System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种组合式大截面梁底支撑结构及其施工方法技术_技高网

一种组合式大截面梁底支撑结构及其施工方法技术

技术编号:40416988 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-20 22:34
本发明专利技术公开了一种组合式大截面梁底支撑结构及其施工方法,包括设置在待浇大截面梁下方的模板结构,以及支撑在模板结构下方的支撑结构,支撑结构包括设置在模板结构下方的立杆,设置在立杆顶部的可调托撑,设置在立杆底部的底座,以及水平连接在相邻立杆之间的连接横杆,底座固定在待浇大截面梁下方地面上,底座上端设有螺纹杆,立杆下端设有内螺纹孔,立杆与底座同轴螺纹连接,可调托撑包括调节螺杆和固定在调节螺杆顶部的U型托板,立杆顶端设有螺纹孔,调节螺杆与立杆同轴螺纹连接,模板结构包括依次向上设置在U型托板上方的双钢管、木方和模板;连接横杆包括两个插接端头,连接横杆两端分别与两个相邻立杆插接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及梁底模板施工,尤其涉及一种组合式大截面梁底支撑结构及其施工方法


技术介绍

1、现有建筑施工中常用到脚手架支撑体系,脚手架支撑体系往往由立杆横杆搭配横向水平向剪刀撑组成,其中盘扣式承插式钢管脚手架具有承载力高,便于控制等优点,然而针对超高超限梁等高大模板支设时,遇到梁截面过大,支模高度过高等工况,盘扣式承插式钢管脚手架支撑体系仍会遇到因梁下立杆间距过小,需要使用大量异型横杆的情况,往往需要切割解构钢管,带来施工不便的同时也造成了钢管的损耗,而且盘扣式承插式钢管脚手架中横杆与立杆之间的连接固定需要使用多种零散部件拼装,在高空模板支设时横杆与立杆的连接不够便捷效率,影响施工进度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种组合式大截面梁底支撑结构及其施工方法,要解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种组合式大截面梁底支撑结构,包括设置在待浇大截面梁下方的模板结构,以及支撑在模板结构下方的支撑结构,所述支撑结构包括设置在模板结构下方的立杆,设置在立杆顶部的可调托撑,设置在立杆底部的底座,以及水平连接在相邻立杆之间的连接横杆,所述底座上端设有螺纹杆,立杆下端设有内螺纹孔,立杆与底座同轴螺纹连接,所述可调托撑包括调节螺杆和固定在调节螺杆顶部的u型托板,立杆顶端设有螺纹孔,调节螺杆与立杆同轴螺纹连接,u型托板的布置方向相同,所述模板结构包括依次向上设置在u型托板上方的双钢管、木方和模板;所述连接横杆包括两个插接端头,连接横杆两端通过两个插接端头分别与相邻两个立杆插接。

4、进一步的,两个所述插接端头之间设有双向螺杆,两个插接端头分别与双向螺杆的两端同轴螺纹连接,两个所述插接端头相互远离的端部设有插接部件,所述立杆上设有多个插接孔,插接端头通过插接部件在插接孔内与立杆插接,所述插接部件包括设置在插接端头内部的固定杆,对称设置在插接端头侧壁、与固定杆连接的限位块,以及套设在插接端头上的控制手环,固定杆沿插接端头长度方向设置,插接端头空腔内固定设有固定板,固定杆端部与固定板固定连接,所述限位块整体呈类u型结构,包括连接杆,以及对称连接在连接杆两端的第一卡凸和第二卡凸,第一卡凸和第二卡凸的相对面分别为与立杆内壁弧度相同的外凸弧形面和与立杆外壁弧度相同的内凹弧形面,第一卡凸和第二卡凸之间间隙构成与立杆杆壁相适配的卡固空间,所述限位块与固定杆之间设有多个伸缩杆,伸缩杆垂直固定在固定杆上,伸缩杆上套设有压缩弹簧,限位块远离卡固空间的一侧与伸缩杆固定连接,第一卡凸比第二卡凸更靠近插接端头端部,所述插接端头侧壁上、对应每个第一卡凸和第二卡凸均开设有矩形的伸出孔,第一卡凸和第二卡凸均部分伸出伸出孔外与伸出孔侧沿滑动连接,所述控制手环与插接端头滑动连接。

5、更进一步的,所述第一卡凸和第二卡凸均为具有一个斜面的类楔形结构,第一卡凸和第二卡凸均包括粗端和尖端,第一卡凸和第二卡凸的粗端相对设置。

6、更进一步的,所述第二卡凸在靠近第一卡凸的端部外侧设有挡止片。

7、更进一步的,所述插接端头远离内螺纹孔的一端端部设有顶杆,顶杆端部为与立杆内壁弧度相同的外凸弧面,所述第一卡凸的外凸弧面至顶杆的外凸弧面之间的最大间距与立杆的内径相同。

8、更进一步的,所述立杆和插接端头均为中空管状结构,所述插接端头外径为立杆外径的1/2。

9、更进一步的,同排所述立杆间间距相同。

10、更进一步的,所述双向螺杆中部设有旋转把手,双向螺杆在旋转把手两侧外周分别设有相反方向的螺纹,两个插接端头端部内壁上分别设有相适配的内螺纹孔。

11、一种组合式大截面梁底支撑结构的施工方法,包括以下步骤:

12、步骤1,在待浇大截面梁下方地面上预定位置固定底座,将立杆安装在底座上,在立杆顶端安装可调托撑,然后在所述可调托撑上方依次向上安装双钢管、木方和模板,调节可调托撑的高度,使模板顶面达到支撑在设计中待浇大截面梁底部的预定位置,确保起到支撑作用;

13、步骤2,转动旋转把手,根据相邻立杆之间的间距调整连接横杆的长度,使连接横杆的长度小于相邻立杆之间间距,手持连接横杆将连接横杆一端端部对准立杆上的插接孔向插接孔内按压,使第一卡凸的外凸弧面与第二卡凸的内凹弧面分别在贴合在插接孔侧壁的内外两侧,从而将连接横杆一端端部与立杆插接固定;

14、步骤3,转动旋转把手调节,使连接横杆另一端向相邻立杆上相应的插接孔伸长,使第一卡凸的外凸弧面与第二卡凸的内凹弧面分别在贴合在相邻立杆上相应插接孔侧壁的内外两侧,将连接横杆另一端端部与相邻立杆插接固定,然后重复操作完成全部相邻立杆间连接横杆的插接安装。

15、与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果:

16、本专利技术通过设置连接横杆,连接横杆包括两个插接端头,以及连接在两个插接端头之间的双向螺杆,方便根据立杆间距调整连接横杆的长度,适应大截面梁底横杆使用需要,避免因梁下立杆间距过小,需要使用大量异型横杆的情况;通过在插接端头设置插接部件以及在立杆上设置插接孔,连接横杆与立杆之间连接固定时,工作人员手持连接横杆,可直接将连接横杆一端端部对准立杆上的插接孔向插接孔内按压,使第一卡凸的外凸弧面与第二卡凸的内凹弧面分别在贴合在插接孔侧壁的内外两侧,顶杆的外凸弧面抵在立杆内壁上,从而使连接横杆一端端部与立杆插接固定,极大的方便连接横杆和立杆之间的连接安装,减少操作步骤,同时在拆卸连接横杆时可通过滑动控制手环直接将连接横杆端部与立杆脱离,使连接横杆在立杆间的安装和拆卸便捷高效,提高施工效率,具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

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【技术保护点】

1.一种组合式大截面梁底支撑结构,包括设置在待浇大截面梁(1)下方的模板结构,以及支撑在模板结构下方的支撑结构,其特征在于,所述支撑结构包括设置在模板结构下方的立杆(2),设置在立杆(2)顶部的可调托撑(3),设置在立杆(2)底部的底座(4),以及水平连接在相邻立杆(2)之间的连接横杆(5),所述底座(4)上端设有螺纹杆,立杆(2)下端设有内螺纹孔,立杆(2)与底座(4)同轴螺纹连接,所述可调托撑(3)包括调节螺杆和固定在调节螺杆顶部的U型托板,立杆(2)顶端设有螺纹孔,调节螺杆与立杆(2)同轴螺纹连接,U型托板的布置方向相同,所述模板结构包括依次向上设置在U型托板上方的双钢管(6)、木方(7)和模板(8);所述连接横杆(5)包括两个插接端头(51),连接横杆(5)两端通过两个插接端头(51)分别与相邻两个立杆(2)插接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,两个所述插接端头(51)之间设有双向螺杆(52),两个插接端头(51)分别与双向螺杆(52)的两端同轴螺纹连接,两个所述插接端头(51)相互远离的端部设有插接部件,所述立杆(2)上设有多个插接孔,插接端头(51)通过插接部件在插接孔内与立杆(2)插接,所述插接部件包括设置在插接端头(51)内部的固定杆(501),对称设置在插接端头(51)侧壁、与固定杆(501)连接的限位块(502),以及套设在插接端头(51)上的控制手环(503),固定杆(501)沿插接端头(51)长度方向设置,插接端头(51)空腔内固定设有固定板(9),固定杆(501)端部与固定板(9)固定连接,所述限位块(502)整体呈类U型结构,包括连接杆(5021),以及对称连接在连接杆(5021)两端的第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023),第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)的相对面分别为与立杆(2)内壁弧度相同的外凸弧形面和与立杆(2)外壁弧度相同的内凹弧形面,第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)之间间隙构成与立杆(2)杆壁相适配的卡固空间(10),所述限位块(502)与固定杆(501)之间设有多个伸缩杆(11),伸缩杆(11)垂直固定在固定杆(501)上,伸缩杆(11)上套设有压缩弹簧(12),限位块(502)远离卡固空间(10)的一侧与伸缩杆(11)固定连接,第一卡凸(5022)比第二卡凸(5023)更靠近插接端头(51)端部,所述插接端头(51)侧壁上、对应每个第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)均开设有矩形的伸出孔,第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)均部分伸出伸出孔外与伸出孔侧沿滑动连接,所述控制手环(503)与插接端头(51)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,所述第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)均为具有一个斜面的类楔形结构,第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)均包括粗端和尖端,第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)的粗端相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,所述第二卡凸(5023)在靠近第一卡凸(5022)的端部外侧设有挡止片(15)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,所述插接端头(51)远离内螺纹孔的一端端部设有顶杆(13),顶杆(13)端部为与立杆(2)内壁弧度相同的外凸弧面,所述第一卡凸(5022)的外凸弧面至顶杆(13)的外凸弧面之间的最大间距与立杆(2)的内径相同。

6.根据权利要求2所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,所述立杆(2)和插接端头(51)均为中空管状结构,所述插接端头(51)外径为立杆(2)外径的1/2。

7.根据权利要求1所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,同排所述立杆(2)间间距相同。

8.根据权利要求2所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,所述双向螺杆(52)中部设有旋转把手(14),双向螺杆(52)在旋转把手(14)两侧外周分别设有相反方向的螺纹,两个插接端头(51)端部内壁上分别设有相适配的内螺纹孔。

9.根据权利要求3~8中任意一项所述的一种组合式大截面梁底支撑结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种组合式大截面梁底支撑结构,包括设置在待浇大截面梁(1)下方的模板结构,以及支撑在模板结构下方的支撑结构,其特征在于,所述支撑结构包括设置在模板结构下方的立杆(2),设置在立杆(2)顶部的可调托撑(3),设置在立杆(2)底部的底座(4),以及水平连接在相邻立杆(2)之间的连接横杆(5),所述底座(4)上端设有螺纹杆,立杆(2)下端设有内螺纹孔,立杆(2)与底座(4)同轴螺纹连接,所述可调托撑(3)包括调节螺杆和固定在调节螺杆顶部的u型托板,立杆(2)顶端设有螺纹孔,调节螺杆与立杆(2)同轴螺纹连接,u型托板的布置方向相同,所述模板结构包括依次向上设置在u型托板上方的双钢管(6)、木方(7)和模板(8);所述连接横杆(5)包括两个插接端头(51),连接横杆(5)两端通过两个插接端头(51)分别与相邻两个立杆(2)插接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式大截面梁底支撑结构,其特征在于,两个所述插接端头(51)之间设有双向螺杆(52),两个插接端头(51)分别与双向螺杆(52)的两端同轴螺纹连接,两个所述插接端头(51)相互远离的端部设有插接部件,所述立杆(2)上设有多个插接孔,插接端头(51)通过插接部件在插接孔内与立杆(2)插接,所述插接部件包括设置在插接端头(51)内部的固定杆(501),对称设置在插接端头(51)侧壁、与固定杆(501)连接的限位块(502),以及套设在插接端头(51)上的控制手环(503),固定杆(501)沿插接端头(51)长度方向设置,插接端头(51)空腔内固定设有固定板(9),固定杆(501)端部与固定板(9)固定连接,所述限位块(502)整体呈类u型结构,包括连接杆(5021),以及对称连接在连接杆(5021)两端的第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023),第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)的相对面分别为与立杆(2)内壁弧度相同的外凸弧形面和与立杆(2)外壁弧度相同的内凹弧形面,第一卡凸(5022)和第二卡凸(5023)之间间隙构成与立杆(2)杆壁相适配的卡固空间(10),所述限位块(502)与固定杆(501)之间设有多个伸缩杆(11),伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲波李晨光刘雨阳王志刚孔相辉任国斌
申请(专利权)人:中建一局集团第二建筑有限公司
类型:发明
国别省市:

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