【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种传热组件，特别涉及一种内置式传热组件及火筒式加热炉。
技术介绍
1、油田在用火筒式加热炉（含火筒炉、二合一、四合一等加热设备）基本采用负压燃烧方式，燃烧配风量主要靠烟囱抽力、空气系数高、排烟损失大，无法实现精准配风，设计热效率只有80-85%。因为在用加热炉烟火管结构是为负压燃烧方式设计，而为了降低烟气流动阻力，使烟囱有足够抽力，要求此种结构的加热炉的烟火管很粗，其中，火管直径φ800mm，2根；烟管直径φ550mm，4根。
2、目前国内采用的提高换热效率的方式以应用热管或翅片管为主，但热管的耐高温性能差，仅适用于烟管末端。翅片管为外绕翅片的无缝钢管，翅片管的耐高温性优于热管，但在实际中，考虑到化学驱采出液高含砂、高含聚合物，极易在火管外壁淤积，所以多应用在烟管上，插于烟管中，介质在其中流动，直径较小，约150mm，易淤堵且不易清淤，所以现有以翅片管为主的传热模块，由于结构设计及应用方式等的不合理，对于加热炉换热效率的提升效果并不理想。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种内置式传热组件及火筒式加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内置式传热组件，包括火管、清淤组件、翅片管和泄漏封堵结构，所述火管横向贯穿设置在筒体内部，所述火管上下内壁均开设有多个连接孔，上下两个所述连接孔位于同一垂直面，且多个所述连接孔内部均贯穿设置有翅片管，多个所述翅片管并联形成传热模块，且多个所述翅片管
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述翅片管上下两侧均设置有清淤组件，所述清淤组件包括法兰、垫片、盲板、卡箍和清淤端口，所述清淤端口与连通管相互连接，所述清淤端口外侧套接有法兰。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述法兰外侧与垫片贴合，所述垫盘外侧设置有盲板，所述盲板与垫圈贴合，所述法兰、垫片和盲板均位于卡箍的内侧，所述卡箍套接在连通管外侧。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，一侧所述翅片管上端外侧固定连接有烟管，所述烟管远离翅片管的一端贯穿设置在筒体外侧，所述烟管位于火管的上方。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述翅片管外侧焊接有管台，所述观台外侧与火管紧密贴合。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，一侧所述翅片管下端外侧固定连接有前端进液管，另一侧所述翅片管下端外侧固定连接有后端进液管。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述连接孔内侧表面均固定连接有密封圈。
9、一种火筒式加热炉，包括封头、筒体，所述封头位于筒体的前端，且所述封头与筒体焊接固定，所述火管的中后部连接权利要求1-7任一项所述的内置式传热组件。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术通过设置的翅片管，加热介质经进液管首先进入到翅片管内进行换热，而因为火管的管径大，翅片管内插于火管上，所以，翅片管的内径也可以相应增大，从而增加有效换热面积；而翅片管内插在火管中，烟气在火管内流动时需绕过翅片管前进，会产生绕流冲刷翅片管的效果，从而可以增大烟气和翅片管的接触面积并提高流速，同时改变烟气在火管中的流动状态，从而提高火管的对流换热系数及加热炉的热效率，另外，在相邻翅片管与连通管安装前，热固性树脂以液态的形式渗入连通管与翅片管连接位置的狭小缝隙中，在后续加热炉使用的过程中，热固性树脂受到高温影响后能够凝固在连通管与翅片管连接位置，从而减少连接位置产生介质渗漏的问题；
12、本专利技术通过设置清淤组件，若需要对翅片管进行清淤处理，仅需将箍从翅片管接口位置拆除，即可打开清淤端口，而且卡箍的结构简单，即使在聚驱、高浓度聚驱和三元复合驱区块介质洁净度很差的情况下，也可以做到方便打开、拆卸或安装，对于化学驱采出液中的高含砂、高含聚合物，可以通过该清淤端口得以随时清理，有效避免翅片管的淤堵，因为化学驱采出液等介质首先进入翅片管，所以可有效减少火管外壁淤积；
13、本专利技术通过设置的前端进液管，经烟气加热后的被加热介质，再经由前端进液管进入加热炉腔内，经烟管和火管进一步加热，使被加热介质达到所需温度。被加热介质充分吸热后由布液管进入加热炉炉体内，与烟火管外壁进一步换热。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种内置式传热组件，包括火管（4）、清淤组件（7）、翅片管（8）和泄漏封堵结构（13），其特征在于：所述火管（4）横向贯穿设置在筒体（2）内部，所述火管（4）上下内壁均开设有多个连接孔（11），上下两个所述连接孔（11）位于同一垂直面，且多个所述连接孔（11）内部均贯穿设置有翅片管（8），多个所述翅片管（8）并联形成传热模块，且多个所述翅片管（8）上下两端分别设置在火管（4）上下两侧，左右两个所述翅片管（8）一端连接位置设置有连通管（6），所述连通管（6）与两个翅片管（8）螺纹连接，所述连通管（6）与两个翅片管（8）外侧连接位置均设置有泄漏封堵结构（13），所述泄漏封堵结构（13）包括环形封堵片（131）和热固性树脂（132），所述环形封堵片（131）固定连接在连通管（6）与翅片管（8）连接位置，所述环形封堵片（131）内侧与火管（4）紧密贴合，所述环形封堵片（131）内部设置有热固性树脂（132）。
2.根据权利要求1所述的一种内置式传热组件，其特征在于：所述翅片管（8）上下两侧均设置有清淤组件（7），所述清淤组件（7）包括法兰（71）、垫片（72）、盲板（73
3.根据权利要求2所述的一种内置式传热组件，其特征在于：所述法兰（71）外侧与垫片（72）贴合，所述垫盘外侧设置有盲板（73），所述盲板（73）与垫圈贴合，所述法兰（71）、垫片（72）和盲板（73）均位于卡箍（74）的内侧，所述卡箍（74）套接在连通管（6）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种内置式传热组件，其特征在于：一侧所述翅片管（8）上端外侧固定连接有烟管（3），所述烟管（3）远离翅片管（8）的一端贯穿设置在筒体（2）外侧，所述烟管（3）位于火管（4）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种内置式传热组件，其特征在于：所述翅片管（8）外侧焊接有管台（10），所述观台外侧与火管（4）紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种内置式传热组件，其特征在于：一侧所述翅片管（8）下端外侧固定连接有前端进液管（5），另一侧所述翅片管（8）下端外侧固定连接有后端进液管（9）。
7.根据权利要求1所述的一种内置式传热组件，其特征在于：多个所述连接孔（11）内侧表面均固定连接有密封圈（12）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种火筒式加热炉，包括封头（1）、筒体（2），其特征在于：所述封头（1）位于筒体（2）的前端，且所述封头（1）与筒体（2）焊接固定，所述火管（4）的中后部连接权利要求1-7任一项所述的内置式传热组件。
...【技术特征摘要】
1.一种内置式传热组件，包括火管（4）、清淤组件（7）、翅片管（8）和泄漏封堵结构（13），其特征在于：所述火管（4）横向贯穿设置在筒体（2）内部，所述火管（4）上下内壁均开设有多个连接孔（11），上下两个所述连接孔（11）位于同一垂直面，且多个所述连接孔（11）内部均贯穿设置有翅片管（8），多个所述翅片管（8）并联形成传热模块，且多个所述翅片管（8）上下两端分别设置在火管（4）上下两侧，左右两个所述翅片管（8）一端连接位置设置有连通管（6），所述连通管（6）与两个翅片管（8）螺纹连接，所述连通管（6）与两个翅片管（8）外侧连接位置均设置有泄漏封堵结构（13），所述泄漏封堵结构（13）包括环形封堵片（131）和热固性树脂（132），所述环形封堵片（131）固定连接在连通管（6）与翅片管（8）连接位置，所述环形封堵片（131）内侧与火管（4）紧密贴合，所述环形封堵片（131）内部设置有热固性树脂（132）。
2.根据权利要求1所述的一种内置式传热组件，其特征在于：所述翅片管（8）上下两侧均设置有清淤组件（7），所述清淤组件（7）包括法兰（71）、垫片（72）、盲板（73）、卡箍（74）和清淤端口（75），所述清淤端口（75）与连通管（6）相互连接，所述清淤端口（75）外侧套接有法兰（71）。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，李玉春，韦振光，马丽娟，刘继刚，孟岚，詹德威，王艳艳，辛旻，王锡东，高晓萌，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。