【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是零件加工领域，特别涉及一种零件加工成本计算的方法。
技术介绍
1、面对日益激烈的市场竞争，降低产品的设计和制造成本，是制造企业生存和发展所必需的。通过产品成本估算可使设计人员在产品设计阶段了解产品的制造成本，从而优化产品设计，降低成本。成本估算是企业对产品成本进行控制、评估供应商的成本合理性、对客户进行产品报价的重要参照。零件的机加工成本在很多企业都是主要的成本项，也是最难估算的成本项之一。成本估算在产品生命周期的任何阶段都可以进行，但影响产品的制造成本的绝大多数要素都在设计阶段决定了，因此在设计阶段就进行加工成本的估算有极其重要的意义。
2、目前多数企业沿用的成本估算方法主要包括经验估工法、统计法、加工工艺估算法等。其中经验估工法、统计法制定工时定额比较粗糙，无法满足企业对成本估算精确性要求；加工工艺估算法根据产品的制造工艺以及成本参数对制造过程中的各个环节逐一进行分析，估算可能发生的成本，汇总得到产品加工成本，这种方法原理上可以获得高的估算精度，但需要准确的工艺路线，由于目前并不存在被市场认可的计算机自动零件加工工艺路线排程软件，而且依据粗略的工艺路线进行成本估算的精度很低，因此这种方法一般只能用于产品的工艺设计阶段完成后，而无法用于产品设计阶段就对制造成本进行估算。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种零件加工成本计算的方法和系统。
2、为了解决上述技术问题，本申请实
3、一种零件加工成本计算的方法，包括：
4、s100.获取零件加工成本计算的基础信息；
5、s200.根据获取的零件加工成本计算的基础信息，按第一预设规则对粗加工成本进行计算；
6、s300.根据获取的零件加工成本计算的基础信息，自动识别特征加工方向，确定特征加工步骤，按第二预设规则对精加工成本进行计算；
7、s400.根据计算的粗加工成本和精加工成本，对零件加工总成本进行计算。
8、进一步地，s100中，获取零件加工成本计算的基础信息，具体方法包括：从三维设计模型中获取零件加工成本计算的基础信息，至少包括零件模型的属性信息、模型特征、加工面信息、加工精度信息。
9、进一步地，s200中，按第一预设规则对粗加工成本进行计算，第一预设规则包括：
10、s201.根据零件毛坯总体积、零件体积、所有精加工表面的面积和精加工余量，计算粗加工材料去除体积；
11、s202.根据零件的几何参数及零件复杂度，自动匹配加工刀具；零件复杂度函数o＝f(v,s),v＝零件体积，s＝零件表面积；零件体积不变的情况下，表面积越大，零件被分割为复杂形状的可能性越大，推荐使用的刀具越小；反之，推荐使用的刀具越大；
12、s203.根据粗加工材料去除体积和加工刀具金属去除率，计算粗加工工时；
13、s204.根据实际加工工时单价和粗加工工时，计算粗加工成本。
14、进一步地，s201中，根据零件毛坯总体积、零件体积、所有精加工表面的面积和精加工余量，计算粗加工材料去除体积，具体公式为：
15、粗加工材料去除体积＝零件毛坯总体积-(零件体积+所有精加工表面的面积*精加工余量)。
16、进一步地，202中，默认匹配的刀具由程序根据特征设计结构参数自动计算推荐，刀具参数由数据表进行维护，用户能根据自身情况增加或者修改刀具参数表。
17、进一步地，s300中，按第二预设规则对精加工成本进行计算，第二预设规则包括：
18、s301.确定特征加工方向；铣削类表面系统自动给出加工方向，用户能根据实际需求修改加工方向；
19、s302.根据加工精度，确定特征加工步骤，具体包括半精加工或半精加工-精加工步骤；
20、s303.根据加工部位转角大小和面积，自动匹配加工刀具；
21、s304.对每一种刀具，当刀具加工面的精加工余量大于预设阈值时，根据去除材料体积v'i计算工时。v'i＝精加工面积*精加工余量；用刀具直径查表获得对应刀具的金属去除率βi，再计算精加工工时h'i＝v'i/(βi*60)；
22、s305.对每一种刀具，当刀具加工面的精加工余量小于预设阈值，根据加工面的面积s'i计算工时。用刀具直径查表获得刀具单位时间加工面积ai，再计算精加工工时h'i＝s'i/(ai*60)。
23、s306.根据精加工工时和精加工工时单价，计算精加工成本。
24、进一步地，s303中，根据加工部位转角大小和面积，自动匹配加工刀具，具体包括：推荐的加工刀具尺寸由加工部位的凹槽转角半径决定，当转角半径小于预设阈值时，自动推荐先用大于转角半径的刀具加工，再用小于转角半径的刀具清角。
25、进一步地，s304中，当刀具加工面的精加工余量大于预设阈值时，根据去除材料体积v'i计算工时。v'i＝精加工面积*精加工余量；用刀具直径查表获得对应刀具的金属去除率βi，再计算精加工工时h'i＝v'i/(βi*60)；s305中，当刀具加工面的精加工余量小于预设阈值，根据加工面的面积s'i计算工时。用刀具直径查表获得刀具单位时间加工面积ai，再计算精加工工时h'i＝s'i/(ai*60)。其中，刀具包括主刀具和各处清角刀具，清角刀具的去除材料与主刀具及清角部位的形状参数相关。
26、本专利技术还公开了一种零件加工成本计算的系统，包括：基础信息获取单元、粗加工成本计算单元、精加工成本计算单元和总成本计算单元；其中：
27、基础信息获取单元，用于获取零件加工成本计算的基础信息；
28、粗加工成本计算单元，用于根据获取的零件加工成本计算的基础信息，按第一预设规则对粗加工成本进行计算；
29、精加工成本计算单元，用于当粗加工成本计算完成后，按第二预设规则对精加工成本进行计算；
30、总成本计算单元，用于根据计算的粗加工成本和精加工成本，对零件加工总成本进行计算。
31、本专利技术还公开了一种电子设备，包括：
32、存储器，用于存储可由处理器执行的指令；
33、处理器，用于执行指令以实现一种零件加工成本计算的方法。
34、本专利技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
35、本专利技术公开了一种零件加工成本计算的方法，包括：s100.获取零件加工成本计算的基础信息；s200.根据获取的零件加工成本计算的基础信息，按第一预设规则对粗加工成本进行计算；s300.根据获取的零件加工成本计算的基础信息，自动识别特征加工方向，确定特征加工步骤，按第二预设规则对精加工成本进行计算；s400.根据计算的粗加工成本和精加工成本，对零件加工总成本进行计算。
36、本专利技术在提高方便易用性、通用性的同时，兼具估算结果合理性、准确本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，S100中，获取零件加工成本计算的基础信息，具体方法包括：从三维设计模型中获取零件加工成本计算的基础信息，至少包括零件模型的属性信息、模型特征、加工面信息、加工精度信息。
3.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，S200中，按第一预设规则对粗加工成本进行计算，第一预设规则包括：
4.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，S201中，根据零件毛坯总体积、零件体积、所有精加工表面的面积和精加工余量，计算粗加工材料去除体积，具体公式为：
5.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，202中，默认推荐的刀具由程序根据特征设计结构参数及零件复杂度自动计算推荐，刀具参数在数据表中维护，用户可以根据自身情况增加或者修改刀具参数表。
6.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，S300中，按第二预设规则对精加工成本进行计算，第二预设规则包括：>
7.如权利要求6所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，S303中，根据加工部位转角大小和面积，自动推荐加工刀具，具体包括：推荐的加工刀具尺寸由加工部位的凹槽转角半径决定，当转角半径小于预设阈值时，自动推荐先用大于转角半径的刀具加工，再用小于转角半径的刀具清角。
8.如权利要求6所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，S304中，当刀具加工面的精加工余量大于预设阈值时，根据去除材料体积v'i计算工时；v'i＝精加工面积*精加工余量；用刀具直径查表获得对应刀具的金属去除率βi，再计算精加工工时H'i＝v'i/(βi*60)；S305中，当刀具加工面的精加工余量小于预设阈值，根据加工面的面积S'i计算工时；用刀具直径查表获得刀具单位时间加工面积ai，再计算精加工工时H'i＝S'i/(ai*60)；其中，刀具包括主刀具和各处清角刀具，清角刀具的去除材料与主刀具及清角部位的形状参数相关。
9.一种零件加工成本计算的系统，其特征在于，包括：基础信息获取单元、粗加工成本计算单元、精加工成本计算单元和总成本计算单元；其中：
10.一种电子设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，s100中，获取零件加工成本计算的基础信息，具体方法包括：从三维设计模型中获取零件加工成本计算的基础信息，至少包括零件模型的属性信息、模型特征、加工面信息、加工精度信息。
3.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，s200中，按第一预设规则对粗加工成本进行计算，第一预设规则包括：
4.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，s201中，根据零件毛坯总体积、零件体积、所有精加工表面的面积和精加工余量，计算粗加工材料去除体积，具体公式为：
5.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，202中，默认推荐的刀具由程序根据特征设计结构参数及零件复杂度自动计算推荐，刀具参数在数据表中维护，用户可以根据自身情况增加或者修改刀具参数表。
6.如权利要求1所述的一种零件加工成本计算的方法，其特征在于，s300中，按第二预设规则对精加工成本进行计算，第二预设规则包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓宁，夏瑾芬，
申请(专利权)人：武汉开目信息技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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