System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加快秸秆纤维素分解酶的装置制造方法及图纸_技高网

一种加快秸秆纤维素分解酶的装置制造方法及图纸

技术编号:40427901 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
本发明专利技术公开了一种加快秸秆纤维素分解酶的装置,涉及燃料能源制造技术领域,包括发酵机构,所述发酵机构上设置有辅助机构,所述辅助机构包括L形板、透明储液壳和分流管,所述L形板的上侧安装有酸碱泵,所述透明储液壳的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面开设有环形孔,所述搅拌杆的顶部凹槽处活动套接有转杆,所述转杆的内部活动套接有螺栓杆,所述转杆的外表面靠近顶部位置固定套接有转动板,所述分流管的每个出液端均安装有雾化喷头,所述搅拌杆的外表面等距分布固定有多个搅拌板,本发明专利技术通过设置辅助机构,可以提高有效的提高秸秆纤维素分解酶的分解速度,即提高了秸秆纤维素分解发酵的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃料能源制造,具体为一种加快秸秆纤维素分解酶的装置


技术介绍

1、燃料能源是指能够为机械设备或发动机提供动力的能源,主要包括煤炭、石油、天然气、乙醇、核能等,其中乙醇燃料一般是秸秆(糖类物质)与微生物配合,发酵后再对产生的气体进行收集分离所得,然而为了提高秸秆中的纤维素快速分解,工作人员都会在发酵池或发酵罐中加入秸秆纤维素分解酶来提高秸秆纤维素的分解速度。

2、现有的秸秆纤维素发酵装置在对秸秆纤维素进行分解发酵操作时,虽然可以利用秸秆纤维素分解酶来提高秸秆纤维素的分解速度,但是秸秆纤维素分解酶的分解速度较低,不能快速的将秸秆纤维素快速的分解掉,从而导致秸秆纤维素的分解时间增长,即降低秸秆纤维素的加工效率。

3、因此,需要提出一种加快秸秆纤维素分解酶的装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种加快秸秆纤维素分解酶的装置,以解决
技术介绍
中提出的现有的秸秆纤维素发酵装置不能提高秸秆纤维素分解酶的分解速度,从而导致秸秆纤维素不能被快速的分解掉,继而导致秸秆纤维素的分解时间增长,即降低秸秆纤维素加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种加快秸秆纤维素分解酶的装置,包括发酵机构,所述发酵机构上设置有辅助机构;

3、所述辅助机构包括l形板、透明储液壳和分流管,所述l形板的上侧安装有酸碱泵,所述透明储液壳的顶部开口处活动套接有顶盖,所述透明储液壳的内壁一侧靠近底部位置螺纹贯穿有空调阀,所述酸碱泵的输入端安装有进液管,所述酸碱泵的输出端安装有出液管,所述顶盖的顶部安装有密封板,所述透明储液壳的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面开设有环形孔,所述搅拌杆的顶部凹槽处活动套接有转杆,所述转杆的内部活动套接有螺栓杆,所述转杆的外表面靠近顶部位置固定套接有转动板,所述转动板的上侧螺纹贯穿有手拧螺栓,所述分流管的每个出液端均安装有雾化喷头,所述搅拌杆的外表面等距分布固定有多个搅拌板。

4、优选的,所述透明储液壳的一侧和l形板的表面相固定,所述空调阀的输出端与进液管的输入端相连接,所述搅拌杆的底部靠近透明储液壳的内部底部位置,所述搅拌杆的底部活动贯穿顶盖的内壁底部夹角处,所述转杆的顶部活动贯穿密封板的底部。

5、优选的,所述螺栓杆的一端螺纹连接在搅拌杆的顶部凹槽处内壁底部,所述分流管的输入端与出液管的输出端相连接,所述手拧螺栓的一端螺纹连接在密封板的顶部,所述转动板的底部和密封板的顶部相接触。

6、优选的,所述透明储液壳远离l形板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有标尺。

7、优选的,所述发酵机构包括处理箱,所述l形板固定在处理箱的底部,所述透明储液壳的一侧与处理箱的表面相固定,所述分流管的一端固定在处理箱的内壁夹角处,所述分流管的输入端活动贯穿处理箱的内壁另一个夹角,所述处理箱的底部四角均固定有矩形柱。

8、优选的,所述处理箱的一侧靠近底部位置和处理箱的正表面靠近底部位置均固定贯穿有排液管,两个所述排液管的输出端均安装有手动阀门,所述处理箱的顶部靠近透明储液壳处安装有第一顶板,所述第一顶板的顶部安装有探测器,所述第一顶板的顶部开设有圆柱孔,所述圆柱孔的内部放置有传感器探头。

9、优选的,所述第一顶板的顶部安装有安装块,所述传感器探头固定套接在安装块的内部,所述第一顶板的一侧通过铰链转动连接有第二顶板,所述第二顶板的一端通过螺丝与处理箱的顶部相安装,所述处理箱的内部设置有第一密封环,所述处理箱的内壁另一侧靠近顶部位置固定贯穿有排料管。

10、优选的,所述排料管的输出端安装有电动阀,所述处理箱的后表面安装有控制器,所述处理箱的内壁夹角处固定有过滤壳,所述处理箱的正表面等距分布活动贯穿有三个转轴。

11、优选的,每个所述转轴的外表面均固定有多个圆杆,所述处理箱的正表面等距分布安装有三个电机,三个所述电机的输出端分别与三个圆杆的一端相安装,三个所述转轴的另一端均转动嵌设在处理箱的内壁,所述处理箱的内部设置有第二密封环。

12、优选的,所述第二密封环的一侧与第一密封环的表面相接触,所述第二密封环的顶部和第一顶板的底部相粘接,所述第一密封环的顶部和第二顶板的底部相粘接,所述探测器与传感器探头通过导线电性连接,所述探测器、电动阀、三个电机、酸碱泵和空调阀均与控制器电性连接。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术通过设置辅助机构,可以提高有效的提高秸秆纤维素分解酶的分解速度,即提高了秸秆纤维素分解发酵的效果,当需要加快纤维素分解酶的分解速度时,此时直接利用转动板、转杆、螺栓杆和搅拌杆的配合,即可实现环形孔的位置调节,随后再利用环形孔的配合,即可实现让顶盖内部的纤维素二糖粉末进入透明储液壳中,接着再利用转动板、搅拌板、转杆、螺栓杆和搅拌杆的配合,即可实现让纤维素二糖和缓冲液进行充分混合,并溶解在缓冲液中。

15、2、本专利技术通过利用控制器、空调阀、进液管、出液管和分流管的配合,即可实现将被抽出的液体给分流到每个雾化喷头的内部,之后再利用雾化喷头的配合,即可实现将液体均匀的喷在处理箱内部的破碎秸秆上。

16、3、本专利技术通过设置发酵机构,可以让破碎秸秆中的纤维素分解发酵产生二氧化碳和乙醇,当需要将破碎秸秆中的纤维素分解发酵时,此时转动第二顶板,即可实现让微生物菌剂、秸秆纤维素分解酶粉末和破碎秸秆进入处理箱的内部,随后再利用第一顶板、第二顶板、处理箱的配合,即可实现让破碎秸秆进行分解发酵,接着再利用电机、转轴和圆杆的配合,即可让微生物菌剂、秸秆纤维素分解酶粉末和破碎秸秆充分的搅拌在一起,保证秸秆纤维素的分解。

17、4、本专利技术通过利用控制器、探测器和传感器探头的配合,即可实现测量秸秆纤维素分解发酵产生二氧化碳,之后再利用控制器、排料管和电动阀的配合,即可实现将秸秆纤维素分解发酵产生的二氧化碳和乙醇给导流到外接收集装置中,再接着再利用过滤壳、排液管和手动阀门的配合,即可实现将破碎秸秆纤维素分解发酵产生的溶液给释放出来,并收集在准备的溶液收集桶中。

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【技术保护点】

1.一种加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:包括发酵机构(1),所述发酵机构(1)上设置有辅助机构(2);

2.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述透明储液壳(203)的一侧和L形板(201)的表面相固定,所述空调阀(205)的输出端与进液管(206)的输入端相连接,所述搅拌杆(209)的底部靠近透明储液壳(203)的内部底部位置,所述搅拌杆(209)的底部活动贯穿顶盖(204)的内壁底部夹角处,所述转杆(211)的顶部活动贯穿密封板(208)的底部。

3.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述螺栓杆(212)的一端螺纹连接在搅拌杆(209)的顶部凹槽处内壁底部,所述分流管(215)的输入端与出液管(207)的输出端相连接,所述手拧螺栓(214)的一端螺纹连接在密封板(208)的顶部,所述转动板(213)的底部和密封板(208)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述透明储液壳(203)远离L形板(201)的一侧开设有安装槽(217),所述安装槽(217)的内部安装有标尺(218)。

5.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述发酵机构(1)包括处理箱(101),所述L形板(201)固定在处理箱(101)的底部,所述透明储液壳(203)的一侧与处理箱(101)的表面相固定,所述分流管(215)的一端固定在处理箱(101)的内壁夹角处,所述分流管(215)的输入端活动贯穿处理箱(101)的内壁另一个夹角,所述处理箱(101)的底部四角均固定有矩形柱(102)。

6.根据权利要求5所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述处理箱(101)的一侧靠近底部位置和处理箱(101)的正表面靠近底部位置均固定贯穿有排液管(103),两个所述排液管(103)的输出端均安装有手动阀门(104),所述处理箱(101)的顶部靠近透明储液壳(203)处安装有第一顶板(109),所述第一顶板(109)的顶部安装有探测器(105),所述第一顶板(109)的顶部开设有圆柱孔(106),所述圆柱孔(106)的内部放置有传感器探头(108)。

7.根据权利要求6所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述第一顶板(109)的顶部安装有安装块(107),所述传感器探头(108)固定套接在安装块(107)的内部,所述第一顶板(109)的一侧通过铰链转动连接有第二顶板(110),所述第二顶板(110)的一端通过螺丝与处理箱(101)的顶部相安装,所述处理箱(101)的内部设置有第一密封环(111),所述处理箱(101)的内壁另一侧靠近顶部位置固定贯穿有排料管(112)。

8.根据权利要求7所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述排料管(112)的输出端安装有电动阀(113),所述处理箱(101)的后表面安装有控制器(114),所述处理箱(101)的内壁夹角处固定有过滤壳(115),所述处理箱(101)的正表面等距分布活动贯穿有三个转轴(116)。

9.根据权利要求8所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:每个所述转轴(116)的外表面均固定有多个圆杆(117),所述处理箱(101)的正表面等距分布安装有三个电机(118),三个所述电机(118)的输出端分别与三个圆杆(117)的一端相安装,三个所述转轴(116)的另一端均转动嵌设在处理箱(101)的内壁,所述处理箱(101)的内部设置有第二密封环(119)。

10.根据权利要求9所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述第二密封环(119)的一侧与第一密封环(111)的表面相接触,所述第二密封环(119)的顶部和第一顶板(109)的底部相粘接,所述第一密封环(111)的顶部和第二顶板(110)的底部相粘接,所述探测器(105)与传感器探头(108)通过导线电性连接,所述探测器(105)、电动阀(113)、三个电机(118)、酸碱泵(202)和空调阀(205)均与控制器(114)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:包括发酵机构(1),所述发酵机构(1)上设置有辅助机构(2);

2.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述透明储液壳(203)的一侧和l形板(201)的表面相固定,所述空调阀(205)的输出端与进液管(206)的输入端相连接,所述搅拌杆(209)的底部靠近透明储液壳(203)的内部底部位置,所述搅拌杆(209)的底部活动贯穿顶盖(204)的内壁底部夹角处,所述转杆(211)的顶部活动贯穿密封板(208)的底部。

3.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述螺栓杆(212)的一端螺纹连接在搅拌杆(209)的顶部凹槽处内壁底部,所述分流管(215)的输入端与出液管(207)的输出端相连接,所述手拧螺栓(214)的一端螺纹连接在密封板(208)的顶部,所述转动板(213)的底部和密封板(208)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述透明储液壳(203)远离l形板(201)的一侧开设有安装槽(217),所述安装槽(217)的内部安装有标尺(218)。

5.根据权利要求1所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述发酵机构(1)包括处理箱(101),所述l形板(201)固定在处理箱(101)的底部,所述透明储液壳(203)的一侧与处理箱(101)的表面相固定,所述分流管(215)的一端固定在处理箱(101)的内壁夹角处,所述分流管(215)的输入端活动贯穿处理箱(101)的内壁另一个夹角,所述处理箱(101)的底部四角均固定有矩形柱(102)。

6.根据权利要求5所述的加快秸秆纤维素分解酶的装置,其特征在于:所述处理箱(101)的一侧靠近底部位置和处理箱(101)的正表面靠近底部位置均固定贯穿有排液管(103),两个所述排液管(103)的输出端均安装有手动阀门(104),所述处理箱(101)的顶部靠近透明储液壳(203)处安装有第一顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广群孙建军王晓霞郑超梁懿文
申请(专利权)人:山东百沃生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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