【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋子烘干设备领域，更具体的，涉及一种鞋子加工生产用烘干设备及其使用方法。
技术介绍
1、鞋子在加工生产过程中，鞋底与鞋面是通过胶水粘接加固的，为使得胶水快速凝固，加强粘接效果，需要对鞋子进行烘干的处理；目前，大多数仅是采用隧道炉进行处理，将隧道炉接到粘胶生产线的输出端位置，直接将初步加工后的鞋子送到隧道炉的输入端，鞋子随着输送带进入隧道炉内部，通过热风进行烘干；
2、但是，上述的处理方法，由于鞋子是直接从粘接生产线处直接输出的，大部分的鞋舌是处于位于鞋子内，位于鞋面下方的，对鞋子的开口、鞋带孔部位都会造成一定的遮挡，影响热风进入鞋子内部，即使伸入鞋子内部喷吹热气，也不会使得鞋舌朝外翻出，仍处于遮挡的位置，鞋子内部的空间受限较为明显，进入鞋子内部的热风也不便于外排流动，从而影响整体的烘干效果及效率，也不便于废气的排出，故此有待改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种鞋子加工生产用烘干设备及其使用方法，其可将鞋子的鞋舌翻出鞋面外侧，以便热风进入内部，便于热气的流动，从而提高烘干的效率及效果，也便于废气随着热气排出鞋子外部，方便统一收集处理。
2、为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
3、本专利技术提供了一种鞋子加工生产用烘干设备及其使用方法，包括隧道炉、排列输送装置、移送装置、压舌装置；排列输送装置设于隧道炉的一侧，排列输送装置用于对鞋子排列输送；压舌装置设于排列输送装置的输出端处
4、在本专利技术较佳的技术方案中，排列输送装置包括第一支撑槽、第一输送带、第一电机；第一输送带通过多条支撑辊安装在第一支撑槽的内部，第一输送带的上带面低于第一支撑槽的槽口；第一输送带由第一电机带动旋转，第一输送带的两侧抵持第一支撑槽的槽壁滑动；压舌装置安装在第一支撑槽的输出端的槽壁处，移送装置位于压舌装置靠近第一输送带中心的一侧；压舌装置与移送装置之间设有调整装置，调整装置用于对移送工位处的鞋子进行夹持对位。
5、在本专利技术较佳的技术方案中，调整装置包括两个对称设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆端部固定安装有第一推板；第一支撑槽的两槽壁对应开设有第一穿孔，第一气缸通过螺栓安装在第一穿孔的外侧，第一推板置于第一穿孔处，且第一推板可收至与第一支撑槽的槽壁平齐；第一推板的底端与第一输送带的上带面平齐。
6、在本专利技术较佳的技术方案中，压舌装置包括支撑框、第二气缸、顶推件；支撑框通过螺栓安装在第一支撑槽的两槽壁之间，顶推件滑动设于支撑框处，第二气缸用于带动顶推件沿第一输送带的长度方向移动；顶推件靠近移送装置的一端顶部固定设有压舌，压舌对应第一输送带的中心设置，压舌所处高度与鞋头的顶端高度适配。
7、在本专利技术较佳的技术方案中，压舌伸出至预设位置时，顶推件的底部伸出支撑框端面1cm～1.5cm。
8、在本专利技术较佳的技术方案中，移送装置包括龙门架、移动结构、夹持结构；龙门架横跨排列输送装置的上方，移动结构安装在龙门架上；移动结构用于带动夹持结构多向移动，夹持结构用于夹持鞋舌；移动结构带动夹持结构上移，可将鞋舌翻出至鞋面外侧；也可通过夹持鞋舌将整个鞋子朝上吊起；移动结构还带动夹持结构往隧道炉方向移动，实现将鞋子从排列输送装置移送到隧道炉处。
9、在本专利技术较佳的技术方案中，移动结构包括第一直线滑台、第二直线滑台、支撑架、推架、第三气缸；第一直线滑台安装在龙门架的架梁上；支撑架安装在第一直线滑台的滑块上；推架滑动安装在支撑架上，第三气缸安装在支撑架上，第三气缸用于带动推架沿第一输送带的长度方向移动；第二直线滑台竖向安装在推架上，夹持结构安装在第二直线滑台的滑块上；第二直线滑台用于带动夹持结构竖向移动，第三气缸用于带动夹持结构沿第一输送带的长度方向移动，第一直线滑台用于带动夹持结构沿第一输送带的宽度方向移动。
10、在本专利技术较佳的技术方案中，支撑架包括底座，固定设于底座顶面的第一立板，第一立板通过螺栓安装在第一直线滑台的滑块上；底座的顶面设有第一卡槽，第一卡槽的槽底处固定设有第一卡条；底座上设有第二穿孔，第三气缸安装在第二穿孔处，第三气缸的活塞杆端部安装有第三推板；推架包括滑座，固定设于滑座顶面的第二立板，滑座滑动设于第一卡槽处，与第一卡条滑动卡接配合；滑座远离底座的一端底部设有第四推板，第四推板与第三推板之间通过螺栓固定连接；第二直线滑台安装在第二立板上。
11、在本专利技术较佳的技术方案中，夹持结构包括托架、套筒、电动推杆、第五推板；套筒的底部外侧固定设有朝外伸出的托板；套筒通过螺栓固定在托架的底部，托架的顶部安装在第二直线滑台的滑块上；电动推杆安装在套筒的内部，套筒的侧壁靠近托板的一侧设有条形口，条形口的顶端敞开，第五推板滑动卡设于条形口处，第五推板安装在电动推杆的活塞杆端部。
12、在本专利技术较佳的技术方案中，底座的底面安装有挡板；第一支撑槽的两槽壁之间设有卡口，卡口的底面与第一输送带的上带面平齐，卡口的厚度与挡板的厚度适配；挡板中心偏向远离隧道炉的一侧设有缺口，缺口的宽度与第一支撑槽两外壁之间的间距适配；当夹持结构移动至与压舌位置对应时，缺口位于第一支撑槽的外侧，挡板卡放在第一个和第二个鞋子之间，用于将排列在第一个的鞋子独立分离；当移动结构带动夹持结构往隧道炉方向移送鞋子时，带动挡板移动，使缺口移动至第一支撑槽的内侧，使后续的鞋子往前方顶推输送。
13、本专利技术的有益效果为：
14、本专利技术提供的一种鞋子加工生产用烘干设备及其使用方法，包括隧道炉、排列输送装置、移送装置、压舌装置；排列输送装置设于隧道炉的一侧，排列输送装置用于对鞋子排列输送，使其紧密排列，以便与压舌装置及移送装置进行配合，进行后续的对位及取放；
15、压舌装置设于排列输送装置的输出端处，压舌装置用于顶推鞋舌，使得外翻的鞋舌也复位至内部，使鞋舌位于鞋面内侧，为后续的夹持提供基础条件，方便对鞋舌进行夹持；
16、移送装置设于隧道炉的输入端的外侧，移送装置从排列输送装置的上方横跨；移送装置用于夹持鞋舌，将鞋舌朝外翻出鞋面外侧，且通过吊挂鞋舌的方式将鞋子移送至隧道炉的输送结构上；使鞋舌维持在鞋面的外侧，扩大鞋子的扩口，方便热风进入及热气的流动，提高烘干效率及质量，也加速废气的外排。
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1.一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种鞋子加工生产用烘干设备，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：李玲玲，张明杰，谢小花，唐孝军，
申请(专利权)人：广州优吉童臻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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