酸酯基材的粘接力为100n以上。
12、＜压缩蠕变试验＞
13、将切出胶粘膜而获得的直径8mm的尺寸的试验样品a在410g的荷重和30℃的条件下压缩30分钟，然后测定试验样品a的厚度(a)。然后，一边维持410g的荷重，一边以6℃/分钟的升温速度使温度从30℃上升到90℃。进而，在410g的荷重和90℃的条件下压缩5分钟，然后测定试验样品a的厚度(b)。将试验样品a的厚度(a)和厚度(b)之差的绝对值设为试验样品a的厚度的变化量。
14、＜粘接力测定方法＞
15、准备纵15mm和横15mm的尺寸的胶粘膜、和按照jis k6735的厚度2mm、纵25mm和横100mm的聚碳酸酯板玻璃2片。经由上述胶粘膜，将2片聚碳酸酯板玻璃以彼此的长度方向成为垂直的方式配置使其十字形重叠。然后，以使上述胶粘膜的厚度成为恒定的方式，使用与上述胶粘膜相同厚度的间隔物，在真空层压机中，将经由上述胶粘膜重叠了的2片聚碳酸酯板玻璃在90℃、0.1mpa的条件下进行3分钟临时压接。接着，将进行了临时压接的2片聚碳酸酯板玻璃在90℃、0.5mpa的条件下进一步进行1小时正式压接，获得夹层玻璃样品。关于所得的夹层玻璃样品，测定在温度23℃的环境下，以速度10mm/分钟，将一个聚碳酸酯板玻璃从另一个聚碳酸酯板玻璃沿与粘接面垂直方向剥离时的最大荷重(n)，将该最大荷重(n)设为粘接力。
16、[2]根据上述[1]所述的胶粘膜，其tanδ的极大峰温度为10℃以上且52℃以下。
17、[3]根据上述[1]或[2]所述的胶粘膜，其85℃下的剪切储能模量为0.06×106pa以上。
18、[4]根据[1]～[3]中任一项所述的胶粘膜，其不包含增塑剂、或包含相对于上述热塑性树脂100质量份为小于20质量份的增塑剂。
19、[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的胶粘膜，其厚度为150μm以上且1500μm以下。
20、[6]根据上述[1]～[5]中任一项所述的胶粘膜，上述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛系树脂。
21、[7]根据上述[6]所述的胶粘膜，上述聚乙烯醇缩醛系树脂的重均分子量(mw)为50,000以上且800,000以下。
22、[8]根据上述[6]或[7]所述的胶粘膜，上述聚乙烯醇缩醛系树脂具有以下式(1)所示的聚环氧烷(polyalkylene oxide)结构。
23、
24、(在式(1)中，a1o为碳原子数2～6的氧亚烷基，m为平均重复数，为4～200。r1为碳原子数为1～8的烷基或氢原子。另外，氧亚烷基可以为单独1种，也可以2种以上混合存在。*为与其它基团的结合位置。)
25、[9]根据上述[8]所述的胶粘膜，在上述式(1)中，r1为烷基。
26、[10]根据上述[6]或[7]所述的胶粘膜，上述聚乙烯醇缩醛系树脂具有聚环氧烷结构。
27、[11]根据上述[8]～[10]中任一项所述的胶粘膜，上述聚环氧烷结构包含氧亚乙基和氧亚丙基中的至少任一者。
28、[12]根据上述[8]～[11]中任一项所述的胶粘膜，上述聚环氧烷结构经由单键、或醚键、酯键、酰胺键、和可以具有这些键之中的至少任一者的烃基中的任一者而与主链连接。
29、[13]根据上述[8]～[12]中任一项所述的胶粘膜，由上述聚环氧烷结构引起的改性量为0.1摩尔％以上且10摩尔％以下。
30、[14]根据上述[6]～[13]中任一项所述的胶粘膜，其缩醛化度为60摩尔％以上。
31、[15]根据上述[6]～[14]中任一项所述的胶粘膜，上述聚乙烯醇缩醛系树脂的缩醛化度为60摩尔％以上且90摩尔％以下。
32、[16]根据上述[6]～[15]中任一项所述的胶粘膜，上述聚乙烯醇缩醛系树脂的羟基量为5摩尔％以上且35摩尔％以下。
33、[17]根据上述[6]～[16]中任一项所述的胶粘膜，上述聚乙烯醇缩醛系树脂的乙酰化度为0.01摩尔％本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶粘膜，其包含热塑性树脂，且厚度为150μm以上且2000μm以下，
2.根据权利要求1所述的胶粘膜，其tanδ的极大峰温度为10℃以上且52℃以下。
3.根据权利要求1或2所述的胶粘膜，其85℃下的剪切储能模量为0.06×106Pa以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粘膜，其不包含增塑剂、或包含相对于所述热塑性树脂100质量份为小于20质量份的增塑剂。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的胶粘膜，其厚度为150μm以上且1500μm以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的胶粘膜，所述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛系树脂。
7.根据权利要求6所述的胶粘膜，所述聚乙烯醇缩醛系树脂的重均分子量Mw为50,000以上且800,000以下。
8.根据权利要求6或7所述的胶粘膜，所述聚乙烯醇缩醛系树脂具有以下式(1)所示的聚环氧烷结构，
9.根据权利要求8所述的胶粘膜，在所述式(1)中，R1为烷基。
10.根据权利要求6～9中任一项所述的胶粘膜，其缩醛化度为60摩尔％
11.根据权利要求1～10中任一项所述的胶粘膜，其在将第1有机材料基材、与第2有机材料基材或无机材料基材接合时使用。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的胶粘膜，所述第1有机材料基材和所述第2有机材料基材为选自偏光膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯板、和(甲基)丙烯酸系板中的至少1种有机材料基材。
13.一种叠层体，其具备权利要求1～12中任一项所述的胶粘膜、第1有机材料基材、以及选自第2有机材料基材和无机材料基材中的至少1种基材。
14.一种液晶显示器，其包含权利要求13所述的叠层体。
15.一种夹层玻璃，其包含权利要求13所述的叠层体。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种胶粘膜，其包含热塑性树脂，且厚度为150μm以上且2000μm以下，
2.根据权利要求1所述的胶粘膜，其tanδ的极大峰温度为10℃以上且52℃以下。
3.根据权利要求1或2所述的胶粘膜，其85℃下的剪切储能模量为0.06×106pa以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的胶粘膜，其不包含增塑剂、或包含相对于所述热塑性树脂100质量份为小于20质量份的增塑剂。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的胶粘膜，其厚度为150μm以上且1500μm以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的胶粘膜，所述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛系树脂。
7.根据权利要求6所述的胶粘膜，所述聚乙烯醇缩醛系树脂的重均分子量mw为50,000以上且800,000以下。
8.根据权利要求6或7所述的胶粘膜，所述聚乙烯醇缩醛系树脂具有以下...
【专利技术属性】
技术研发人员：大东裕司，石川由贵，寺口祐美子，鸭志田尚辉，冈田祐树，浦所加奈子，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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