一种干式变压器的组装设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种干式变压器的组装设备及方法，涉及干式变压器组装领域，解决了现有干式变压器组装时对硅钢片进行插接过程费时费力，生产效率较低的问题，包括机体、输送机构和导向机构，机体上设有装置箱和驱动架，输送机构包括挡板和插接件，装置箱的侧面靠近挡板一侧开设有输出槽，导向机构包括吸附件和多组升降板，此干式变压器的组装设备及方法，通过输送机构将叠放在装置箱内的硅钢片逐个推向挡板一侧，并通过插接件将硅钢片逐个插入插接槽内完成安装，导向机构在一组硅钢片向下插接时，通过吸附件对硅钢片的表面进行吸附输送，避免产生扭曲，并在插接完成后自动解除吸附复位上移，对下一组硅钢片进行吸附，保证硅钢片整体垂直插接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干式变压器组装，具体为一种干式变压器的组装设备及方法。

技术介绍

1、干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却(an)和强迫空气冷却(af)，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%，适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行。由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

2、现有的干式变压器组装时需要先把浇筑好的高压线圈套在三个铁芯柱上，再将低压箔式线圈也套在三个铁芯柱上，然后插好铁芯，装上风机、温控即可。干式变压器的性能好坏与铁芯的有很大关系，一般需要选用高牌号的硅钢片。在对硅钢片插接时，目前一般采用人工进行逐个插接，由于硅钢片的厚度较小，数量较多，插接的过程极为费时费力，大大降低了生产效率。为此，我们提出一种干式变压器的组装设备及方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干式变压器的组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的组装设备，其特征在于：所述吸附件（11）包括多组安装于所述升降板（9）上的吸盘（12），所述升降板（9）上开设有装置槽（13），所述吸盘（12）的一侧与所述装置槽（13）固定连接，所述升降板（9）上开设有第一管道（14），所述升降板（9）上开设有用于连通多组所述第一管道（14）的第二管道（15），所述第一管道（14）内设有单向排气阀（16），所述第二管道（15）内设有用于控制气体流向的控制件（17）。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的组装设备，其特征在于：所述控制件（...

【技术特征摘要】

1.一种干式变压器的组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的组装设备，其特征在于：所述吸附件（11）包括多组安装于所述升降板（9）上的吸盘（12），所述升降板（9）上开设有装置槽（13），所述吸盘（12）的一侧与所述装置槽（13）固定连接，所述升降板（9）上开设有第一管道（14），所述升降板（9）上开设有用于连通多组所述第一管道（14）的第二管道（15），所述第一管道（14）内设有单向排气阀（16），所述第二管道（15）内设有用于控制气体流向的控制件（17）。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的组装设备，其特征在于：所述控制件（17）包括固定安装于所述第二管道（15）内的固定环（18），所述固定环（18）的底端固定连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的底端固定连接有与所述第二管道（15）内壁沿竖直方向滑动连接的滑动块（20），所述升降板（9）内开设有弯管（21），所述弯管（21）的两端均与所述第二管道（15）相连通，所述导向机构（8）用于控制所述滑动块（20）的位置状态。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器的组装设备，其特征在于：所述导向机构（8）还包括固定安装于所述升降板（9）上侧的复位拉簧（22），所述复位拉簧（22）的上端与所述升降槽（10）的顶端固定连接，所述升降槽（10）的底端固定连接有推动柱（23），所述推动柱（23）内开设有用于连通所述弯管（21）与外界的连通管（24），所述推动柱（23）的上端能够与所述第二管道（15）的底端相插接，所述升降槽（10）内设有用于在所述升降板（9）下移时将下一组硅钢片挡住，并在所述升降板（9）上移复位后解除阻挡进行吸附的限位件（25）。

5.根据权利要求4所述的一种干式变压器的组装设备，其特征在于：所述限位件（25）包括固定安装于所述升降槽（10）两侧的转动轴（26），...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓之高，
申请(专利权)人：江苏浙能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：