【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泡沫混凝土成型，特别涉及一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备。
技术介绍
1、泡沫混凝土一种将液体的混凝土与发泡剂混合后成型得到的加强混凝土，为了生产出特定形状的泡沫混凝土，会将其在对应的模具中进行成型，凝固成型后再进行脱模，常见的脱模方式便是通过液压升降设备将顶块在混凝土的底端进行挤压，使得泡沫混凝土在型腔中上移进行脱模，但是这种脱模方式使得泡沫混凝土的底端一直与顶块的顶端粘连，从而使得工作人员再将泡沫混凝土从顶块的顶端取下时，导致工作人员需要使用较大的力气才可将泡沫混凝土与顶块分离，导致工作效率变慢，为此，我们提出一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，包括：
3、成型机构，所述成型机构包括模具座，所述模具座的顶端开设有多个成型腔；p>
4、加热机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述加热机构包括加热丝（202），所述模具座（101）的内部且位于成型腔（102）的周围开设有多个安装槽（201），所述加热丝（202）安装于安装槽（201）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述第一顶起机构包括第一顶块（302），所述成型腔（102）内壁的底端开设有第一卡槽（301），所述第一顶块（302）的外壁与第一卡槽（301）的内壁活动穿插连...
【技术特征摘要】
1.一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述加热机构包括加热丝（202），所述模具座（101）的内部且位于成型腔（102）的周围开设有多个安装槽（201），所述加热丝（202）安装于安装槽（201）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述第一顶起机构包括第一顶块（302），所述成型腔（102）内壁的底端开设有第一卡槽（301），所述第一顶块（302）的外壁与第一卡槽（301）的内壁活动穿插连接，所述第一卡槽（301）内壁的底端开设有第一活动孔（303），所述第一顶块（302）的底端固定连接有第一顶杆（304），所述第一顶杆（304）的外壁与第一活动孔（303）的内壁活动穿插连接，所述第一顶杆（304）的底端与模具座（101）的内壁设置有拉伸弹簧（320）。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述模具座（101）的内部设置有顶板（305），所述模具座（101）的内壁安装有液压缸（306），所述液压缸（306）的输出端与顶板（305）的底端传动连接，所述第一顶杆（304）与顶板（305）之间设置有卡接机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述卡接机构包括多个卡块（312），所述第一顶杆（304）的外壁开设有多个第一插孔（311），多个所述卡块（312）的外壁分别与多个第一插孔（311）的内壁活动穿插连接，所述顶板（305）的顶端开设有连接孔（310），所述第一顶杆（304）的外壁与连接孔（310）的内壁活动穿插连接，所述连接孔（310）的内壁开设有多个卡孔（313），多个所述卡块（312）的外壁分别与多个卡孔（313）的内壁活动穿插连接，所述卡块（312）的顶端开设有第一斜面（314）。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述第一顶杆（304）的内部开设有活动腔（307），所述活动腔（307）的内部活动设置有两个活动条（308），所述卡块（312）固定连接于活动条（308）的外壁，两个所述活动条（308）之间设置有簧片（309），所述活动腔（307）的内壁固定连接有第一固定杆（315），所述活动条（308）的外壁开设有第一限位孔（316），所述第一固定杆（315）的外壁与第一限位孔（316）的内壁活动穿插连接，所述第一顶杆（304）的外壁设置有第一解锁机构。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述第一解锁机构包括多个第一解锁块（318），多个所述第一解锁块（318）分别固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭铖，王善强，
申请(专利权)人：山东郯建新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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