System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种航插可靠性检测仪制造技术_技高网

一种航插可靠性检测仪制造技术

技术编号:40429420 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:51
本发明专利技术公开了一种航插可靠性检测仪,属于自动测试设备技术领域,一种航插可靠性检测仪,包括外部盒体,所述外部盒体的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的一侧固定安装有Y轴直线模组,所述Y轴直线模组的一侧设置有Z轴直线模组,所述Z轴直线模组一侧设置有检测组件,所述外部盒体顶面固定安装有X轴直线模组,它可以采用自动化的方式,利用摄像头及X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴直线模组三轴运动控制系统,对航空插头的可靠性进行检测,操作简单快捷,使检验人员从繁杂的检测任务中得以解放,避免因长时间检测而出现的疲劳,产生错检、漏检等问题,大大提高了检测效率和准确率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动测试设备,更具体地说,涉及一种航插可靠性检测仪


技术介绍

1、航空插头在航空航天领域、通信设备领域中应用极其广泛。

2、航插工作是否可靠直接影响着飞机电路的正常工作,涉及到整个主机的安危;目前汽车质量投诉有30%是来自于电子领域,其中大部分都是因为接插件的接触和可靠性不够造成的。因此航空插头在各个领域发展应提高接触和可靠性。航空插头在生产和装配过程中,应对插针机械性能必须进行检测,加强连接器针脚连接的联结可靠性。

3、目前的检测手段是依靠人力,利用缩针和万用表,对插针进行逐针检测,主要检测是否存在缺针、歪针情况,检测插针的受力、焊接情况,但是人工检测航插的可靠性,存在以下问题:插针种类多、数量大,检测难度大,并且长时间检测容易疲劳,产生错检、漏检等,使得检测速度慢,效率低;同时人工手动检测,对于检测人员其手腕压力不恒定,使得检测的准确率不佳,易造成质量事故,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种航插可靠性检测仪,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种航插可靠性检测仪,它可以采用自动化的方式,利用摄像头及x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组三轴运动控制系统,对航空插头的可靠性进行检测,操作简单快捷,使检验人员从繁杂的检测任务中得以解放,避免因长时间检测而出现的疲劳,产生错检、漏检等问题,大大提高了检测效率和准确率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。

5、一种航插可靠性检测仪,包括外部盒体,所述外部盒体的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的一侧固定安装有y轴直线模组,所述y轴直线模组的一侧设置有z轴直线模组,所述z轴直线模组一侧设置有检测组件,所述外部盒体顶面固定安装有x轴直线模组,所述x轴直线模组的上设置有测试托盘,所述z轴直线模组的底部固定安装有摄像头,所述龙门架与y轴直线模组之间设置有导线盒。

6、进一步的,所述检测组件包括设置于z轴直线模组一侧的缩针支架,所述缩针支架上固定安装有缩针。

7、进一步的,所述测试托盘的顶部固定安装有航插支架,且航插支架位于缩针的正下方。

8、进一步的,所述外部盒体的顶部设置有按压式接线端子,且按压式接线端子位于测试托盘的一侧。

9、进一步的,所述外部盒体的内部设置有三轴运动卡、工控机、电源和a/c转换模块,所述三轴运动卡通过信号线分别连接有x轴驱动器、y轴驱动器和z轴驱动器,所述三轴运动卡与工控机之间通过网线连接,所述工控机与a/c转换模块之间通过信号线连接。

10、进一步的,所述x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组上分别设置有x轴电机、y轴电机和z轴电机,所述x轴电机、y轴电机和z轴电机通过连接线分别与x轴驱动器、y轴驱动器和z轴驱动器连接。

11、进一步的,所述外部盒体的一侧设置有开关,所述外部盒体内部设置有触屏显示器连接线,所述触屏显示器连接线的一端延伸至龙门架的外部。

12、进一步的,所述三轴运动卡、工控机、a/c转换模块、x轴驱动器、y轴驱动器和z轴驱动器均与电源通过导线电性连接。

13、进一步的,所述a/c转换模块的上端穿过龙门架,并与缩针通过导线连接,所述a/c转换模块的下端与按压式接线端子导线连接。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

16、(1)本方案,通过采用自动化的方式,利用摄像头及x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组三轴运动控制系统,并在摄像头的配合下,对航空插头的可靠性进行检测,操作简单快捷,使检验人员从繁杂的检测任务中得以解放,避免因长时间检测而出现的疲劳,产生错检、漏检等问题,大大提高了检测效率和准确率。

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【技术保护点】

1.一种航插可靠性检测仪,包括外部盒体(1),其特征在于:所述外部盒体(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)的一侧固定安装有Y轴直线模组(3),所述Y轴直线模组(3)的一侧设置有Z轴直线模组(4),所述Z轴直线模组(4)一侧设置有检测组件(5),所述外部盒体(1)顶面固定安装有X轴直线模组(6),所述X轴直线模组(6)的上设置有测试托盘(7),所述Z轴直线模组(4)的底部固定安装有摄像头(8),所述龙门架(2)与Y轴直线模组(3)之间设置有导线盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述检测组件(5)包括设置于Z轴直线模组(4)一侧的缩针支架(51),所述缩针支架(51)上固定安装有缩针(10)。

3.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述测试托盘(7)的顶部固定安装有航插支架(11),且航插支架(11)位于缩针(10)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述外部盒体(1)的顶部设置有按压式接线端子(12),且按压式接线端子(12)位于测试托盘(7)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述外部盒体(1)的内部设置有三轴运动卡(14)、工控机(15)、电源(16)和A/C转换模块(17),所述三轴运动卡(14)通过信号线分别连接有X轴驱动器(141)、Y轴驱动器(142)和Z轴驱动器(143),所述三轴运动卡(14)与工控机(15)之间通过网线连接,所述工控机(15)与A/C转换模块(17)之间通过信号线连接。

6.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述X轴直线模组(6)、Y轴直线模组(3)和Z轴直线模组(4)上分别设置有X轴电机(1411)、Y轴电机(1421)和Z轴电机(1431),所述X轴电机(1411)、Y轴电机(1421)和Z轴电机(1431)通过连接线分别与X轴驱动器(141)、Y轴驱动器(142)和Z轴驱动器(143)连接。

7.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述外部盒体(1)的一侧设置有开关(18),所述外部盒体(1)内部设置有触屏显示器连接线(13),所述触屏显示器连接线(13)的一端延伸至龙门架(2)的外部。

8.根据权利要求5所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述三轴运动卡(14)、工控机(15)、A/C转换模块(17)、X轴驱动器(141)、Y轴驱动器(142)和Z轴驱动器(143)均与电源(16)通过导线电性连接。

9.根据权利要求5所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述A/C转换模块(17)的上端穿过龙门架(2),并与缩针(10)通过导线连接,所述A/C转换模块(17)的下端与按压式接线端子(12)导线连接。

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【技术特征摘要】

1.一种航插可靠性检测仪,包括外部盒体(1),其特征在于:所述外部盒体(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)的一侧固定安装有y轴直线模组(3),所述y轴直线模组(3)的一侧设置有z轴直线模组(4),所述z轴直线模组(4)一侧设置有检测组件(5),所述外部盒体(1)顶面固定安装有x轴直线模组(6),所述x轴直线模组(6)的上设置有测试托盘(7),所述z轴直线模组(4)的底部固定安装有摄像头(8),所述龙门架(2)与y轴直线模组(3)之间设置有导线盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述检测组件(5)包括设置于z轴直线模组(4)一侧的缩针支架(51),所述缩针支架(51)上固定安装有缩针(10)。

3.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述测试托盘(7)的顶部固定安装有航插支架(11),且航插支架(11)位于缩针(10)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述外部盒体(1)的顶部设置有按压式接线端子(12),且按压式接线端子(12)位于测试托盘(7)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种航插可靠性检测仪,其特征在于:所述外部盒体(1)的内部设置有三轴运动卡(14)、工控机(15)、电源(16)和a/c转换模块(17),所述三轴运动卡(14)通过信号线分别连接有x轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅于照成高旗凯汪洪伟马健
申请(专利权)人:青岛智慧蓝色海洋工程研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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