一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置制造方法及图纸

技术编号:40423903 阅读:32 留言:0更新日期:2024-02-20 22:43
本发明专利技术涉及黄豆酱生产发酵技术领域,提出了一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,包括发酵桶机构、密封桶盖机构、冲捣机构以及锁扣机构,所述发酵桶机构的上端固定安装有密封桶盖机构,所述发酵桶机构的前后侧上端均固定连接有锁扣机构,所述密封桶盖机构的上端左侧固定安装有冲捣机构。通过密封桶盖机构和冲捣机构的配合,实现了黄豆酱在密封状态下进行冲捣拌料,无需人工对发酵过程中的黄豆酱豆坯进行冲捣拌料,降低了工厂的人工成本,在冲捣过程中,冲捣杆下端的冲捣块在发酵桶机构内黄豆酱豆坯内部不断地往复公转搅拌和自转拌料,实现了黄豆酱豆坯在发酵过程中拌料更加均匀,且冲捣也更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黄豆酱生产发酵,尤其涉及一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置


技术介绍

1、在古法生产黄豆酱的过程中,首先,需要将精心挑选的新鲜黄豆放入大锅中煮熟,过滤掉水分后捣碎,再将捣碎的黄豆放置在模具中,制成像砖块一样的豆坯,将豆坯自然通风晒干一个月后,待豆坯上生长出一层薄薄的白毛后,用清水刷洗掉表面的白毛,对发酵罐内充分消毒干燥后,将豆坯放置在发酵罐内,并加入适量的盐水,直至浸没豆坯,再放入一些干红椒作为调味品,密封后进行漫长的发酵,发酵过程中,每天至少进行两次捣酱,将豆坯捣至焦黄黏稠的状态,根据天气,发酵至少一个月后,就能制成古法酿造的黄豆酱,这是黄豆酱是否好吃的关键。

2、但是,在发酵一个月时间内,需要每天打开发酵罐对黄豆酱进行冲捣,不仅增加了人工的输出,而且在打开黄豆酱发酵罐进行冲捣时,容易出现黄豆酱出现污染的情况,造成发酵的黄豆酱发生变质的情况。

3、因此我们对此做出改进,提出一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置。


技术实现思路

1、(一)本专利技术要解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,包括发酵桶机构(1)、密封桶盖机构(2)、冲捣机构(3)以及锁扣机构(4),其特征在于:所述发酵桶机构(1)的上端固定安装有密封桶盖机构(2),所述发酵桶机构(1)的前后侧上端均固定连接有锁扣机构(4),所述密封桶盖机构(2)的上端左侧固定安装有冲捣机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,其特征在于:所述桶盖体(21)的下端内周套设在发酵桶机构(1)的上端外周,所述密封垫(26)的下端与发酵桶机构(1)的上端贴合,所述伺服电机(210)的右侧固定连接在发酵桶机构(1)的左侧上端。

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【技术特征摘要】

1.一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,包括发酵桶机构(1)、密封桶盖机构(2)、冲捣机构(3)以及锁扣机构(4),其特征在于:所述发酵桶机构(1)的上端固定安装有密封桶盖机构(2),所述发酵桶机构(1)的前后侧上端均固定连接有锁扣机构(4),所述密封桶盖机构(2)的上端左侧固定安装有冲捣机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,其特征在于:所述桶盖体(21)的下端内周套设在发酵桶机构(1)的上端外周,所述密封垫(26)的下端与发酵桶机构(1)的上端贴合,所述伺服电机(210)的右侧固定连接在发酵桶机构(1)的左侧上端。

3.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,其特征在于:所述桶盖体(21)的下端固定连接在支撑圈(27)的左侧中部,所述冲捣杆(37)的外周滑动连接在旋转块(24)的中部开口内。

4.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,其特征在于:所述限位槽(38)均与限位块(25)相配适,所述限位块(25)的外周均滑动连接在限位槽(38)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种黄豆酱生产用拌料发酵控制一体化装置,其特征在于:所述发酵桶机构(1)包括发酵桶体(11)、支撑轴(12)、支撑座(13)、万向滑轮(14)、齿轮一(15)、齿轮二(16)、电动机(17)以及电机座...

【专利技术属性】
技术研发人员:程鹏庞玉莲石肖坤王睿晗冯正予
申请(专利权)人:天津市利民调料有限公司
类型:发明
国别省市:

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