【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涉及热分析仪，特别涉及一种采用微波加热的热分析仪。
技术介绍
1、热分析是一种实验技术，用于研究材料的热性质，以便了解它们在不同温度条件下的行为。热分析是材料科学、化学、物理学和工程学等领域的重要实验方法之一，它涵盖了一系列实验技术。
2、传统热分析是在程序控制温度下测量待测样品的温度变化关系的一种热分析技术，用来研究物料特性和反应规律的重要方法。现有各种热分析技术采用的是电加热方式加热样品，属外部加热方式；使用热电偶测量试样周围气氛的温度来代表试样温度，研究试样在特定温度下的质量、热容、相变、反应动力学等性质与温度和时间的关系。但是，在使用电加热方式进行热重分析时，对于尺寸较大的物料，尤其是含有大量骨料、气孔的多孔介质，其导热系数很小，常规加热方式不能满足要求，而且试样使用量过小，也不能很好的代表实际情况，传统的热重分析方法无法实现上述要求。
3、微波加热是一种将微波辐射能量引入材料中，通过分子和离子的振动来产生热量的加热方法，可以快速地、均匀地、低能耗、精准地对被加热物进行加热。另外微波加热的体积加热的机理使其可以对大质量的样品进行均匀加热，克服传统热分析仪的样品试样小的缺点，增加测试分析的准确性。
4、因此，拟提出一种采用微波加热的热分析仪，可以实现对于导热系数很小，常规加热方式不能满足要求的试样进行分析。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种一种采用微波加热的热分析仪以解决对于导热系数很小，常规加热方式不能满足要求
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种采用微波加热的热分析仪，包括固定座，反应装置，微波加热装置，气氛调节装置，烟气处理装置，温度测定系统；所述固定座通过支撑环连接有所述反应装置，所述反应装置包括反应箱,封盖,红外窗口,密封环和反应腔，所述反应箱内开设有所述反应腔，所述反应箱顶部可拆卸连接有所述封盖，所述封盖底部连接有包裹所述反应箱外侧壁的所述密封环，所述封盖顶部开设有所述红外窗口，所述反应箱侧壁开设有出气口，所述反应箱底部开设有进气口，所述反应腔内设置有反应装置，所述反应装置底部连接有质量测定装置，所述反应箱外侧壁设置有微波加热装置，所述封盖顶部设置有温度测定系统；所述出气口连接有烟气处理装置，所述进气口连接有气氛调节装置。
4、进一步地，所述反应装置包括高精度天平,支撑环,支架和坩埚，所述固定座内部安装有所述高精度天平，所述固定座顶部通过支撑环固定连接有所述反应箱，所述高精度天平通过所述支架连接有所述坩埚，所述坩埚顶部穿过所述支撑环并伸入所述反应腔。
5、进一步地，所述微波加热装置包括第一控制开关,第一微波发生器和第一波导管，所述反应箱侧壁开设有贯穿所述反应箱的所述第一波导管，所述第一波导管靠近所述坩埚的一端与所述反应腔连通，所述第一波导管远离所述坩埚的一端连接有所述第一微波发生器，所述第一微波发生器安装于所述反应箱侧壁，所述第一微波发生器上还设有第一控制开关，所述第一控制开关通过电路控制所述第一微波发生器的开闭；所述第一微波发生器用于向所述反应腔内输入第一微波，所述第一控制开关以第一功率调整精度调整对应于所述第一微波的功率。
6、进一步地，所述第一微波的最小功率为0w，所述第一微波的最大功率为2000w,所述第一功率调整精度为100w。
7、进一步地，所述微波加热装置包括第二控制开关,磁控管,第二波导管,半导体微波源,带阻天线和第三波导管；所述反应箱两相邻侧壁分别开设有贯穿所述反应箱的所述第二波导管和所述第三波导管，所述第二波导管靠近所述坩埚的一端与所述反应腔连通，所述第二波导管远离所述坩埚的一端连接有所述磁控管，所述磁控管安装于所述反应箱侧壁，所述磁控管上还设有第二控制开关，所述第二控制开关通过电路控制所述磁控管的开闭，所述磁控管用于向所述反应腔内输入第二微波，所述第二控制开关以第二功率调整精度调整对应于所述第二微波的功率；所述第三波导管靠近所述坩埚的一端与所述反应腔连通，所述第二波导管远离所述坩埚的一端连接有所述带阻天线，所述带阻天线另一端还连接有所述半导体微波源，所述半导体微波源安装于所述反应箱侧壁，所述第三波导管用于向所述反应腔内输入第三微波，所述第三波导管以第三功率调整精度调整对应于所述第三微波的功率。
8、进一步地，所述第二微波的最小功率为0w，所述第一微波的最大功率为300w,所述第二功率调整精度为1w；所述第三微波的最小功率为300w，所述第三微波的最大功率为2000w,所述第三功率调整精度为100w。
9、进一步地，所述反应箱外侧还设置有电阻加热装置，所述电阻加热装置包括壳体,保温层和电阻加热源，所述反应箱外侧壁固定安装有所述电阻加热源，所述保温层包覆所述电阻加热源和所述反应箱，所述壳体用于固定所述保温层，所述电阻加热源以第四调整精度调整对应第一电阻的功率；所述第一电阻的最小功率为0w，所述第一电阻的最大功率为20500w,所述第四功率调整精度为10w。
10、进一步地，所述气氛调节装置包括进气管,混气罐,两个质量流量计,除氧器,两个气瓶，四通阀和两个调节阀门，每个气瓶依次通过混气罐、四通阀、进气管与反应箱的底端相连通，两个所述气瓶中的一个气瓶上连接有除氧器，每个气瓶上设有质量流量计和调节阀门。
11、进一步地，所述烟气处理装置包括出气管,过滤桶,烟气分析仪和计算机，所述出气口连接有所述出气管，反应后的烟气依次经出气管和过滤桶进入烟气分析仪，所述烟气分析仪还连通有所述计算机。
12、进一步地，所述温度测定系统包括红外热像仪,连接架,移动平台和热电偶，所述红外窗口顶部设置有所述红外热像仪，所述红外热像仪通过所述连接架安装在所述移动平台上，所述热电偶固定在所述反应箱侧壁，所述热电偶的探测端伸入所述反应腔内部且对应所述坩埚设置。
13、进一步地，所述计算机还通过电线分别与高精度天平，四通阀，红外热像仪,热电偶，第二控制开关，半导体微波源和电阻加热源电性连接。
14、本专利技术的有益效果是：
15、1，通过将微波加热装置50与反应装置，气氛调节装置，烟气处理装置，温度测定系统相结合，可以实现对于导热系数很小，常规加热方式不能满足要求的试样进行分析；
16、2，通过设置两组不同精度以及不同功率的微波加热源，可以实现以下三种不同加热方式：通过计算机控制，可以通过待测样品实现不同精度不同功率的加热需求，使得本装置能够实现更多功率档位的调节，应用范围更广；
17、3，从原理上来说，我们通过设置不同的加热方式，能够实现单独常规电加热，还可以实现单独微波加热，即在同一台设备上实现对物料电与微波的协同或单独的处理，研究外部加热方式与“整体加热”的效果对比，可反映微波对反应过程的强化和催化作用。从结构设置上来说，我们将电阻加热装置设置于反应箱11外部，使得微波加热过程中待测试样的升温不会受电阻加热装置本身的影响，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种采用微波加热的热分析仪，其特征在于：
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