一种特厚低碳当量高强低温钢Q500F的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种特厚低碳当量高强低温钢Q500F的生产方法，所述钢的厚度为220‑270mm，包含如下质量百分比的化学成份(单位，wt％)：C：0.08～0.10、Si：0.05～0.10、Mn：1.30～1.40、P≤0.010、S≤0.003、Nb：0.015‑0.030、V：0.030～0.040、Ni：0.35～0.40、Mo：0.18‑0.22、Als：0.015～0.030，其它为Fe和残留元素，其碳当量Ceq:0.36‑0.40；与现有技术相比，本发明专利技术在合金成本方面有突出优势，因不需要添加大量的贵重合金，吨钢可节约1000余元，其次成品厚度达到220‑270mm可以满足大厚度的要求、简化的热处理工艺可进一步降低生产成本、缩短生产流程，且获得的成品满足横向‑60℃冲击性能大于160J，具有良好的市场竞争优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金，具体涉及一种特厚低碳当量高强低温钢q500f的生产方法。

技术介绍

1、现有的大厚度q500f高强低温钢生产，为保证淬透性，通常会添加大量的cr、ni、mo等贵重淬透性合金元素，这样做必然增加生产成本，不利于市场竞争，同时必然导致碳当量大幅增高，严重影响钢板的可焊性，迫使钢板火切或焊接前需要进行预热。同时，为保证更大厚度钢板的低温性能，目前通用的做法是在热处理环节采用二次淬火+回火工艺，热处理工艺繁琐，生产周期变长，进一步提高了生产成本。

2、如公开号为cn111826585的专利“一种大厚度高韧性s500ql1钢板及其生产方法”，该专利公开了一种厚度为200-300mm的钢板及其生产方法，性能满足q500f要求，但碳当量偏高，在0.50-0.55％，且需电渣重熔制取钢锭，热处理工序需采用二次淬火+回火工艺，工艺复杂、且添加合金较多，不仅合金成本高、而且工艺成本也较高，还会造成焊接相对困难问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种特厚低碳当量高强低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特厚低碳当量高强低温钢Q500F的生产方法，其特征在于，所述钢的厚度为220-270mm，包含如下质量百分比的化学成份(单位，wt％)：C：0.08～0.10、Si：0.05～0.10、Mn：1.30～1.40、P≤0.010、S≤0.003、Nb：0.015-0.030、V：0.030～0.040、Ni：0.35～0.40、Mo：0.18-0.22、Als：0.015～0.030，其它为Fe和残留元素，其碳当量Ceq:0.36-0.40；

【技术特征摘要】

1.一种特厚低碳当量高强低温钢q500f的生产方法，其特征在于，所述钢的厚度为220-270mm，包含如下质量百分比的化学成份(单位，wt％)：c：0.08～0.10、si：0.05～0.10、mn：1.30～1.40、p≤0...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少普，王英杰，李忠波，张涛，李亮，康文举，陈良，袁恒，陈熙，符可义，度鹏，陈镭元，朱先兴，袁高俭，任义，白艺博，李嘎子，王勇，杨春，吕玉良，宋君君，曹相周，屈小彬，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：