System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器制造技术_技高网

一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器制造技术

技术编号:40419471 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
本发明专利技术公开了一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器,属于袋式脉冲除尘器技术领域,包括箱体和脉冲组件;所述箱体的侧壁上安装有用于可自动锁定的自锁式门板组件;所述箱体上安装有用于对气体进行过滤的转动式过滤组件;所述转动式过滤组件包括转动驱动组件、袋式过滤器、过滤器插接安装组件和锁定组件。通过上述方式,本发明专利技术可实现不同的袋式过滤器移动至进气管的一侧,有利于对进入的空气均匀充分的接触,提高处理效率;可实现间歇性对各个限位插板上的袋式过滤器进行清洁处理,无需针对每个袋式过滤器配备脉冲阀,节省了制备的成本;可实现快速拆卸限位插板和更换袋式过滤器,操作方便,有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及袋式脉冲除尘器,具体涉及一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器


技术介绍

1、袋式脉冲除尘器的工作原理为:含尘气体进入过滤室,经布袋过滤,粉尘停留在布袋表面,洁净气体排入大气。布袋表面灰尘过多时,逐个打开脉冲阀,使压缩空气通过喷嘴喷出,布袋突然膨胀,在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从布袋中分离出来。

2、专利技术专利cn108619806b公开了一种脉冲袋式除尘器,箱体的顶端侧壁安装脉冲阀,连接管的一端连接脉冲阀,且连接管的另一端连通箱体,方便脉冲阀压缩空气通过连接管进入箱体的内部,清理箱体内部布袋上的灰尘。

3、但是,上述结构依旧存在以下问题:首先,其采用方形箱体,进风口位于方形箱体的一端,进风口与内部布袋之间的距离均不相同,导致靠近进风口的布袋会处理较多的粉尘,远离进风口的布袋会处理相对较少的粉尘;其次,其需要配备数量较多的脉冲阀实现对各处布袋的除尘效果,设备成本较高;同时,布袋固定在限位机构上,在对布袋进行更换时,操作繁琐,影响生产效率。

4、基于此,本专利技术设计了一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器,包括箱体;

4、所述箱体的顶部固定安装有顶盖;顶盖的侧壁上固定安装有用于出气的排气管,箱体的下端侧壁上固定安装有用于进气的进气管;箱体的底部固定安装有用于排灰的排灰管;

5、所述箱体的侧壁上安装有用于可自动锁定的自锁式门板组件;

6、所述箱体上安装有用于对气体进行过滤的转动式过滤组件;

7、所述转动式过滤组件包括转动驱动组件、袋式过滤器、过滤器插接安装组件和锁定组件;转动驱动组件与过滤器插接安装组件通过锁定组件锁定连接,多组袋式过滤器安装在过滤器插接安装组件上;

8、所述箱体上还安装有用于对转动式过滤组件进行清洁的脉冲组件;脉冲组件的出气端位于过滤器插接安装组件的上方。

9、更进一步的,所述转动驱动组件包括电机、轴承、第一齿圈、第二齿圈、固定环和转动圆板;电机固定安装在箱体的外壁上,电机的输出端穿过箱体并固定连接有第一齿圈,第一齿圈与第二齿圈啮合连接,第二齿圈固定安装在固定环的顶部,固定环的外壁通过轴承与箱体的内壁转动连接,固定环的底部与转动圆板的顶部固定连接;转动圆板上安装有多组过滤器插接安装组件。

10、更进一步的,所述箱体的上部为圆柱形。

11、更进一步的,所述过滤器插接安装组件包括限位插板和限位滑槽;所述转动圆板上等间距开设有多组沿着半径方向的限位滑槽,限位滑槽的内部均插接有限位插板,限位插板上均固定连接有多组袋式过滤器。

12、更进一步的,限位插板和限位滑槽的截面呈十字形。

13、更进一步的,所述锁定组件包括挡块、斜槽、固定块、l形板和第二弹簧;限位插板的底部固定连接有固定块,转动圆板的底部固定连接有挡块,固定块上滑动连接有l形板,l形板靠近挡块的一端内侧开设有斜槽,第二弹簧的两端分别与固定块、l形板固定连接。

14、更进一步的,所述脉冲组件包括脉冲发生器、支撑架和出气管;脉冲发生器固定安装在支撑架上,支撑架固定安装在箱体的外壁上,脉冲发生器的出气端与出气管固定连接,多组出气管的出气端分别位于限位插板的上方且与限位插板贴合滑动连接;在限位插板移动至出气管下方时,多组出气管的出气端与限位插板上的袋式过滤器上下对应。

15、更进一步的,所述自锁式门板组件包括门和自复位组件;门安装在箱体上,门通过自复位组件与箱体锁定连接。

16、更进一步的,所述门包括弧形框、弧形门板和把手;所述箱体的侧壁上开设有操作孔,操作孔位于弧形门板的里侧,限位插板位于操作孔的里侧,弧形框固定安装在箱体的外壁上,弧形门板限位滑动安装在箱体与弧形框之间的弧形滑槽中;弧形门板的外壁上固定连接有把手;所述操作孔的宽度大于限位插板的宽度。

17、更进一步的,所述自复位组件包括第一弹簧和弧形杆;弧形门板的右端固定连接有多组水平放置的弧形杆,弧形杆的右端与弧形框的右端滑动连接,弧形杆上均套有第一弹簧。

18、有益效果

19、本专利技术通过启动电机带动第一齿圈转动,第一齿圈带动第二齿圈转动,第二齿圈带动固定环转动,固定环带动转动圆板转动,转动圆板带动过滤器插接安装组件和袋式过滤器转动,从而实现不同的袋式过滤器移动至进气管的一侧,有利于对进入的空气均匀充分的接触,提高处理效率;

20、本专利技术转动圆板间歇性旋转,并通过限位滑槽带动限位插板旋转,限位插板带动袋式过滤器旋转,在一个限位插板转动至脉冲组件的上方时,启动脉冲组件对该限位插板上的多组袋式过滤器进行清洁;可实现间歇性对各个限位插板上的袋式过滤器进行清洁处理,无需针对每个袋式过滤器配备脉冲阀,节省了制备的成本;

21、本专利技术锁定时,沿着限位滑槽向内推动限位插板,斜槽先与挡块接触,挡块推动l形板移动并拉伸第二弹簧,直至l形板移动至挡块内侧,起到对限位插板的锁定作用,避免限位插板在转动时发生移位导致的安全问题;

22、本专利技术更换袋式过滤器时,推动把手向右移动,带动弧形门板向右挤压第一弹簧,弧形杆向右滑动,拉动l形板与挡块分离,之后向外抽出限位插板即可将待更换位置的袋式过滤器取出,操作完成后,放开把手,在第一弹簧的弹性恢复力作用下带动弧形门板向左移动复位将操作孔封堵住,实现了自锁;可实现快速拆卸限位插板和更换袋式过滤器,操作方便,有利于提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器,包括箱体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述转动驱动组件包括电机(31)、轴承(32)、第一齿圈(33)、第二齿圈(34)、固定环(36)和转动圆板(37);电机(31)固定安装在箱体(1)的外壁上,电机(31)的输出端穿过箱体(1)并固定连接有第一齿圈(33),第一齿圈(33)与第二齿圈(34)啮合连接,第二齿圈(34)固定安装在固定环(36)的顶部,固定环(36)的外壁通过轴承(32)与箱体(1)的内壁转动连接,固定环(36)的底部与转动圆板(37)的顶部固定连接;转动圆板(37)上安装有多组过滤器插接安装组件。

3.根据权利要求2所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述箱体(1)的上部为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述过滤器插接安装组件包括限位插板(35)和限位滑槽(39);所述转动圆板(37)上等间距开设有多组沿着半径方向的限位滑槽(39),限位滑槽(39)的内部均插接有限位插板(35),限位插板(35)上均固定连接有多组袋式过滤器(38)。

5.根据权利要求4所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,限位插板(35)和限位滑槽(39)的截面呈十字形。

6.根据权利要求5所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述锁定组件包括挡块(310)、斜槽(311)、固定块(312)、L形板(313)和第二弹簧(314);限位插板(35)的底部固定连接有固定块(312),转动圆板(37)的底部固定连接有挡块(310),固定块(312)上滑动连接有L形板(313),L形板(313)靠近挡块(310)的一端内侧开设有斜槽(311),第二弹簧(314)的两端分别与固定块(312)、L形板(313)固定连接。

7.根据权利要求6所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述脉冲组件(4)包括脉冲发生器(41)、支撑架(42)和出气管(43);脉冲发生器(41)固定安装在支撑架(42)上,支撑架(42)固定安装在箱体(1)的外壁上,脉冲发生器(41)的出气端与出气管(43)固定连接,多组出气管(43)的出气端分别位于限位插板(35)的上方且与限位插板(35)贴合滑动连接;在限位插板(35)移动至出气管(43)下方时,多组出气管(43)的出气端与限位插板(35)上的袋式过滤器(38)上下对应。

8.根据权利要求7所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述自锁式门板组件(2)包括门和自复位组件;门安装在箱体(1)上,门通过自复位组件与箱体(1)锁定连接。

9.根据权利要求8所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述门包括弧形框(21)、弧形门板(22)和把手(25);所述箱体(1)的侧壁上开设有操作孔(27),操作孔(27)位于弧形门板(22)的里侧,限位插板(35)位于操作孔(27)的里侧,弧形框(21)固定安装在箱体(1)的外壁上,弧形门板(22)限位滑动安装在箱体(1)与弧形框(21)之间的弧形滑槽(24)中;弧形门板(22)的外壁上固定连接有把手(25);所述操作孔(27)的宽度大于限位插板(35)的宽度。

10.根据权利要求9所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述自复位组件包括第一弹簧(23)和弧形杆(26);弧形门板(22)的右端固定连接有多组水平放置的弧形杆(26),弧形杆(26)的右端与弧形框(21)的右端滑动连接,弧形杆(26)上均套有第一弹簧(23)。

...

【技术特征摘要】

1.一种转动式清灰的袋式脉冲除尘器,包括箱体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述转动驱动组件包括电机(31)、轴承(32)、第一齿圈(33)、第二齿圈(34)、固定环(36)和转动圆板(37);电机(31)固定安装在箱体(1)的外壁上,电机(31)的输出端穿过箱体(1)并固定连接有第一齿圈(33),第一齿圈(33)与第二齿圈(34)啮合连接,第二齿圈(34)固定安装在固定环(36)的顶部,固定环(36)的外壁通过轴承(32)与箱体(1)的内壁转动连接,固定环(36)的底部与转动圆板(37)的顶部固定连接;转动圆板(37)上安装有多组过滤器插接安装组件。

3.根据权利要求2所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述箱体(1)的上部为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述过滤器插接安装组件包括限位插板(35)和限位滑槽(39);所述转动圆板(37)上等间距开设有多组沿着半径方向的限位滑槽(39),限位滑槽(39)的内部均插接有限位插板(35),限位插板(35)上均固定连接有多组袋式过滤器(38)。

5.根据权利要求4所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,限位插板(35)和限位滑槽(39)的截面呈十字形。

6.根据权利要求5所述的转动式清灰的袋式脉冲除尘器,其特征在于,所述锁定组件包括挡块(310)、斜槽(311)、固定块(312)、l形板(313)和第二弹簧(314);限位插板(35)的底部固定连接有固定块(312),转动圆板(37)的底部固定连接有挡块(310),固定块(312)上滑动连接有l形板(313),l形板(313)靠近挡块(310)的一端内侧开设有斜槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:付明华戎孟王新杰严先萃
申请(专利权)人:日初环保科技南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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