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用于改进烃提质的系统和工艺技术方案

技术编号:40421800 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:41
一种用于热处理含烃流的反应器系统,其包括:压力容纳容器,所述压力容纳容器包括由第一端、第二端和从所述第一端延伸至所述第二端的至少一个侧壁限定的内部腔室;和陶瓷传热介质,所述陶瓷传热介质将电流转换为热量且位于所述压力容纳容器的所述内部腔室内,其中,所述传热介质包括电阻器、被配置为向所述传热介质提供电流的电引线、第一端面、第二端面以及在所述第一端面和所述第二端面之间延伸的通道。

【技术实现步骤摘要】

本说明书总体上涉及用于通过使用电流将含烃流转化为所需产品同时最小化二氧化碳(co2)排放的系统和工艺。特别地,本说明书涉及使用传热介质的系统和工艺,该传热介质将电流转换成热量以加热含烃流。技术背景原料乙烷、丙烷、丁烷、石脑油和其他碳氢化合物必须先进行提质,然后才能用作商业上有价值的产品,例如氢气、烯烃和芳烃。该提质过程通常使用反应器系统,在该系统中,燃烧——例如甲烷燃烧——用于加热压力容纳容器(pressure containment vessel,压力安全壳)中的内容物。常规反应器系统的燃烧炉会产生额外的co2排放。含烃流流过设置在压力容纳容器内的管式反应器,并且管式反应器加热含烃流以蒸汽稀释,将含烃流转化为包括所需产品的流出物。然而,常规系统的管式反应器由于温度和负面催化影响而易于形成焦炭。这进而导致生产时间减少,因为必须关闭反应器以去除焦炭。随着时间的推移,焦炭沉积将使常规管式反应器的金属表面劣化,从而导致结构完整性的损失和管式反应器的退役。因此,需要用于将含烃流转化为所需产品同时减少co2排放(例如通过常规燃烧系统和工艺产生的那些)和催化焦炭形成的系统和工艺。


技术介绍


技术实现思路

1、根据本公开的一个实施方式,一种用于热处理含烃流的反应器系统,包括:压力容纳容器,所述压力容纳容器包括由第一端、第二端和从所述第一端延伸至所述第二端的至少一个侧壁限定的内部腔室;和陶瓷传热介质,所述陶瓷传热介质将电流转换为热量且位于所述压力容纳容器的所述内部腔室内,其中,所述传热介质包括:电阻器、被配置为向所述传热介质提供电流的电引线、第一端面、第二端面、以及在所述第一端面和所述第二端面之间延伸的通道。

2、另外的特征和优点将在下面的详细描述中加以阐述,并且对于本领域技术人员而言,部分地从该描述变得显而易见,或通过实践本文所描述的实施方式(包括下面的具体实施方式、权利要求书以及附图)而被认识。

3、应当理解,前述通用描述和以下详细描述两者都描述了各种实施方式,并且旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。包括附图以提供对各种实施方式的进一步理解,并且附图并入本说明书中且构成本说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各种实施方式,并且与描述一起用于解释要求保护的主题的原理和操作。

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【技术保护点】

1.一种用于热处理含烃流的反应器系统,包括:

2.根据权利要求1所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质包括氮化铝、氮化硅、氮化硼、钛酸钡、碳化硅、氧化铝、氧化镁、二氧化硅、长石或氧化锆中的至少一种。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的反应器系统,其中,临界流文丘里管机械地耦合至所述陶瓷传热介质的所述第一端面之一。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的反应器系统,其中,所述通道包括边界层扰动元件,所述边界层扰动元件在流体流过所述通道时增加流体湍流。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质的通道表面积为450至550mm2。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质进一步包括银、氧化铁、氧化钼、氧化钒、氧化铬、氧化镍、氧化铜、氧化锆、碳酸钾、氧化钾、氧化钛、氧化镉、氧化铝、氧化锡和/或氧化铂中的至少一种。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质:

8.根据权利要求1至7中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质包括50至70个加热元件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质:

10.根据权利要求1至9中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质包括:

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【技术特征摘要】

1.一种用于热处理含烃流的反应器系统,包括:

2.根据权利要求1所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质包括氮化铝、氮化硅、氮化硼、钛酸钡、碳化硅、氧化铝、氧化镁、二氧化硅、长石或氧化锆中的至少一种。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的反应器系统,其中,临界流文丘里管机械地耦合至所述陶瓷传热介质的所述第一端面之一。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的反应器系统,其中,所述通道包括边界层扰动元件,所述边界层扰动元件在流体流过所述通道时增加流体湍流。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的反应器系统,其中,所述陶瓷传热介质的通道表面积为450至550mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·比舒维尔W·M·卡普曼M·瑞坦比克
申请(专利权)人:陶氏环球技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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