【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑设计，具体为一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置。
技术介绍
1、建筑设计在建筑工程中十分重要，建筑设计是指建筑物在建造之前，设计者按照建设任务，把施工过程和使用过程中所存在的或可能发生的问题，事先作好通盘的设想，拟定好解决这些间题的办法、方案，用图纸和文件表达出来，作为备料、施工组织工作和各工种在制作、建造工作中互相配合协作的共同依据，便于整个工程得以在预定的投资限额范围内，按照周密考虑的预定方案，统一步调，顺利进行，建筑设计中需要对装饰板进行加工，而为了更加美观的目的，对装饰板的加工中，需要对两个或两个以上的装饰板进行压合加工；
2、建筑设计中对装饰板压合时，一般采用传统的人工操作方式，人工操作将板材进行压合，而人工压合不仅效率低下而且由于人为原因出现压合效果差的情况，现有的用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，通过将压合板置于输送台上，然后在输送过程中通过气缸将一个装饰板顶起，然后通过相应的吸盘及转移相应的机构将装饰板输送至压合处，再将另一个装饰板在输送过程中进行喷胶，最后将两者压合并通过电动推杆将成品推出收集，但是该现有装饰板压合装置上料至压合过程中结构较为复杂，操作过于繁琐，且该装置在将装饰板压合完成后即将成品推出，而压合完成的成品装饰板在被推出过程中容易因胶液未完全凝固导致压合后的装饰板粘接不牢靠甚至脱离的情况，从而使成品的质量不合格，为此，我们提出一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，包括基板，所述基板的顶部设置有支撑机构，且支撑机构的顶部连接有支撑板，所述支撑板内设置有送料机构，所述支撑板顶部分别设置有压合机构和喷胶机构，所述支撑板外部位于压合机构和喷胶机构外部均设置有上料机构，所述支撑板顶部远离喷胶机构的一端设置有吹干机构，所述支撑机构包括支撑台，所述压合机构和喷胶机构均安装在支撑台顶部，所述送料机构包括送料板和支撑筒，所述基板顶部位于支撑台的外侧通过轴承转动连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部穿过支撑板固定连接有送料板，所述送料板转动连接在支撑板内，且送料板的底部与支撑板接触，所述送料板顶部等距开设有四个放料槽，所述支撑筒的外侧固定安装有第一齿圈，所述支撑板底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和第一齿圈啮合连接。
3、优选的，所述上料机构包括上料筒，所述基板顶部固定安装有固定架，且固定架与支撑板的顶部与支撑板固定，所述上料筒有两个，且两个上料筒通过固定架固定连接在支撑板外侧，两个所述上料筒分别与喷胶机构及压合机构对应设置，所述上料筒内设置有装饰板体，所述上料筒的底部两端均设置有凸板，且两个凸板间转动连接有螺纹杆，所述上料筒底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部与螺纹杆固定，所述上料筒位于送料板一侧的底端开设有出料槽，所述上料筒底部位于伺服电机的一侧内壁嵌入设置有推料板，且推料板滑动连接在上料筒内，所述推料板的底端穿过上料筒，且推料板底端螺纹连接在螺纹杆外侧，所述上料筒内壁的底部开设有水平方向的滑槽，所述推料板底端配合滑动连接在滑槽内。
4、优选的，所述喷胶机构包括安装架、喷胶机和喷胶头，所述支撑台的顶部位于上料筒的一端固定安装有安装架，且安装架的顶部固定安装有喷胶机，所述安装架内安装有喷胶头，所述喷胶机的出胶口与喷胶头连接，所述喷胶头位于放料槽的正上方。
5、优选的，所述压合机构包括支撑架、升降气缸和压板，所述支撑台顶部位于安装架垂直的一端固定安装有支撑架，且支撑架顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部固定安装有压板，且压板位于放料槽的正上方。
6、优选的，所述吹干机构包括立板、固定板和风机，所述基板顶部远离喷胶机构的一端固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有两个固定板，两个固定板分别位于放料槽的正上方及正下方，所述支撑板位于两个固定板之间的区域等距开设有通风孔，所述立板顶端的固定板顶部固定安装有风机，所述风机的出风端安装有出风管，且出风管的端部形成两个分支管，两个所述分支管分别固定安装在两个固定板表面，所述分支管的外侧等距设置有吹风口，且吹风口均朝向放料槽设置。
7、优选的，所述出料槽的高度大于一个装饰板体的厚度小于两个装饰板体的厚度和，所述推料板位于上料筒内部一端的高度小于一个装饰板体的厚度，所述推料板位于装饰板体的一端设置有凸出块，且凸出块的厚度等于出料槽的宽度。
8、优选的，所述基板顶部远离支撑架的一端通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有接料板，所述接料板的整体成十字形结构，且接料板的顶部等距开设有四个接料槽，所述接料槽位于支撑板的下方，所述支撑板顶部位于接料槽的正上方开设有竖直方向的连通口，所述支撑轴的外侧安装有第二齿圈，所述基板顶部位于支撑筒和支撑轴之间转动连接有传动轴，且传动轴的外侧固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮分别与第一齿圈及第二齿圈啮合连接。
9、优选的，所述接料槽的长度及宽度均大于支撑板上的连通口的长度及宽度。
10、优选的，所述立板顶端的固定板顶部固定安装有固定箱，且固定箱顶部的一端开设有进风口，所述固定箱内设置有过滤网，所述风机的进风端与固定箱的底端连接。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过上料机构能够实现对装饰板的自动上料，通过在喷胶机构和压合机构处均设置有上料机构，首先通过喷胶机构处的上料机构进行上料，上料完成后通过喷胶机构进行喷胶，然后在送料板作用下使喷胶后的装饰板运送至压合机构处，接着通过另一上料机构再次上料，最后通过压合机构进行压合，在此过程中位于喷胶机构处的上料机构还可以继续上料，整体结构较为紧凑，操作过程连续，大大提高了装饰板加工的压合效率。
13、2、本专利技术通过吹干机构的设置能够实现对压合后的装饰板的吹风，能够快速的将其上的胶液吹干，有效的避免了因压合后的装饰板因胶液不干造成装饰板不紧密甚至分离的情况，大大提高了加工质量。
14、3、本专利技术通过驱动电机能够同时驱动送料板和接料板的间歇式转动，接通过接料板实现了对压合后装饰板的自动收集，耗材少，节省了大量人工成本，提高了加工效率。
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1.一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部设置有支撑机构(2)，且支撑机构(2)的顶部连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内设置有送料机构(7)，所述支撑板(3)顶部分别设置有压合机构(5)和喷胶机构(6)，所述支撑板(3)外部位于压合机构(5)和喷胶机构(6)外部均设置有上料机构(4)，所述支撑板(3)顶部远离喷胶机构(6)的一端设置有吹干机构(8)，所述支撑机构(2)包括支撑台(9)，所述压合机构(5)和喷胶机构(6)均安装在支撑台(9)顶部，所述送料机构(7)包括送料板(10)和支撑筒(11)，所述基板(1)顶部位于支撑台(9)的外侧通过轴承转动连接有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的顶部穿过支撑板(3)固定连接有送料板(10)，所述送料板(10)转动连接在支撑板(3)内，且送料板(10)的底部与支撑板(3)接触，所述送料板(10)顶部等距开设有四个放料槽(21)，所述支撑筒(11)的外侧固定安装有第一齿圈(12)，所述支撑板(3)底部固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴端部固定安装有主动齿轮(14)，所
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括上料筒(15)，所述基板(1)顶部固定安装有固定架，且固定架与支撑板(3)的顶部与支撑板(3)固定，所述上料筒(15)有两个，且两个上料筒(15)通过固定架固定连接在支撑板(3)外侧，两个所述上料筒(15)分别与喷胶机构(6)及压合机构(5)对应设置，所述上料筒(15)内设置有装饰板体(16)，所述上料筒(15)的底部两端均设置有凸板，且两个凸板间转动连接有螺纹杆(18)，所述上料筒(15)底部固定安装有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出轴端部与螺纹杆(18)固定，所述上料筒(15)位于送料板(10)一侧的底端开设有出料槽(17)，所述上料筒(15)底部位于伺服电机(20)的一侧内壁嵌入设置有推料板(19)，且推料板(19)滑动连接在上料筒(15)内，所述推料板(19)的底端穿过上料筒(15)，且推料板(19)底端螺纹连接在螺纹杆(18)外侧，所述上料筒(15)内壁的底部开设有水平方向的滑槽，所述推料板(19)底端配合滑动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述喷胶机构(6)包括安装架(22)、喷胶机(23)和喷胶头(24)，所述支撑台(9)的顶部位于上料筒(15)的一端固定安装有安装架(22)，且安装架(22)的顶部固定安装有喷胶机(23)，所述安装架(22)内安装有喷胶头(24)，所述喷胶机(23)的出胶口与喷胶头(24)连接，所述喷胶头(24)位于放料槽(21)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述压合机构(5)包括支撑架(25)、升降气缸(26)和压板(27)，所述支撑台(9)顶部位于安装架(22)垂直的一端固定安装有支撑架(25)，且支撑架(25)顶部固定安装有升降气缸(26)，所述升降气缸(26)的活塞杆端部固定安装有压板(27)，且压板(27)位于放料槽(21)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述吹干机构(8)包括立板(29)、固定板(30)和风机(31)，所述基板(1)顶部远离喷胶机构(6)的一端固定连接有立板(29)，所述立板(29)的顶端固定连接有两个固定板(30)，两个固定板(30)分别位于放料槽(21)的正上方及正下方，所述支撑板(3)位于两个固定板(30)之间的区域等距开设有通风孔(28)，所述立板(29)顶端的固定板(30)顶部固定安装有风机(31)，所述风机(31)的出风端安装有出风管(32)，且出风管(32)的端部形成两个分支管(33)，两个所述分支管(33)分别固定安装在两个固定板(30)表面，所述分支管(33)的外侧等距设置有吹风口(34)，且吹风口(34)均朝向放料槽(21)设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述出料槽(17)的高度大于一个装饰板体(16)的厚度小于两个装饰板体(16)的厚度和，所述推料板(19)位于上料筒(15)内部一端的高度小于一个装饰板体(16)的厚度，所述推料板(19)位于装饰板体(16)的一端设置有凸出块，且凸出块的厚度等于出料槽(17)的宽度。
7.根据权利要求4所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述基板(1)顶部远离支撑架...
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部设置有支撑机构(2)，且支撑机构(2)的顶部连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内设置有送料机构(7)，所述支撑板(3)顶部分别设置有压合机构(5)和喷胶机构(6)，所述支撑板(3)外部位于压合机构(5)和喷胶机构(6)外部均设置有上料机构(4)，所述支撑板(3)顶部远离喷胶机构(6)的一端设置有吹干机构(8)，所述支撑机构(2)包括支撑台(9)，所述压合机构(5)和喷胶机构(6)均安装在支撑台(9)顶部，所述送料机构(7)包括送料板(10)和支撑筒(11)，所述基板(1)顶部位于支撑台(9)的外侧通过轴承转动连接有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的顶部穿过支撑板(3)固定连接有送料板(10)，所述送料板(10)转动连接在支撑板(3)内，且送料板(10)的底部与支撑板(3)接触，所述送料板(10)顶部等距开设有四个放料槽(21)，所述支撑筒(11)的外侧固定安装有第一齿圈(12)，所述支撑板(3)底部固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴端部固定安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)和第一齿圈(12)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括上料筒(15)，所述基板(1)顶部固定安装有固定架，且固定架与支撑板(3)的顶部与支撑板(3)固定，所述上料筒(15)有两个，且两个上料筒(15)通过固定架固定连接在支撑板(3)外侧，两个所述上料筒(15)分别与喷胶机构(6)及压合机构(5)对应设置，所述上料筒(15)内设置有装饰板体(16)，所述上料筒(15)的底部两端均设置有凸板，且两个凸板间转动连接有螺纹杆(18)，所述上料筒(15)底部固定安装有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出轴端部与螺纹杆(18)固定，所述上料筒(15)位于送料板(10)一侧的底端开设有出料槽(17)，所述上料筒(15)底部位于伺服电机(20)的一侧内壁嵌入设置有推料板(19)，且推料板(19)滑动连接在上料筒(15)内，所述推料板(19)的底端穿过上料筒(15)，且推料板(19)底端螺纹连接在螺纹杆(18)外侧，所述上料筒(15)内壁的底部开设有水平方向的滑槽，所述推料板(19)底端配合滑动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装置，其特征在于：所述喷胶机构(6)包括安装架(22)、喷胶机(23)和喷胶头(24)，所述支撑台(9)的顶部位于上料筒(15)的一端固定安装有安装架(22)，且安装架(22)的顶部固定安装有喷胶机(23)，所述安装架(22)内安装有喷胶头(24)，所述喷胶机(23)的出胶口与喷胶头(24)连接，所述喷胶头(24)位于放料槽(21)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑设计的装饰板加工的压合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨水波，叶国源，冯照杰，余泓博，谢登达，
申请(专利权)人：深圳远鹏装饰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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