【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及棉衣加工设备，具体为一种用于棉衣加工的自动称重充棉器。
技术介绍
1、棉衣是一种为了御寒在中间絮上了棉花等的衣服，棉衣中有大量的棉花等，能吸收很多空气，由于空气是热的不良导体，不容易产生热交换，使得人身上的热量就不容易逃跑了而感到温暖，棉衣在加工生产过程通过充棉设备进行充棉，但现有的充棉设备仍存在一定的缺陷，比如：
2、申请号为cn202221884042.2的“一种保暖女士棉衣用充棉加工台”，包括加工台主体、充棉组件和辅助组件，所述驱动电机安装在靠近出绒箱左侧的位置，所述第一传动杆连接在驱动电机的输出端，且位于出绒箱的内腔，所述绞龙焊接在第一传动杆上，所述第一伸缩杆竖直插接在出绒箱的顶部，所述压板固定连接在第一伸缩杆的输出端，所述进料管设置在出绒箱的左上方，所述充绒管连通在出绒箱的右下方，本技术通过设计的绞龙输送绒料，并可以防止充绒管的堵塞，设置的夹块也可以将棉衣充棉口稳定的固定，提高冲棉效果，而且充棉过程中，可以利用电能的动能，使得辅助板来回晃动，放置于其上的棉衣随之被带动而晃动，使得充棉后分布更加均匀，充棉效果更佳；
3、但在使用时无法对棉料进行自动称重，使得无法保障棉衣的充棉量，容易造成加工生产的棉衣充棉量不符合标准，影响棉衣的品质，同时在充棉前无法对棉料进行拍打疏松，由于棉料容易成团凝结而造成棉料分散不均，不仅影响加工的棉衣品相，且影响棉衣保温效果，鉴于此，提出一种用于棉衣加工的自动称重充棉器以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，包括支撑台和充棉机，所述充棉机固定安装于所述支撑台的顶面右侧，
3、控制器，所述控制器嵌设安装于所述充棉机的前侧面；
4、称重箱，所述称重箱固定安装于所述支撑台的顶面左侧；
5、入料斗，所述入料斗固定贯通所述称重箱的顶面设置；
6、输料通道，所述输料通道固定安装于所述称重箱的右侧面，且所述输料通道的右端固定贯通所述充棉机的左侧壁设置；
7、导料管，所述导料管固定贯通所述称重箱的右侧壁设置，且所述导料管贯穿所述输料通道的顶面设置；
8、安装板，所述安装板固定安装于所述称重箱右侧面后端；
9、称重机构，所述称重机构设置于所述称重箱的内底面；
10、输送机构，所述输送机构设置于所述安装板的前侧面；
11、传动机构，所述传动机构与所述输送机构相连接；
12、转动机构，所述转动机构与所述传动机构相连接；
13、拍打机构，所述拍打机构与所述转动机构相连接；
14、吹送机构，所述吹送机构与所述拍打机构相连。
15、采用上述技术方案，便于对棉料进行称重并进行拍打疏松后进行充棉，保障棉衣加工品质。
16、作为本专利技术的优选技术方案，所述称重机构包括：
17、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述称重箱的内底面，且所述电动伸缩杆与所述控制器电线连接；
18、称重板，所述称重板固定安装于所述电动伸缩杆的顶端；
19、称重传感器，所述称重传感器安装在所述称重板上，且所述称重传感器与所述控制器电性连接。
20、采用上述技术方案，便于对棉料称重后进行送料。
21、作为本专利技术的优选技术方案，所述输送机构包括：
22、驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述安装板的前侧面，且所述驱动电机与所述控制器电性连接；
23、转轴，所述转轴的后端与所述驱动电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述输料通道的后侧壁设置，并且所述转轴与所述输料通道的后侧壁轴承连接；
24、主动输送轮，所述主动输送轮的后轴端与所述转轴的前端固定连接，且所述主动输送轮的前轴端与所述输料通道的前侧内壁面轴承连接；
25、从动输送轮，所述从动输送轮的前后轴端分别与所述输料通道的前后内壁面轴承连接，且所述从动输送轮位于所述主动输送轮的右端；
26、输送带，所述输送带连接在所述主动输送轮和所述从动输送轮上。
27、采用上述技术方案，便于将棉料进行输送以进气充棉。
28、作为本专利技术的优选技术方案，所述传动机构包括：
29、主动皮带轮，所述主动皮带轮固定套装在所述转轴上，且所述主动皮带轮位于所述输料通道的后侧；
30、传动杆，所述传动杆的后端与所述安装板的前侧面轴承连接；
31、从动皮带轮，所述从动皮带轮固定套装在所述传动杆上，且所述从动皮带轮与所述主动皮带轮通过传动皮带传动连接。
32、采用上述技术方案，便于在转轴带动主动皮带轮转动时通过传动皮带使从动皮带轮带动传动杆转动。
33、作为本专利技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
34、转动盘，所述转动盘固定安装于所述传动杆的前端；
35、圆柱销，所述圆柱销固定安装于所述转动盘的前侧面。
36、采用上述技术方案，便于传动杆转动时带动转动盘及圆柱销转动。
37、作为本专利技术的优选技术方案，所述圆柱销位于所述转动盘前侧面的偏心位置。
38、采用上述技术方案，便于保障圆柱销进行圆周转动。
39、作为本专利技术的优选技术方案，所述拍打机构包括：
40、滑动杆，所述滑动杆贯穿所述输料通道的顶面设置，且所述滑动杆与所述输料通道的顶面滑动连接；
41、连接板，所述连接板固定安装于所述滑动杆的顶端；
42、通槽，所述通槽固定开设于所述连接板上，且所述圆柱销贯穿所述通槽设置；
43、拍打架，所述拍打架固定安装于所述滑动杆的底端，且所述拍打架与所述输送带相平行。
44、采用上述技术方案，便于在圆柱销圆柱转动的过程中通过通槽的设置使连接板带动滑动杆及拍打架产生往复移动，实现对输送的棉料进行往复拍打。
45、作为本专利技术的优选技术方案，所述吹送机构包括：
46、固定气筒，所述固定气筒固定安装于所述输料通道的顶面，且所述固定气筒活塞杆的顶端与所述连接板的底面固定连接；
47、输气管道，所述输气管道的一端与所述固定气筒固定相连通，且所述输气管道固定贯穿所述称重箱的后侧壁设置；
48、喷气嘴，所述喷气嘴安装在所述输气管道上，且所述喷气嘴位于所述称重箱的内部，并且所述喷气嘴位于所述称重板的上方。
49、采用上述技术方案，便于通过固定气筒产生气体由喷气嘴喷出，保障将棉料进行吹送。
50、作为本专利技术的优选技术方案，所述喷气嘴在所述输气管道上等距均匀设置。
51、采用上述技术方案，便于对棉料的吹送效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，包括支撑台(1)和充棉机(2)，所述充棉机(2)固定安装于所述支撑台(1)的顶面右侧，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述称重机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述输送机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述传动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述转动机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述圆柱销(22)位于所述转动盘(21)前侧面的偏心位置。
7.根据权利要求6所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述拍打机构包括：
8.根据权利要求7所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述吹送机构包括：
9.根据权利要求8所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述喷气嘴(
...【技术特征摘要】
1.一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，包括支撑台(1)和充棉机(2)，所述充棉机(2)固定安装于所述支撑台(1)的顶面右侧，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述称重机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述输送机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器，其特征在于，所述传动机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于棉衣加工的自动称重充棉器...
【专利技术属性】
技术研发人员：文继兵，
申请(专利权)人：淮南市富华服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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