【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种盘扣架支撑结构，具体地说，是一种约束型双槽钢托梁系统。
技术介绍
1、盘扣架支撑体系因其结构稳定，承重能力强等优点而受到广泛运用。盘扣架体系中为减少架体含钢量，大多数混凝土梁模板通过设置双槽钢托梁做支撑，即将双槽钢设置在架体立杆上，双槽钢托梁上部设置200~300mm长度立杆作为基座，基座上部再放置顶托，顶托上设置双钢管支撑混凝土梁模板。
2、中国专利cn113006370a对现有盘扣架托梁作了改进，但其托梁可调限位装置仅通过调节双槽钢间的限位装置，起到改变槽钢之间净距的作用。这种架构形式并未解决顶托以及盘扣立杆在托梁长度方向上的横移问题，且在使用托梁的同时仍需同步使用大量200~300mm长度立杆。因此提出一种有效降低含钢量、提高其安全系数的托梁设置方式非常有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的约束型双槽钢托梁系统。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：
3、一种约束型双槽钢托梁系统，包括双槽钢、连接器、限位条、盘扣架体，其特征在于：
4、所述双槽钢的两根槽钢钢腹板相对设置，且由若干由三处螺栓相连连接固定，双槽钢设为双槽钢托梁，用于盘扣架体；
5、所述连接器包括圆筒、两块矩形钢板，所述圆筒为钢圆筒，钢圆筒直径为50mm、高度为120mm；所述两块矩形钢板为5mm厚钢板、钢板为100mm×150mm矩形钢板，矩形钢板中心设有直径50mm圆孔，使圆筒镶嵌于两块中上下
6、所述限位条的宽度与高度均为5mm，长度同槽钢宽度，若干限位条均匀布置、固焊于双槽钢托梁长度方向上，间距为105mm；
7、所述盘扣架体为梁结构两侧板面标高后，布置主次龙骨及模板；梁底正下方不设盘扣架立杆，使用盘口架横杆拉结梁结构两侧立杆；
8、其中：所述双槽钢托梁替代盘扣架横杆连接所述两侧立杆，且放置在所述两侧立杆圆盘上，提供若干顶托立杆，使顶托立杆的顶端的顶托托住梁结构模板底部，顶托立杆的底端插入连接器圆筒以支承梁结构模板，由此使限位条达成限制连接器在双槽钢长度方向上晃动的作用。
9、本专利技术的约束型双槽钢托梁系统还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
10、前述的约束型双槽钢托梁系统，其中所述槽钢规格为≥10#槽钢。
11、前述的约束型双槽钢托梁系统，其中所述两根槽钢钢的间距为50-65mm。
12、前述的约束型双槽钢托梁系统，其中所述连接器的高度设为钢圆筒高度，高度为120mm。
13、采用上述技术方案后，本专利技术的约束型双槽钢托梁系统具有以下优点：
14、1、顶托立杆承插入连接器中，边侧限位条可以有效稳固梁底支撑体；
15、2、节约大量材料，降低盘扣支撑架体含钢量。
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1.一种约束型双槽钢托梁系统，包括双槽钢、连接器、限位条、盘扣架体，其特征在于：
2.如权利要求1所述的约束型双槽钢托梁系统，其特征在于，所述槽钢规格为≥5#槽钢。
3.如权利要求1所述的约束型双槽钢托梁系统，其特征在于，所述两根槽钢钢的间距为50-65mm。
4.如权利要求1所述的约束型双槽钢托梁系统，其特征在于，所述连接器的高度设为钢圆筒高度，高度为120mm。
【技术特征摘要】
1.一种约束型双槽钢托梁系统，包括双槽钢、连接器、限位条、盘扣架体，其特征在于：
2.如权利要求1所述的约束型双槽钢托梁系统，其特征在于，所述槽钢规格为≥5#槽钢。
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴艳龙，谭德灯，吴瑕，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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