【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟设备，特别涉及一种包装盒填充平台。
技术介绍
1、在高档卷烟、礼品及化妆品等行业，对开式预制包装盒是一种常用的外观包装，在包装过程中，一般通过传送部件将包装盒传送至填充工位并进行定位，再由推杆或机械手向盒内填充物品，并在填充完毕后输送至下游工位，但目前物品在填充工位进行填充的过程中，需要对填充物的外观、定位准确度及填充松紧度进行检测，以避免出现填充物严重变形或设备过载受损的问题，以卷烟填充为例，卷烟在填充前能够进行外观完好度及物料定位进行准确检测，并在出现异常时进行停机检查，但对于卷烟填充的松紧度却难以准确检测，其具体为，盒体与填充物的理想配合关系为轻度过盈配合，以使得卷烟在盒体内不会产生破坏性挤压变形的同时，在盒体开口朝下时卷烟不会倒出，而难以对上述状态进行准确检测会导致卷烟填充效果差，进而产生卷烟挤压损坏或开口掉落的问题，同时，目前用于进行卷烟填充的填充工位常为传送带上连续空间的一部分，其在需要进行检修时空间较为局限，在卷烟产生填充损伤时，清理受损卷烟及包装盒的空间较小，清理难度较大，导致设备需停机较长时间，影响生产效率。
2、因此，如何准确判断填充物在盒体内的填充效果，并在填充效果不满足设计需求时提升填充位置的检修效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种包装盒填充平台，以准确判断填充物在盒体内的填充效果，并在填充效果不满足设计需求时提升填充位置的检修效率。
2、为实现上述目的，本
3、一种包装盒填充平台，包括：
4、放置台，用于承载待填充的包装盒；
5、第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆设置有放置腔，所述第一连接杆滑动嵌设于所述放置腔内，且所述第一连接杆的第一端与所述放置台的底部连接；
6、压力传感器，设置于所述放置腔的底部并与所述第一连接杆的第二端接触，所述放置台上的所述包装盒的压力作用通过所述第一连接杆传递至所述压力传感器；
7、控制器，输入记载有预设压力范围，所述控制器接收所述压力传感器在填充物进入所述包装盒开口时的入口压力值并与所述预设压力范围比对，并在所述入口压力值位于所述预设压力范围外时反馈停机信号。
8、优选地，在上述包装盒填充平台中，还包括支撑杆和电推杆，所述电推杆的活动端与所述支撑杆的杆体转动连接，所述支撑杆的第一端固定连接于机架上，所述支撑杆的第二端通过转动销轴与所述第二连接杆的封闭端部转动连接；
9、所述第一连接杆与所述放置台的底部转动连接，所述活动端在处于伸出状态时顶紧所述支撑杆，所述支撑杆顶升所述第二连接杆并带动所述第一连接杆支撑所述放置台位于填充工位，所述活动端在处于收缩状态时拉回所述支撑杆，所述支撑杆带动所述第一连接杆转动并将所述放置台拉离所述填充工位。
10、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述电推杆的所述活动杆由第一电机驱动以进行伸出或收缩，所述控制器与所述第一电机信号连接，所述控制器在所述入口压力值位于所述预设压力范围内时调节所述第一电机伸出所述活动端，并在反馈所述停机信号后调节所述第一电机驱动收缩所述活动端。
11、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述活动端在处于伸出状态时，所述支撑杆被顶紧并与所述第二连接杆的轴线共线。
12、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述第一连接杆与所述放置台的底部圆柱轴通过夹持套和杆端轴承转动连接，且所述第一连接杆的第一端与所述杆端轴承的外圈固定连接。
13、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述电推杆的活动端与所述支撑杆在其长度方向上的中点位置通过销轴转动连接。
14、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述第一连接杆的外壁上设置有限位槽，所述第二连接杆的侧壁穿透设置有限位螺钉，所述限位螺钉一端伸入所述限位槽内，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间相对滑动的距离为所述限位槽的槽体宽度距离。
15、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述限位槽的构型为沿所述第一连接杆周向设置的圆环槽。
16、优选地，在上述包装盒填充平台中，若干个所述限位螺钉沿所述第二连接杆的周向均匀设置。
17、优选地，在上述包装盒填充平台中，所述第一连接杆的第一端开设有内螺纹，所述杆端轴承上焊接固定有螺纹部并通过螺母与所述第一连接杆的第一端固定连接。
18、从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的包装盒填充平台，包括放置台、第一连接杆、第二连接杆、压力传感器和控制器，其中，放置台用于承载包装盒，并为包装盒提供填充空间，第一连接杆则与第二连接杆活动连接，具体为第二连接杆上设置有放置腔，而第一连接杆则嵌设于放置腔内并与放置腔的内壁滑动配合，同时，第一连接杆的第一端与放置台的底部连接，而压力传感器则设置于放置腔的底部，并与第一连接杆的第二端接触，需要说明的是，第一连接杆在其轴向方向上与放置台的底部为刚性连接，以将放置台处受到的压力作用良好地传递至压力传感器的位置，进而通过压力传感器对放置台上的包装盒受到的压力作用进行准确检测，控制器则与压力传感器信号连接，以接收压力传感器检测到的压力信号，具体地，控制器内输入记载有预设压力范围，且控制器接收压力传感器在填充物进入包装盒开口位置时检测到的入口压力值，并将入口压力值与预设压力范围进行比对，此处需要说明的是，入口压力值即填充物刚进入包装盒入口时包装盒受到的压力作用，由于包装盒的尺寸设计与填充物的配合一般具备一定的过盈性，以使得填充物稳定置于包装盒内部而不会被倒出，因此填充物在包装盒入口时的压力作用是工艺控制的关键点，其能够直接体现填充物在置入包装盒内时是否会被挤压破坏，或能否良好卡入包装盒内，因此选取入口压力值作为判定标准，具体为当入口压力值位于预设压力范围内时不动作而保持设备正常运行，当入口压力值位于预设压力范围外时反馈停机信号，以提示操作人员对设备进行停机维修，重新校准填充物向包装盒内填充时的作用力大小及姿态，并在设备调试完成后调节控制器重启设备以继续进行填充动作。本专利技术提供的包装盒填充平台，通过放置台对包装盒进行承载并提供填充位置，同时使用压力传感器集合第一连接杆以准确检测放置台上包装盒受到的压力效果，结合控制器对填充物进入包装盒开口位置时的入口压力值进行反馈接收，控制器将入口压力值与预设压力范围进行比对，如入口压力值小于预设压力范围，填充物无法充分卡入包装盒内，而入口压力值大于预设压力范围时，填充物存在挤压损坏的风险，上述情况下控制器均会反馈停机信号，以提示操作人员进行设备检修，从而准确检测填充物在盒体内填充效果，保证产品的生产质量。
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1.一种包装盒填充平台，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的包装盒填充平台，其特征在于，还包括支撑杆(50)和电推杆(60)，所述电推杆(60)的活动端(610)与所述支撑杆(50)的杆体转动连接，所述支撑杆(50)的第一端固定连接于机架(70)上，所述支撑杆(50)的第二端通过转动销轴(510)与所述第二连接杆(30)的封闭端部转动连接；
3.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述电推杆(60)的所述活动杆由第一电机驱动以进行伸出或收缩，所述控制器与所述第一电机信号连接，所述控制器在所述入口压力值位于所述预设压力范围内时调节所述第一电机伸出所述活动端(610)，并在反馈所述停机信号后调节所述第一电机驱动收缩所述活动端(610)。
4.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述活动端(610)在处于伸出状态时，所述支撑杆(50)被顶紧并与所述第二连接杆(30)的轴线共线。
5.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述第一连接杆(20)与所述放置台(10)的底部圆柱轴通过夹持套(210)和杆端轴承(
6.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述电推杆(60)的活动端(610)与所述支撑杆(50)在其长度方向上的中点位置通过销轴转动连接。
7.如权利要求1所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述第一连接杆(20)的外壁上设置有限位槽(230)，所述第二连接杆(30)的侧壁穿透设置有限位螺钉(310)，所述限位螺钉(310)一端伸入所述限位槽(230)内，所述第一连接杆(20)与所述第二连接杆(30)之间相对滑动的距离为所述限位槽(230)的槽体宽度距离。
8.如权利要求7所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述限位槽(230)的构型为沿所述第一连接杆(20)周向设置的圆环槽。
9.如权利要求8所述的包装盒填充平台，其特征在于，若干个所述限位螺钉(310)沿所述第二连接杆(30)的周向均匀设置。
10.如权利要求5所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述第一连接杆(20)的第一端开设有内螺纹，所述杆端轴承(220)上焊接固定有螺纹部并通过螺母与所述第一连接杆(20)的第一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装盒填充平台，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的包装盒填充平台，其特征在于，还包括支撑杆(50)和电推杆(60)，所述电推杆(60)的活动端(610)与所述支撑杆(50)的杆体转动连接，所述支撑杆(50)的第一端固定连接于机架(70)上，所述支撑杆(50)的第二端通过转动销轴(510)与所述第二连接杆(30)的封闭端部转动连接；
3.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述电推杆(60)的所述活动杆由第一电机驱动以进行伸出或收缩，所述控制器与所述第一电机信号连接，所述控制器在所述入口压力值位于所述预设压力范围内时调节所述第一电机伸出所述活动端(610)，并在反馈所述停机信号后调节所述第一电机驱动收缩所述活动端(610)。
4.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述活动端(610)在处于伸出状态时，所述支撑杆(50)被顶紧并与所述第二连接杆(30)的轴线共线。
5.如权利要求2所述的包装盒填充平台，其特征在于，所述第一连接杆(20)与所述放置台(10)的底部圆柱轴通过夹持套(210)和杆端轴承(220)转动连接，且所述第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡维明，刘小玲，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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