热交换器、制冷循环装置以及热交换器制造方法制造方法及图纸

技术编号：40423966 阅读：5 留言：0更新日期：2024-02-20 22:43

本公开的目的是获得提高了波纹翅片的排水性及结霜耐力的热交换器、制冷循环装置及热交换器制造方法。本公开的热交换器具备分别使外侧面相向地并排的多个扁平传热管和具有波形且配置在相向的多个扁平传热管间的波纹翅片，波纹翅片的波形的顶部与多个扁平传热管的外侧面接合，将顶部间连接的翅片在多个扁平传热管的轴向并排地配置，将多个扁平传热管并排的方向设为并排方向，将多个扁平传热管的剖面形状的长轴方向设为进深方向时，翅片具有在进深方向排列了多个的多个传热促进部，多个传热促进部分别具备从翅片的表面突出地形成的传热促进凸部和在翅片的表面开口的开口部分，在多个传热促进部间具备在进深方向具有宽度的霜成长区域，霜成长区域具备与多个传热促进部各自的开口部分连续地形成的贯通孔。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及通过将波纹翅片和扁平传热管组合而构成的热交换器、制冷循环装置以及热交换器制造方法。

技术介绍

1、作为现有技术，例如在制冷剂经过的一对集管间所连接的多个扁平传热管的平面部与平面部之间配置了波纹翅片的波纹翅片管型的热交换器正在普及。而且，气体作为气流，在配置有波纹翅片的扁平传热管之间经过。这样的热交换器的扁平传热管与波纹翅片中的至少一方的表面温度有可能成为冰点以下。当表面温度降低时，表面附近的空气中的水分会析出而变成水，进而当成为冰点以下时，水冻结。为此，热交换器为了谋求排水而在成为翅片的部分设有成为空隙的狭缝，将在表面析出的水经由狭缝排出(例如参照专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2015－183908号公报

技术实现思路

1、专利技术要解决的课题

2、现有的热交换器具有狭缝，该狭缝是将在波纹翅片表面析出的水排出的结构。狭缝以如下方式形成：将构成波纹翅片的板材局部地切断，形成贯穿板材的切口。因此，若狭缝的宽度小而在狭缝之间有水或霜滞留，则难以将其排出。存在如下课题：滞留的水或霜会成为经过热交换器的空气的阻力，导致波纹翅片的传热性能降低。

3、本公开的目的是为了解决上述那样的课题而得到提高了波纹翅片的排水性以及结霜耐力的热交换器、制冷循环装置以及热交换器制造方法。

4、用于解决课题的手段

5、本公开的热交换器具备多个扁平传热管和波纹翅片，所述多个扁平传热

6、此外，本公开的制冷循环装置具备上述的热交换器。

7、此外，本公开的热交换器制造方法是上述热交换器的制造方法，其中，所述热交换器制造方法具有：由平坦的板材形成所述波纹翅片的工序；以及将所述波纹翅片的顶部与所述扁平传热管接合的工序，形成所述波纹翅片的工序具备：在所述板材形成所述贯通孔的开孔工序；使所述贯通孔的缘部的至少一方的平坦部分向与所述板材的表面垂直的方向移动地变形从而形成所述传热促进部的传热促进部形成工序；将形成有所述贯通孔以及所述传热促进部的所述板材弯曲成波形的弯曲工序；以及在所述弯曲工序之后将所述板材切断为规定长度的工序。

8、专利技术的效果

9、根据本公开，构成为能使水从位于热交换器的波纹翅片的上侧的翅片经过与传热促进部相邻的霜成长区域向下侧的翅片排出。因而，能够抑制水在翅片上滞留，防止冻结，能够进一步提高波纹翅片的传热性能。此外，通过设置结霜空间，能够延长霜成长时的翅片间的风路的闭塞时间，能够提高结霜耐力。

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【技术保护点】

1.一种热交换器，其中，

2.如权利要求1所述的热交换器，其中，

3.如权利要求1所述的热交换器，其中，

4.如权利要求3所述的热交换器，其中，

5.如权利要求1～4中任一项所述的热交换器，其中，

6.如权利要求1～5中任一项所述的热交换器，其中，

7.如权利要求1～6中任一项所述的热交换器，其中，

8.如权利要求7所述的热交换器，其中，

9.一种制冷循环装置，其中，该制冷循环装置具备权利要求1～8中任一项所述的热交换器。

10.一种热交换器制造方法，该热交换器制造方法是权利要求1～8中任一项所述的热交换器的制造方法，其中，

11.如权利要求10所述的热交换器制造方法，其中，

12.如权利要求11所述的热交换器制造方法，其中，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】