【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料加工设备领域，具体的是一种纺织面料加工快速烘干设备。
技术介绍
1、纺织面料是指运用一定的纤维，按照一定的方式编制而成的面料。为了去除织物上的水分和其他杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，通常会对纺织面料进行烘干，但是现有的烘干设备大多只能对纺织面料进行单面的烘干，从而使得烘干的效率较低。
2、针对上述问题，公开号为cn219607609u的中国技术专利提供了一种面料双面烘干设备，该专利利用循环系统实现热风循环，对面料两面实施干燥，实现了烘干效率高，热能损耗小的优点，但是该专利采用通过转动的导布辊挤压纺织面料对其进行输送的方式，导布辊与纺织面料之间的接触面积较小，进而无法精准的控制面料的传输速度，使得纺织面料在输送时出现随机打滑停留的现象，进而使得面料受热不均匀，影响烘干效果；且由于是通过多组导布辊对纺织面料进行挤压传动，使得导布辊打滑之后，没有打滑的导布辊会对纺织面料造成牵拉，容易造成烘干之后面料产生变形的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种纺织面料加工快速烘干设备，包括底座，底座上部前后对称安装有安装支板，安装支板中部之间设置有对面料进行稳定传送的输送部件，安装支板左部之间设置有对面料的牵拉力进行自适应调节的抚平部件。
2、所述输送部件包括上下对称滑动设置在安装支板中部之间的输送架，输送架包括前输送架与后输送架两个部分，前输送架与后输送架内部均设置有短边朝向安装支板中心方向的等腰梯形槽
3、所述抚平部件包括前后对称转动设置在安装支板内侧面左侧的上摆臂与下摆臂，上摆臂与下摆臂上下对称布置，前后对称的上摆臂之间与前后对称的下摆臂之间均转动设置有转动架，转动架上沿其周向等间距安装有套管，套管外侧均转动设置有抚平辊，转动架上设置有对抚平辊的转动进行控制的控制组件，底座上部左侧设置有检测面料牵拉力的检测组件，前侧的安装支板左侧左右滑动设置有移动架，移动架左部后侧滑动设置有同步板，同步板的上下两侧分别与上下位置的控制组件相连，同步板中部右侧安装有同步杆，同步杆与控制组件相连。
4、将面料依次穿过上下位置的抚平辊之间、检测组件、上下输送架之间，由传送带带动抵靠组件对面料进行稳定的输送，通过烘干风机对面料进行烘干，同时检测组件通过控制组件调节抚平辊转动的顺滑度，从而实时的对面料的牵拉力进行调节。
5、优选的，所述抵靠组件包括滑动设置在导向柱外侧的抵靠架，抵靠架中部两侧安装有凸起，凸起在等腰梯形槽的内部滑动，抵靠架远离导向柱的一侧沿前后方向等间距且沿抵靠架的长度方向滑动设置有抵靠板，抵靠架与传送带转动方向相反的一侧转动设置有曲轴，曲轴通过连杆分别与抵靠板连接。
6、优选的，所述曲轴的前后两侧均安装有随动齿轮，上下输送架互相靠近的一侧对应随动齿轮的位置设置有主动齿条。
7、优选的，所述控制组件包括前后滑动设置在转动架前侧的移动插架，移动插架的后侧沿其周向等间距设置有锥头杆，套管内部沿其周向等间距通过伸缩杆滑动设置有预紧板，套管的管壁上沿其周向等间距且沿其径向滑动设置有摩擦片，预紧板与摩擦片之间设置有预紧弹簧，移动插架的前侧与同步板的对应位置槽口配合。
8、优选的，所述检测组件包括安装在底座左部上侧的检测架，检测架的左右位置均转动设置有转动辊，检测架的中部通过压缩弹簧上下弹性滑动设置有随动辊架，随动辊架之间转动设置有随动辊，随动辊架的前侧安装有斜槽板，同步杆沿斜槽板的斜槽轨迹滑动。
9、优选的，所述安装支板的前侧转动设置有双向螺杆，双向螺杆的两段螺纹分别与上下位置的前输送架螺纹连接。
10、优选的，所述上摆臂与下摆臂远离底座中心一侧的右端均固定安装有同步齿轮，且上下相邻的同步齿轮互相啮合，上摆臂与下摆臂的左部分别与主动气缸的两端铰接。
11、优选的，位于后侧的所述上摆臂的后侧中部安装有执行电机，执行电机的输出轴通过同步带与上侧的转动架相连，位于后侧的上摆臂与下摆臂的前侧右端均转动设置有反转齿轮，反转齿轮互相啮合，反转齿轮通过同步带分别与相对应位置的转动架相连。
12、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用传送带带动多个抵靠组件垂直挤压在纺织面料的上下侧面上，从而带动纺织面料进行传送，进而避免纺织面料在输送中打滑停留，并通过上下两个烘干风机同时对纺织面料的上下两个侧面进行烘干，避免面料受热不均匀，保证了烘干效果。
13、二、本专利技术采用检测组件通过控制组件控制抚平辊转动的顺畅性，从而调节抚平辊与纺织面料之间的摩擦程度，进而通过转动的转动架带动抚平辊对纺织面料的拉力进行实时的调整，避免对纺织面料造成牵拉，保证了烘干后纺织面料的质量。
14、三、本专利技术采用转动的曲轴带动抵靠板依次的抵靠挤压在纺织面料的侧面上，通过不断变化夹持位置，避免抵靠板始终对纺织面料的同一处进行挤压，造成纺织面料的变形，且使得烘干风机能够对抵靠板挤压的位置进行烘干，避免出现烘干遗漏。
15、四、本专利技术通过主动气缸调节上下两个转动架之间的距离，通过双向螺杆调节上下两个输送架之间的距离，从而对不同厚度的纺织面料进行稳定的传送与烘干。
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1.一种纺织面料加工快速烘干设备，包括底座(1)，底座(1)上部前后对称安装有安装支板(11)，其特征在于，安装支板(11)中部之间设置有对面料进行稳定传送的输送部件(2)，安装支板(11)左部之间设置有对面料的牵拉力进行自适应调节的抚平部件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述抵靠组件(22)包括滑动设置在导向柱(215)外侧的抵靠架(221)，抵靠架(221)中部两侧安装有凸起，凸起在等腰梯形槽(213)的内部滑动，抵靠架(221)远离导向柱(215)的一侧沿前后方向等间距且沿抵靠架(221)的长度方向滑动设置有抵靠板(222)，抵靠架(221)与传送带(214)转动方向相反的一侧转动设置有曲轴(223)，曲轴(223)通过连杆分别与抵靠板(222)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述曲轴(223)的前后两侧均安装有随动齿轮(224)，上下输送架(21)互相靠近的一侧对应随动齿轮(224)的位置设置有主动齿条(225)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述检测组件(35)包括安装在底座(1)左部上侧的检测架(351)，检测架(351)的左右位置均转动设置有转动辊，检测架(351)的中部通过压缩弹簧上下弹性滑动设置有随动辊架(352)，随动辊架(352)之间转动设置有随动辊(353)，随动辊架(352)的前侧安装有斜槽板(354)，同步杆(371)沿斜槽板(354)的斜槽轨迹滑动。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述安装支板(11)的前侧转动设置有双向螺杆(24)，双向螺杆(24)的两段螺纹分别与上下位置的前输送架(211)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述上摆臂(30)与下摆臂(31)远离底座1中心一侧的右端均固定安装有同步齿轮，且上下相邻的同步齿轮互相啮合，上摆臂(30)与下摆臂(31)的左部分别与主动气缸(38)的两端铰接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，位于后侧的所述上摆臂(30)的后侧中部安装有执行电机(39)，执行电机(39)的输出轴通过同步带与上侧的转动架(32)相连，位于后侧的上摆臂(30)与下摆臂(31)的前侧右端均转动设置有反转齿轮，反转齿轮互相啮合，反转齿轮通过同步带分别与相对应位置的转动架(32)相连。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工快速烘干设备，包括底座(1)，底座(1)上部前后对称安装有安装支板(11)，其特征在于，安装支板(11)中部之间设置有对面料进行稳定传送的输送部件(2)，安装支板(11)左部之间设置有对面料的牵拉力进行自适应调节的抚平部件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述抵靠组件(22)包括滑动设置在导向柱(215)外侧的抵靠架(221)，抵靠架(221)中部两侧安装有凸起，凸起在等腰梯形槽(213)的内部滑动，抵靠架(221)远离导向柱(215)的一侧沿前后方向等间距且沿抵靠架(221)的长度方向滑动设置有抵靠板(222)，抵靠架(221)与传送带(214)转动方向相反的一侧转动设置有曲轴(223)，曲轴(223)通过连杆分别与抵靠板(222)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述曲轴(223)的前后两侧均安装有随动齿轮(224)，上下输送架(21)互相靠近的一侧对应随动齿轮(224)的位置设置有主动齿条(225)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工快速烘干设备，其特征在于，所述控制组件(34)包括前后滑动设置在转动架(32)前侧的移动插架(341)，移动插架(341)的后侧沿其周向等间距设置有锥头杆(342)，套管(321)内部沿其周向等间距通过伸缩杆滑动设置有预紧板(343)，套管(321)的管壁上沿其周向等间距且沿其径向滑动设置有摩擦片(344)，预紧板(343)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱巍，郑婷婷，李琴，王亚芹，王社文，
申请(专利权)人：泰州市金元成纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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