【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域，具体地说是一种柱状三聚甲醛的生产装置及方法。
技术介绍
1、柱状三聚甲醛固体是由液体三聚甲醛通过结片机激冷后，通过刮刀对片状三聚甲醛进行收集后，输送到齿轮滚压造粒机中进行挤塑成型，形成直径2-10mm，长度3-15mm的圆柱状三聚甲醛产品；生产过程为物理挤压成型，该生产技术特别适用于压变性物料的生产，成型过程无须添加粘结剂等，保持了原料的纯度；柱状三聚甲醛产品比之粉料或液体产品，具有不结块、方便精确计量投料、方便长途运输等优点；
2、现在柱状三聚甲醛固体借助结片机、齿轮滚压造粒机来完成，后续还需要人工装袋，码垛等工序，人工参与程度过高，导致生产效率较低的同时人工成本无法得到有效控制。
技术实现思路
1、针对现有技术中提及的问题，本专利技术提供一种柱状三聚甲醛的生产装置及方法，可以避免上述问题的发生。
2、本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种柱状三聚甲醛的生产装置，包括一结片机，所述结片机右侧连接有造粒机，所述造粒机连接有升降机构，所述造粒机包括一外壳体，所述外壳体顶部设有一进料斗，所述进料斗与结片机之间设有一连通罩，所述连通罩顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连通罩后连接有搅拌轴，所述外壳体内转动连接有左啮合齿轮和右啮合齿轮，所述左啮合齿轮和右啮合齿轮外圆周上均设有啮合造粒圈，所述外壳体底部设有出料口，所述出料口正下方转动连接有一振动出料斗，所述振动出料斗端部通过弹簧连接在外壳体底部，所述外壳体内
4、进一步的，所述振动出料斗上设有若干碎屑漏料孔。
5、进一步的，所述外壳体底部设有下支撑杆，所述下支撑杆上安装有转轴，所述转轴上转动连接有振动出料斗。
6、进一步的，所述外壳体外侧设有变速箱，所述变速箱连接有控制电机和左啮合齿轮与右啮合齿轮，所述控制电机能驱使左啮合齿轮与右啮合齿轮相向转动。
7、进一步的，所述外壳体与进料斗的结合处设有进料口。
8、进一步的，所述清料机构包括一挡料板，所述挡料板分别处于出料口两侧，所述挡料板顶部设有安装板，所述安装板端部转动连接有摆动杆，所述摆动杆端部设有清料支撑板，所述清料支撑板上设有刷毛。
9、进一步的，所述外壳体外侧上设有除杂口，所述外壳体外侧设有一固定轴，所述固定轴上安装有封堵门，所述封堵门与除杂口相配合。
10、进一步的，所述挡料板上设有导向板，所述导向板端部斜向除杂口。
11、进一步的，所述摆动杆上设有若干固定孔。
12、进一步的，所述外壳体正下方放置有碎料箱，所述碎料箱处于振动出料斗正下方。
13、进一步的，所述外壳体顶部设有支撑腿。
14、进一步的，所述升降机构包括一底板，所述底板上设有左板和右板，所述左板和右板通过两个侧板相连接，两个所述侧板之间设有一竖直中板，所述竖直中板上设有上安装槽和下安装槽，所述上安装槽内转动连接有上带轮，所述下安装槽内转动连接有下带轮，所述上带轮与下带轮通过同步带轮驱动连接，所述底板上安装有旋转电机，所述旋转电机连接有下带轮，所述同步带轮上通过卡扣连接有升降板，所述旋转电机能够带动升降板竖直移动。
15、进一步的，所述侧板上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块上固定连接有升降板。
16、进一步的，所述竖直中板与右板之间设有一中隔板，所述中隔板上设有容纳同步带穿过的穿孔。
17、方案细化，所述中隔板位置高于下安装槽。
18、进一步的，所述竖直中板及右板顶部设有压袋槽，所述压袋槽一侧设有压袋机构。
19、进一步的，所述压袋机构包括一固定套，所述固定套内滑动配合有封堵板，所述左板顶部设有限位板，所述限位板与封堵板之间设有压缩弹簧，所述左板顶部设有上导向支撑板，所述上导向支撑板上转动连接有上导向轮，所述左板左侧设有左导向支撑板，所述左导向支撑板上转动连接有左导向轮，所述封堵板左端部设有一牵引绳，所述牵引绳穿过限位板的穿孔后依次绕过上导向轮、左导向轮后连接在移动板上，所述移动板固定连接在电动缸的伸缩杆上，所述电动缸固定连接在左板上。
20、本专利技术还公开了一种柱状三聚甲醛的生产方法，包括以下步骤：
21、s1、液体三聚甲醛通过结片机激冷后结片；
22、s2、片状三聚甲醛从连通罩进入造粒机中；
23、s3、驱动电机带动搅拌轴转动加速片状三聚甲醛进入造粒机中；
24、s4、控制电机驱使左啮合齿轮与右啮合齿轮相向转动使得片状三聚甲醛挤压成柱状三聚甲醛；清料机构动作清理啮合造粒圈表面碎屑；
25、s5、柱状三聚甲醛落入振动出料斗中，一部分碎屑三聚甲醛掉入碎料箱中，完整的柱状三聚甲醛下料至升降机构处；
26、s6、在升降机构处预先放置有收料袋，其中袋口被压在压袋槽中，完整的柱状三聚甲醛被输送至收料袋中。
27、本专利技术的有益效果是：本专利技术可实现三聚甲醛的自动化柱状成型，避免过多的人工参与，降低生产成本，提高生产效率，利用清料机构可清除啮合造粒圈中残留的三聚甲醛碎屑，并借助振动出料斗及弹簧组合设计实现柱状三聚甲醛与三聚甲醛碎屑的分离，无需人工参与，降低成本。
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1.一种柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，包括一结片机，所述结片机右侧连接有造粒机，所述造粒机连接有升降机构，所述造粒机包括一外壳体，所述外壳体顶部设有一进料斗，所述进料斗与结片机之间设有一连通罩，所述连通罩顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连通罩后连接有搅拌轴，所述外壳体内转动连接有左啮合齿轮和右啮合齿轮，所述左啮合齿轮和右啮合齿轮外圆周上均设有啮合造粒圈，所述外壳体底部设有出料口，所述出料口正下方转动连接有一振动出料斗，所述振动出料斗端部通过弹簧连接在外壳体底部，所述外壳体内设有清料机构，所述振动出料斗上设有若干碎屑漏料孔。
2.根据权利要求1所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述外壳体底部设有下支撑杆，所述下支撑杆上安装有转轴，所述转轴上转动连接有振动出料斗，所述外壳体外侧设有变速箱，所述变速箱连接有控制电机和左啮合齿轮与右啮合齿轮，所述控制电机能驱使左啮合齿轮与右啮合齿轮相向转动。
3.根据权利要求1或2所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述清料机构包括一挡料板，所述挡料板分别处于出料口两侧，所述挡料板顶部设有安装板，所述
4.根据权利要求3所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述升降机构包括一底板，所述底板上设有左板和右板，所述左板和右板通过两个侧板相连接，两个所述侧板之间设有一竖直中板，所述竖直中板上设有上安装槽和下安装槽，所述上安装槽内转动连接有上带轮，所述下安装槽内转动连接有下带轮，所述上带轮与下带轮通过同步带轮驱动连接，所述底板上安装有旋转电机，所述旋转电机连接有下带轮，所述同步带轮上通过卡扣连接有升降板，所述旋转电机能够带动升降板竖直移动。
5.根据权利要求4所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述侧板上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块上固定连接有升降板，所述竖直中板与右板之间设有一中隔板，所述中隔板上设有容纳同步带穿过的穿孔，所述中隔板位置高于下安装槽。
6.根据权利要求5所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述竖直中板及右板顶部设有压袋槽，所述压袋槽一侧设有压袋机构，所述压袋机构包括一固定套，所述固定套内滑动配合有封堵板，所述左板顶部设有限位板，所述限位板与封堵板之间设有压缩弹簧，所述左板顶部设有上导向支撑板，所述上导向支撑板上转动连接有上导向轮，所述左板左侧设有左导向支撑板，所述左导向支撑板上转动连接有左导向轮，所述封堵板左端部设有一牵引绳，所述牵引绳穿过限位板的穿孔后依次绕过上导向轮、左导向轮后连接在移动板上，所述移动板固定连接在电动缸的伸缩杆上，所述电动缸固定连接在左板上。
7.一种柱状三聚甲醛的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，包括一结片机，所述结片机右侧连接有造粒机，所述造粒机连接有升降机构，所述造粒机包括一外壳体，所述外壳体顶部设有一进料斗，所述进料斗与结片机之间设有一连通罩，所述连通罩顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连通罩后连接有搅拌轴，所述外壳体内转动连接有左啮合齿轮和右啮合齿轮，所述左啮合齿轮和右啮合齿轮外圆周上均设有啮合造粒圈，所述外壳体底部设有出料口，所述出料口正下方转动连接有一振动出料斗，所述振动出料斗端部通过弹簧连接在外壳体底部，所述外壳体内设有清料机构，所述振动出料斗上设有若干碎屑漏料孔。
2.根据权利要求1所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述外壳体底部设有下支撑杆，所述下支撑杆上安装有转轴，所述转轴上转动连接有振动出料斗，所述外壳体外侧设有变速箱，所述变速箱连接有控制电机和左啮合齿轮与右啮合齿轮，所述控制电机能驱使左啮合齿轮与右啮合齿轮相向转动。
3.根据权利要求1或2所述的柱状三聚甲醛的生产装置，其特征在于，所述清料机构包括一挡料板，所述挡料板分别处于出料口两侧，所述挡料板顶部设有安装板，所述安装板端部转动连接有摆动杆，所述摆动杆端部设有清料支撑板，所述清料支撑板上设有刷毛，所述外壳体外侧上设有除杂口，所述外壳体外侧设有一固定轴，所述固定轴上安装有封堵门，所述封堵门与除杂口相配合，所述挡料板上设有导向板，所述导向板端部斜向除杂口。
4.根据权利要求3所述的柱状三聚甲醛...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙开峰，娄兰亭，石家新，张祥，张艳梅，杨明菊，
申请(专利权)人：山东鲁化森萱新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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