【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具生产制造，具体提出了一种瓶胚模具加工模板安装定位装置。
技术介绍
1、瓶胚模具指的是用于注塑制造成型塑料瓶胚的模具，在塑料瓶制造成型过程中，首先会通过瓶胚模具经过注塑成型获得塑料瓶胚，然后通过吹塑模对塑料瓶胚进行吹塑成型，即可获得相应结构的塑料瓶。
2、瓶胚模具本质为注塑模具，因此跟一般注塑模具一样主要分为动模和定模两个部分，如图12所示的瓶胚模组为该型号的瓶胚模具中动模的一部分，其组装结构进行了简化示意性表达，其主要包括动模板，动模板上通过滑轨安装有六组脱模板，每组中含有两个脱模板，每组中位于两个脱模板之间均分布有一列瓶胚凸模，瓶胚凸模从两个脱模板之间以及动模板上贯穿设置，且瓶胚凸模固定在凸模固定板上，凸模固定板在图中未示出，凸模固定板上还应装配有导板或者导柱，动模板与导板或者导柱滑动配合，与每个瓶胚凸模均配合装配有两个脱模座，两个脱模座通过螺栓一一对应固定在两个脱模板上，两个脱模座呈相对设置，瓶胚模组中还应装配有引导每组中两个脱模板相对分离的引导结构，该引导结构在图12中未示出，实际注塑加工时，动模与定模合模后，瓶胚凸模与位于定模上的瓶胚凹模配合构成型腔完成瓶胚的注塑成型，退料时，动模与定模分离，同组中两个脱模板带动两个脱模座同步分离，同时动模板向靠近定模的方向移动，继而将瓶胚从瓶胚凸模上推出卸下。
3、瓶胚模具实际制造中可进行批量生产组装，如图12所示的瓶胚模组在组装过程中，一般会按照瓶胚凸模、动模板、脱模板以及脱模座的先后顺序进行安装，如图12所示的瓶胚模组中有48个成型凸模，即
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，包括行走机架，所述行走机架上水平滑动安装有移动框，所述移动框包括呈矩形框结构且上下端开放的主框体，所述主框体内配合安装有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构包括竖直滑动安装在主框体内的升降框，所述升降框为上下端开放的矩形框结构，所述升降框上装配有夹紧驱动组件，所述夹紧驱动组件包括两个位于升降框框内且同步升降设置的串连板，两个所述串连板上均设置有一列包含多个沿水平垂直于移动框移动方向均匀分布的夹紧部件，两列所述夹紧部件呈水平相对布置；所述升降框的其中两个相对位置的框板内侧壁上均固定有一列斜导块，两列所述斜导块水平相对布置且与两列所述夹紧部件一一对应配合设置，所述斜导块上设置有从上到下倾斜远离与升降框连接的内侧壁的斜导边，一列中多个所述斜导块与相配合的一列中多个夹紧部件一一对应设置，所述夹紧部件沿对应位置的斜导块的斜导边滑动设置。
3、所述主框体上装配有托板机构，所述托板机构包括两个水平相对设置的托板组件；所述托板组件包括水平转动安装在主框体上的托料板，所述托料板位于所述主框体的下端框口处；所述托料板的转轴两端均固定有翻转臂，所述翻转臂上铰接有拉簧，所述拉簧另一端铰接在主框体的外侧壁上，两个托板组件中位于同侧的两个翻转臂之间可拆卸式水平插接安装有锁定销杆；当锁定销杆与翻转臂呈水平插接状态时，两个托料板保持水平状态；所述夹紧定位机构被承托放置在两个水平状态的托料板上；当将锁定销杆从翻转臂上抽出后，通过向下移动夹紧定位机构，夹紧定位机构顶开两个托料板并向下穿过。
4、优选地，所述夹紧部件包括水平滑动安装在串连板上的横移块，所述横移块的滑动方向垂直于单列夹紧部件的布置方向，所述横移块上竖直滑动安装有竖直导杆，所述竖直导杆的底端固定有夹块，所述竖直导杆上套设有压簧，所述压簧两端分别固定在横移块上以及夹块上，所述夹块与斜导块的斜导边滑动配合。
5、优选地，所述升降框的上方框口处水平固定有方框板；所述夹紧驱动组件还包括位于方框板上方的行程板，所述行程板呈方形框结构，两个所述串连板位于方框板下方，两个所述串连板与行程板之间均竖直连接有多个导柱，所述导柱竖直滑动安装在方框板上；所述方框板上端面至少竖直转动安装有一个与行程板螺纹连接的螺杆。
6、优选地，所述主框体上位于单列夹紧部件分布方向两端的外侧壁上水平对称固定有平移滑板以及定位轴杆；所述行走机架包括两个水平对称布置的导向支架，所述导向支架上面向另一导向支架的侧壁上固定有移动滑轨以及定位导轨，所述移动滑轨与定位导轨呈上下分布且均沿水平直线方向延伸；所述平移滑板滑动安装在同侧位置的移动滑轨中，所述定位轴杆沿定位导轨移动，所述定位导轨中沿延伸方向均匀分布有多个定位孔，所述定位轴杆上设置有供弹力插入以及退出定位孔的弹力部分。
7、优选地，所述定位轴杆包括水平垂直固定在主框体侧壁上的导向管，所述导向管中滑动配合安装有滑动杆，所述滑动杆上位于导向管管外的轴端固定有滚珠套，所述滚珠套中活动镶嵌有与定位导轨滚动接触的滚珠，所述滑动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定在导向管管口端以及滚珠套端部。
8、优选地，所述方框板的上端面竖直固定有两个接触板，当所述夹紧定位机构从两个托料板之间穿过时，两个托料板一一对应弹力顶触在两个接触板上。
9、优选地，所述主框体上位于单列夹紧部件分布方向两端的内侧壁上对称固定有竖直滑槽，所述方框板的上端面竖直固定有两个与两个竖直滑槽滑动配合的升降滑板。
10、优选地，所述升降滑板的顶端固定有限位挂板，当所述夹紧定位机构下降至最低位置时，所述限位挂板搭接在同侧的平移滑板上端面上。
11、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，能够配合人工完成对瓶胚模具中大量布置装配的脱模座的安装辅助定位，设置有行走机架以及与其配合移动定位的移动框，能够在行走机架相对组装的瓶胚模具完成摆正对位后，实现安装时对多列分布的脱模座的一级安装定位，通过装配在移动框上的托板机构能够为每列中多组脱模座进行平面摆放，并配合安装在移动框上的夹紧定位机构对平面摆放的多组脱模座进行同步整体夹紧定位，从而实现安装过程中每列中多组脱模座相对脱模板的二级安装定位，并能在安装时通过向下推送夹紧定位机构，使得多组脱模座在夹紧定位状态下配合人工对每组脱模座进行逐一快速锁紧安装，从而改变了现有安装过程中，需要人工对每个脱模座进行逐一手动摆正安装的麻烦，大大减少了安装的工作量以及提高了安装的整体效率，也更适合进行多个同规格瓶胚模具的批量组装。
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1.一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：包括行走机架（1），所述行走机架（1）上水平滑动安装有移动框（2），所述移动框（2）包括呈矩形框结构且上下端开放的主框体（21），所述主框体（21）内配合安装有夹紧定位机构（4），所述夹紧定位机构（4）包括竖直滑动安装在主框体（21）内的升降框（41），所述升降框（41）为上下端开放的矩形框结构，所述升降框（41）上装配有夹紧驱动组件（42），所述夹紧驱动组件（42）包括两个位于升降框（41）框内且同步升降设置的串连板（424），两个所述串连板（424）上均设置有一列包含多个沿水平垂直于移动框（2）移动方向均匀分布的夹紧部件（43），两列所述夹紧部件（43）呈水平相对布置；所述升降框（41）的其中两个相对位置的框板内侧壁上均固定有一列斜导块（414），两列所述斜导块（414）水平相对布置且与两列所述夹紧部件（43）一一对应配合设置，所述斜导块（414）上设置有从上到下倾斜远离与升降框（41）连接的内侧壁的斜导边，一列中多个所述斜导块（414）与相配合的一列中多个夹紧部件（43）一一对应设置，所述夹紧部件（43）沿对应位置的斜导块（
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述夹紧部件（43）包括水平滑动安装在串连板（424）上的横移块（431），所述横移块（431）的滑动方向垂直于单列夹紧部件（43）的布置方向，所述横移块（431）上竖直滑动安装有竖直导杆（432），所述竖直导杆（432）的底端固定有夹块（433），所述竖直导杆（432）上套设有压簧（434），所述压簧（434）两端分别固定在横移块（431）上以及夹块（433）上，所述夹块（433）与斜导块（414）的斜导边滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述升降框（41）的上方框口处水平固定有方框板（411）；所述夹紧驱动组件（42）还包括位于方框板（411）上方的行程板（422），所述行程板（422）呈方形框结构，两个所述串连板（424）位于方框板（411）下方，两个所述串连板（424）与行程板（422）之间均竖直连接有多个导柱（423），所述导柱（423）竖直滑动安装在方框板（411）上；所述方框板（411）上端面至少竖直转动安装有一个与行程板（422）螺纹连接的螺杆（421）。
4.根据权利要求3所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述主框体（21）上位于单列夹紧部件（43）分布方向两端的外侧壁上水平对称固定有平移滑板（2111）以及定位轴杆（22）；所述行走机架（1）包括两个水平对称布置的导向支架（11），所述导向支架（11）上面向另一导向支架（11）的侧壁上固定有移动滑轨（12）以及定位导轨（13），所述移动滑轨（12）与定位导轨（13）呈上下分布且均沿水平直线方向延伸；所述平移滑板（2111）滑动安装在同侧位置的移动滑轨（12）中，所述定位轴杆（22）沿定位导轨（13）移动，所述定位导轨（13）中沿延伸方向均匀分布有多个定位孔（132），所述定位轴杆（22）上设置有供弹力插入以及退出定位孔（132）的弹力部分。
5.根据权利要求4所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述定位轴杆（22）包括水平垂直固定在主框体（21）侧壁上的导向管（221），所述导向管（221）中滑动配合安装有滑动杆（222），所述滑动杆（222）上位于导向管（221）管外的轴端固定有滚珠套（223），所述滚珠套（223）中活动镶嵌有与定位导轨（13）滚动接触的滚珠（2231），所述滑动杆（222）上套设有复位弹簧（224），所述复位弹簧（224）两端分别固定在导向管（221）管口端以及滚珠套（223）端部。
6.根据权利要求3所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述方框板（411）的上端面竖直固定有两个接触板（413），当所述夹紧定位机构（4）从两个托料板（311）之间穿过时，两个托料板（311）一一对应弹力顶触在两个接触板（413）上。
7.根据权利要求4所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述主框体（21）上位于单列夹紧部件（43）分布方向两端的内侧壁上对称固定有竖直滑槽（2112），所述方框板（411）的上端面竖直固定有两个与两个竖直滑槽（2112）滑动配合的升降滑板（412）。
8.根据权利要求7所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述升降滑板（412）的顶端固定有限位挂板（4121），当所述夹紧定位机构（4）下降至最低位置时，所述限位挂板（4121）搭接在同侧的平...
【技术特征摘要】
1.一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：包括行走机架（1），所述行走机架（1）上水平滑动安装有移动框（2），所述移动框（2）包括呈矩形框结构且上下端开放的主框体（21），所述主框体（21）内配合安装有夹紧定位机构（4），所述夹紧定位机构（4）包括竖直滑动安装在主框体（21）内的升降框（41），所述升降框（41）为上下端开放的矩形框结构，所述升降框（41）上装配有夹紧驱动组件（42），所述夹紧驱动组件（42）包括两个位于升降框（41）框内且同步升降设置的串连板（424），两个所述串连板（424）上均设置有一列包含多个沿水平垂直于移动框（2）移动方向均匀分布的夹紧部件（43），两列所述夹紧部件（43）呈水平相对布置；所述升降框（41）的其中两个相对位置的框板内侧壁上均固定有一列斜导块（414），两列所述斜导块（414）水平相对布置且与两列所述夹紧部件（43）一一对应配合设置，所述斜导块（414）上设置有从上到下倾斜远离与升降框（41）连接的内侧壁的斜导边，一列中多个所述斜导块（414）与相配合的一列中多个夹紧部件（43）一一对应设置，所述夹紧部件（43）沿对应位置的斜导块（414）的斜导边滑动设置；
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述夹紧部件（43）包括水平滑动安装在串连板（424）上的横移块（431），所述横移块（431）的滑动方向垂直于单列夹紧部件（43）的布置方向，所述横移块（431）上竖直滑动安装有竖直导杆（432），所述竖直导杆（432）的底端固定有夹块（433），所述竖直导杆（432）上套设有压簧（434），所述压簧（434）两端分别固定在横移块（431）上以及夹块（433）上，所述夹块（433）与斜导块（414）的斜导边滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具加工模板安装定位装置，其特征在于：所述升降框（41）的上方框口处水平固定有方框板（411）；所述夹紧驱动组件（42）还包括位于方框板（411）上方的行程板（422），所述行程板（422）呈方形框结构，两个所述串连板（424）位于方框板（411）下方，两个所述串连板（424）与行程板（422）之间均竖直连接有多个导柱（423），所述导柱（423）竖直滑动安装在方框板（411）上；所述方框板（411）上端面至少竖直转动安装有一个与行程板...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂胜志，
申请(专利权)人：广东宗昇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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