一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其包括从上到下依次设置的水性聚氨酯面层、水性聚氨酯发泡层、水性聚氨酯粘结层、基布层，其中，所述水性聚氨酯发泡层由水性聚氨酯发泡层浆料制备而成，所述水性聚氨酯发泡层浆料由以下重量份的组分制备而成：80‑120份水性发泡聚氨酯树脂，40‑60份填料，3‑3.5份复配型交联剂，5‑10份水性色浆，3‑4份稳泡剂，0.8‑1.2份水性增稠剂。本发明专利技术在水性聚氨酯发泡层中使用复配型交联剂，制得的水性发泡聚氨酯合成革更易压出花纹，且压花花纹定型性好，压花前后革产品手感变化小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成革，尤其涉及一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革及其制备方法。

技术介绍

1、水性聚氨酯作为一种优良的高分子材料，其具有优越的物理机械性能，已在真皮涂饰和纺织涂层上得到了广泛应用。但水性聚氨酯在人造革、合成革上的应用研究时间还较短，目前主要应用于合成革表面后处理方面，其耐水解、耐温、耐化学品、力学性能等方面与传统溶剂型合成革相比还有一定差距，普通水性聚氨酯合成革后段压花很难压出花纹，压花后花纹会反弹、花纹定型效果差，且压纹后，产品手感变得僵硬死板。

技术实现思路

1、基于此，针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革及其制备方法，该水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革生态环保、易压纹、压花花纹定型效果好、力学性能优。

2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。

3、本专利技术提供的一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其包括从上到下依次设置的水性聚氨酯面层、水性聚氨酯发泡层、水性聚氨酯粘结层、基布层，其中，所述水性聚氨酯发泡层由水性聚氨酯发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其特征在于，其包括从上到下依次设置的水性聚氨酯面层、水性聚氨酯发泡层、水性聚氨酯粘结层、基布层，其中，所述水性聚氨酯发泡层由水性聚氨酯发泡层浆料制备而成，所述水性聚氨酯发泡层浆料由以下重量份的组分制备而成：80-120份水性发泡聚氨酯树脂，40-60份填料，3-3.5份复配型交联剂，5-10份水性色浆，3-4份稳泡剂，0.8-1.2份水性增稠剂。

2.根据权利要求1所述的水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其特征在于，所述复配型交联剂由碳化二亚胺类交联剂、异氰酸酯类交联剂按照质量比为2-2.5:1复配形成；

3.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其特征在于，其包括从上到下依次设置的水性聚氨酯面层、水性聚氨酯发泡层、水性聚氨酯粘结层、基布层，其中，所述水性聚氨酯发泡层由水性聚氨酯发泡层浆料制备而成，所述水性聚氨酯发泡层浆料由以下重量份的组分制备而成：80-120份水性发泡聚氨酯树脂，40-60份填料，3-3.5份复配型交联剂，5-10份水性色浆，3-4份稳泡剂，0.8-1.2份水性增稠剂。

2.根据权利要求1所述的水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其特征在于，所述复配型交联剂由碳化二亚胺类交联剂、异氰酸酯类交联剂按照质量比为2-2.5:1复配形成；

3.根据权利要求1所述的水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其特征在于，所述水性聚氨酯面层由水性聚氨酯面层浆料制备而成，所述水性聚氨酯面层浆料由以下重量份的组分制备而成：80-120份水性面层聚氨酯树脂，1-1.5份水性流平剂，0.4-0.6份消泡剂，5-10份水性色浆，2-2.5份水性增稠剂，2-2.5份水性固化剂。

4.根据权利要求1所述的水性发泡压纹鞋用聚氨酯合成革，其特征在于，所述水性聚氨酯粘结层由水性聚氨酯粘结层浆料制备而成，所述水性聚氨酯粘结层浆料由以下重量份的组分制备而成：80-120份水性粘结聚氨酯树脂，5-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国金，迟红梅，程艳西，李威威，张玉萍，阮仁祥，何时川，朱福俭，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：