System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种旋塞阀卡套压装装置制造方法及图纸_技高网

一种旋塞阀卡套压装装置制造方法及图纸

技术编号:40427850 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:48
本申请公开了一种旋塞阀卡套压装装置,属于阀门制造领域,解决了现有技术中旋塞阀的卡套安装效率低、劳动强度大、安装质量难以保证及安全性低的问题。底座上设置有导向机构,导向机构的背离底座的一端和顶座连接。压装机构和导向机构滑动连接。伸缩机构的固定端和顶座连接,伸缩机构的伸缩端和压装机构连接。送料机构设置在底座上,被配置为带动阀体移动至压装机构的下方。夹紧机构设置在底座上,被配置为夹紧阀体。支撑机构设置在导向机构上,被配置为支撑压装机构。本申请能够与旋塞阀适配,结构简单、易于操作且实用性强,能够实现卡套的快速安装、降低卡套安装的劳动强度,安装效率高且质量好。另外,本申请能够提高卡套压装装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阀门制造,尤其涉及一种旋塞阀卡套压装装置


技术介绍

1、旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,以实现开启或关闭。旋塞阀制造时卡套安装的好坏直接影响旋塞阀的密封性,由于没有与旋塞阀适配的压装设备,目前一般是将卡套先放入旋塞阀内,之后将塞模放入卡套内,然后使用压力机下压塞模以将卡套压入阀体内,最后取出塞模即可实现卡套的安装。然而,使用压力机安装卡套不仅效率低,劳动强度大,安装质量也难以保证,同时,压力机的安全性较低。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种旋塞阀卡套压装装置,解决了现有技术中旋塞阀的卡套安装效率低、劳动强度大、安装质量难以保证及安全性低的问题。

2、本专利技术实施例提供了一种旋塞阀卡套压装装置,该旋塞阀卡套压装装置包括底座、导向机构、顶座、伸缩机构、压装机构、送料机构、夹紧机构和支撑机构;所述底座上设置有所述导向机构,所述导向机构的背离所述底座的一端和所述顶座连接;所述压装机构和所述导向机构滑动连接;所述伸缩机构的固定端和所述顶座连接,所述伸缩机构的伸缩端和所述压装机构连接,以带动所述压装机构沿所述导向机构上下移动;所述送料机构设置在所述底座上,被配置为带动阀体移动至所述压装机构的下方;所述夹紧机构设置在所述底座上,被配置为夹紧所述阀体;所述支撑机构设置在所述导向机构上,被配置为支撑所述压装机构。

3、在一种可能的实现方式中,所述导向机构包括四个立柱;每个所述立柱的一端均与所述底座连接,每个所述立柱的另一端均与所述顶座连接,四个所述立柱与所述底座和所述顶座组成框架。

4、在一种可能的实现方式中,所述压装机构包括上压板、上支架、下压板和下支架;所述上压板和所述伸缩机构的伸缩端连接,所述上压板的背离所述伸缩机构的一端和所述上支架连接;所述上支架的背离所述上压板的一端和所述下压板连接,所述下压板的背离所述上支架的一端和所述下支架连接;所述上压板和所述下压板均与所述导向机构滑动连接。

5、在一种可能的实现方式中,该旋塞阀卡套压装装置还包括连接环和压紧块;所述压紧块和所述伸缩机构的伸缩端连接,所述压紧块的背离所述伸缩机构的一端设置有向外延伸的第一凸台,所述第一凸台卡设在所述连接环内,所述连接环和所述上压板连接。

6、在一种可能的实现方式中,该旋塞阀卡套压装装置还包括旋转机构和连接套;所述连接套设置在所述压装机构的背离所述伸缩机构的一端;所述旋转机构设置在所述压装机构内,所述旋转机构的输出端和所述连接套连接,能够带动所述连接套转动,以使所述连接套能够带动塞模在所述阀体内转动。

7、在一种可能的实现方式中,所述旋转机构包括液压马达和限位件;所述液压马达固定在所述下压板上,且位于所述上支架和所述下支架的内腔;所述液压马达的输出轴固定有所述限位件;所述连接套套设在所述液压马达的输出轴;所述连接套上开设有导向槽,所述导向槽的延伸方向和所述压装机构的移动方向平行,所述限位件位于所述导向槽内。

8、在一种可能的实现方式中,所述压装机构还包括提升环;所述连接套的外壁设置有向外延伸的第二凸台;所述提升环固定在所述下支架的背离所述下压板的一端,所述提升环位于所述下支架的内部,且所述提升环位于所述第二凸台的下方;所述连接套的下端对称设置有两个l型提升槽;塞模的背离所述阀体的一端对称设置有两个提升杆,每个所述提升杆分别卡设在一个对应位置的所述l型提升槽内;所述连接套上开设有指示槽,所述指示槽和所述导向槽垂直,且所述指示槽和所述导向槽连通;所述下支架上设置有观察孔,所述观察孔用于观察所述指示槽和所述限位件的相对位置。

9、在一种可能的实现方式中,所述送料机构包括支撑座、送料油缸、压装座和第二导轨;所述第二导轨固定在所述底座上;所述压装座和所述第二导轨滑动连接,所述压装座用于放置所述阀体;所述送料油缸的固定端和所述支撑座连接,所述送料油缸的伸缩端和所述压装座连接,能够带动所述压装座沿所述第二导轨滑动,以将所述阀体移动至所述压装机构下方。

10、在一种可能的实现方式中,所述夹紧机构包括第一导轨、夹紧座、连接件、驱动电机和双向螺纹杆;所述双向螺纹杆和所述底座转动连接;所述底座上固定有两个所述第一导轨,两个所述第一导轨对称设置在所述阀体的两侧;每个所述第一导轨上分别滑动连接一个所述夹紧座;每个所述夹紧座上分别固定连接一个连接件;两个所述连接件对称设置在所述双向螺纹杆上,且每个所述连接件分别与所述双向螺纹杆螺纹连接;所述驱动电机固定在所述底座上,且所述驱动电机的输出端和所述双向螺纹杆的一端固定连接。

11、在一种可能的实现方式中,所述支撑机构包括固定件和支撑件;所述导向机构上固定有两个所述固定件,两个所述固定件均位于所述压装机构和所述底座之间,且两个所述固定件相互平行;每个所述固定件上分别设置一个所述支撑件;两个所述支撑件均位于所述固定件和所述压装机构之间,且两个所述支撑件的顶部位于同一高度;所述支撑件的顶部低于所述阀体的顶部。

12、本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

13、本专利技术实施例提供了一种旋塞阀卡套压装装置,该旋塞阀卡套压装装置包括底座、导向机构、顶座、伸缩机构、压装机构、送料机构、夹紧机构和支撑机构。底座上设置有导向机构,导向机构的背离底座的一端和顶座连接。压装机构和导向机构滑动连接。伸缩机构的固定端和顶座连接,伸缩机构的伸缩端和压装机构连接,以带动压装机构沿导向机构上下移动。送料机构设置在底座上,被配置为带动阀体移动至压装机构的下方。夹紧机构设置在底座上,被配置为夹紧阀体。支撑机构设置在导向机构上,被配置为支撑压装机构。该旋塞阀卡套压装装置工作时,先通过送料机构将阀体、卡套及塞模移动至压装机构的下方,之后夹紧机构夹紧阀体以实现阀体的固定,然后伸缩机构的伸缩端带动压装机构下压塞模以将卡套压入阀体。本申请能够与旋塞阀适配,结构简单、易于操作且实用性强,能够实现卡套的快速安装、降低卡套安装的劳动强度,安装效率高且质量好。另外,本申请也能够提高卡套压装装置的安全性。

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【技术保护点】

1.一种旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,包括底座(1)、导向机构(2)、顶座(3)、伸缩机构(4)、压装机构(5)、送料机构(6)、夹紧机构(7)和支撑机构(14);

2.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述导向机构(2)包括四个立柱(21);

3.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述压装机构(5)包括上压板(51)、上支架(52)、下压板(53)和下支架(54);

4.根据权利要求3所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,还包括连接环(9)和压紧块(10);

5.根据权利要求3所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,还包括旋转机构(11)和连接套(12);

6.根据权利要求5所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述旋转机构(11)包括液压马达(111)和限位件(112);

7.根据权利要求6所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述压装机构(5)还包括提升环(55);

8.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述送料机构(6)包括支撑座(61)、送料油缸(62)、压装座(63)和第二导轨(64);

9.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述夹紧机构(7)包括第一导轨(71)、夹紧座(72)、连接件(73)、驱动电机(74)和双向螺纹杆(75);

10.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述支撑机构(14)包括固定件(141)和支撑件(142);

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【技术特征摘要】

1.一种旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,包括底座(1)、导向机构(2)、顶座(3)、伸缩机构(4)、压装机构(5)、送料机构(6)、夹紧机构(7)和支撑机构(14);

2.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述导向机构(2)包括四个立柱(21);

3.根据权利要求1所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,所述压装机构(5)包括上压板(51)、上支架(52)、下压板(53)和下支架(54);

4.根据权利要求3所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,还包括连接环(9)和压紧块(10);

5.根据权利要求3所述的旋塞阀卡套压装装置,其特征在于,还包括旋转机构(11)和连接套(12);

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:史航郭锐雷晨博赵祥蔡世英乔雄安
申请(专利权)人:西安泵阀总厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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