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用于制备氧化烯烃的方法的停工方法技术

技术编号:40431326 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-20 22:54
在第一方面中,本发明专利技术涉及一种用于制备氧化烯烃的方法的停工方法,该用于制备氧化烯烃的方法包括正常运行阶段,其中该正常运行阶段包括将烯烃、过氧化氢和有机溶剂提供到包含非均相环氧化催化剂的环氧化区中,使得包含烯烃、过氧化氢和有机溶剂的反应混合物形成,并且使该反应混合物在该环氧化区中经受环氧化反应条件,从而获得包含氧化烯烃和有机溶剂的混合物;其中该停工方法包括:(a)在时间段t1内向该环氧化区提供烯烃和有机溶剂,使得混合物形成,该混合物基本上不含过氧化氢;(b)在t1内使来自(a)的该混合物在环氧化反应条件下在该环氧化区中与该非均相环氧化催化剂接触;(c)在t1期间从该环氧化区去除流出物流,该流出物流包含烯烃和有机溶剂。在第二方面,本发明专利技术涉及一种用于制备氧化烯烃的方法,该用于制备氧化烯烃的方法包括正常运行阶段和停工阶段,其中该正常运行阶段包括:(A)向包含非均相环氧化催化剂的环氧化区中提供烯烃、过氧化氢、水和有机溶剂,使得包含烯烃、过氧化氢、水和有机溶剂的反应混合物形成;(B)使来自(I)的反应混合物在环氧化区中经受环氧化反应条件,从而获得包含氧化烯烃、水和有机溶剂的混合物;(C)从环氧化区去除包含氧化烯烃、水和有机溶剂的流出物流;其中该停工阶段包括如关于第一方面所述的步骤(a)、(b)和(c)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍


技术实现思路

1、表1示出了实施例1和比较例1中的步骤顺序和到反应器的合并进料流的组成以及在每个步骤开始和结束时在排出管线中测量的氧气的量(基于气体排出流的总体积计以体积%表示)的概述。

2、表1

3、实施例1和比较例1中的步骤顺序

4、

5、

6、*此后不久,也停止水性k2hpo4流

7、与实施例1(0.4体积%)相比,在比较例1中在开始停工之前的初始氧气浓度略高(0.8体积%),但这两个值都在小型设施中观察到的±0.5体积%的正常偏差范围内,使得实施例1和比较例1的结果可直接比较。

8、如图1所图示的所得结果示出,首先终止向合并进料流的丙烯进料,同时保持向静态混合器的过氧化氢水性溶液进料,即如比较例1中使用包含过氧化氢水性溶液和甲醇的合并流,导致排气管线中氧气形成的显著增加;在n2吹扫期间,o2含量达到大于正常运行中o2含量的200%的值,即与正常运行的0.8体积%相比,在n2吹扫期间测量到约2.2体积%的最大值,并且在重新启动期间o2含量达到大于150%的值,即与正常运行的0.8体积%相比,在重新启动期间测量到约1.25体积%的最大值。这种效果继而导致任何hppo设施的丙烯回收段中的问题,并且还引起安全问题。另一方面,首先终止向静态混合器的过氧化氢水性溶液进料,即如实施例1中使用包含丙烯和甲醇的合并流,明显导致在完全停工阶段以及在重新启动之后的环氧化期间排出流中的低得多的氧气浓度。可以看出,在n2吹扫期间,o2含量达到比正常运行中的o2含量高不超过50%的值;事实上,o2值降低,即与正常运行的0.4体积%相比,在n2吹扫期间测量到约0体积%的最小值,并且在重新启动期间o2含量达到小于100%的值,即与正常运行的0.4体积%相比,在重新启动期间测量到约0.25体积%的最小值。因此,首先停止过氧化氢水性溶液的进料的实施例1的停工程序明显是有利的。

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【技术保护点】

1.一种用于制备氧化烯烃的方法的停工方法,所述用于制备氧化烯烃的方法包括正常运行阶段,其中所述正常运行阶段包括将烯烃、过氧化氢和有机溶剂提供到包含非均相环氧化催化剂的环氧化区中,使得包含烯烃、过氧化氢和有机溶剂的反应混合物形成,并且使所述反应混合物在所述环氧化区中经受环氧化反应条件,从而获得包含氧化烯烃和有机溶剂的混合物;

2.根据权利要求1所述的停工方法,其中所述停工阶段还包括:

3.根据权利要求1或2所述的停工方法,其中所述停工阶段还包括:

4.根据权利要求1至3中任一项所述的停工方法,其中基于所述气体流的总体积计,用于(g)中的所述气体流包含至少90体积%、更优选地至少95体积%、更优选地至少98体积%的氮气。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的停工方法,其中(a)包括:

6.根据权利要求1至5中任一项所述的停工方法,其中任选地在中间步骤之后,将根据(b)在t1期间从所述环氧化区去除的所述流出物流和/或根据(d)在t2期间从所述环氧化区去除的所述流出物流和/或根据(g)在t3期间从所述环氧化区去除的所述气体流各自在0.05MPa至0.5MPa的范围内、优选地在0.08MPa至0.15MPa的范围内、更优选地在0.09MPa至0.12MPa的范围内的压力下引入到分离单元中,从而获得包含氧气的气体流。

7.根据权利要求6所述的停工方法,其中在所述中间步骤中,将所述压力从0.5MPa至5.0MPa的范围、优选地1.5MPa至3.0MPa的范围、更优选地1.8MPa至2.8MPa的范围降低至在0.05MPa至0.5MPa的范围、优选地0.08MPa至0.15MPa的范围、更优选地0.09MPa至0.12MPa的范围内的压力。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的停工方法,其中在(a)中向所述环氧化区提供添加剂,优选地添加剂的水性溶液,使得在(a)中形成的所述混合物包含添加剂。

9.根据权利要求8所述的停工方法,其中在t1期满之前,优选地在0.1×t1至0.8×t1范围内的时间段之后,更优选地在0.5×t1至0.7×t1范围内的时间段之后,停止在(a)中的提供所述添加剂,其中更优选地在(d)期间和/或(g)期间基本上不添加添加剂,更优选地在(d)期间和(g)期间不添加添加剂。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的停工方法,其中所述非均相环氧化催化剂包含具有包含Si、O和Ti的骨架结构的沸石材料。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的停工方法,其中所述有机溶剂是有机环氧化溶剂,优选地所述有机溶剂选自醇、乙腈、丙腈以及它们中的两种或更多种的混合物;更优选地选自醇、乙腈以及醇和乙腈的混合物;更优选地所述有机溶剂包含至少一种醇,其中所述醇优选为C1至C5一元醇或者两种或更多种C1至C5醇的混合物,更优选地所述醇包含至少甲醇。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的停工方法,其中所述烯烃是C2-C10烯烃,优选地C2-C5烯烃,更优选地C2-C4烯烃,更优选地乙烯或丙烯,更优选地丙烯。

13.一种用于制备氧化烯烃的方法,所述方法包括正常运行阶段和停工阶段,其中所述正常运行阶段包括:

14.根据权利要求13所述的用于制备氧化烯烃的方法,其中所述停工阶段还包括:

15.根据权利要求13或14所述的用于制备氧化烯烃的方法,其中所述停工阶段还包括:

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于制备氧化烯烃的方法的停工方法,所述用于制备氧化烯烃的方法包括正常运行阶段,其中所述正常运行阶段包括将烯烃、过氧化氢和有机溶剂提供到包含非均相环氧化催化剂的环氧化区中,使得包含烯烃、过氧化氢和有机溶剂的反应混合物形成,并且使所述反应混合物在所述环氧化区中经受环氧化反应条件,从而获得包含氧化烯烃和有机溶剂的混合物;

2.根据权利要求1所述的停工方法,其中所述停工阶段还包括:

3.根据权利要求1或2所述的停工方法,其中所述停工阶段还包括:

4.根据权利要求1至3中任一项所述的停工方法,其中基于所述气体流的总体积计,用于(g)中的所述气体流包含至少90体积%、更优选地至少95体积%、更优选地至少98体积%的氮气。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的停工方法,其中(a)包括:

6.根据权利要求1至5中任一项所述的停工方法,其中任选地在中间步骤之后,将根据(b)在t1期间从所述环氧化区去除的所述流出物流和/或根据(d)在t2期间从所述环氧化区去除的所述流出物流和/或根据(g)在t3期间从所述环氧化区去除的所述气体流各自在0.05mpa至0.5mpa的范围内、优选地在0.08mpa至0.15mpa的范围内、更优选地在0.09mpa至0.12mpa的范围内的压力下引入到分离单元中,从而获得包含氧气的气体流。

7.根据权利要求6所述的停工方法,其中在所述中间步骤中,将所述压力从0.5mpa至5.0mpa的范围、优选地1.5mpa至3.0mpa的范围、更优选地1.8mpa至2.8mpa的范围降低至在0.05mpa至0.5mpa的范围、优选地0.08mpa至0.15mpa的范围、更优选地0....

【专利技术属性】
技术研发人员:D·里德尔M·A·圣皮奥博尔德耶J·H·泰勒斯AN·帕乌莱斯库D·塞格斯M·韦登巴赫F·J·R·范尼尔M·贝加莫
申请(专利权)人:巴斯夫欧洲公司
类型:发明
国别省市:

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