屠宰带式锯骨机制造技术

技术编号:40415561 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术涉及屠宰设备技术领域,具体讲是屠宰带式锯骨机,包括传动台和齿形锯条,所述传动台的上方固定安装有基座,所述基座内通过轴承安装有第一齿轮,所述基座的外侧安装有第一电机,所述传动台内通过轴承安装有第二齿轮,所述传动台远离基座的一侧固定安装有支柱,所述支柱与基座之间通过螺栓安装有回转盘,本技术通过设置可自动上料的回转盘,解决了人工上料不便的同时,当第一次切割结束之后,可再次调节限位板与齿形锯条之间的间距,再次进行肉料切割,以此得到需要的肉料尺寸,而尺寸较小的肉料经传动台反向运输进行集中收集,省时省力的同时提高了加工效率,便于切割之后的肉料经传动台反向运输进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屠宰设备,具体讲是屠宰带式锯骨机


技术介绍

1、带式锯骨机,由机架、电机、圆锯、平动台、电控工作板组成,适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉,带鱼骨,冷冻鱼,冰块的加工设备,广泛适用于大型集中式食品加工厂、屠宰场、肉联加工厂等地使用,在动物被屠宰过后也需要使用到带式锯骨机对动物的骨肉进行切割;

2、中国专利申请号为cn202020398538.3的技术涉及锯骨机,上传动轮中心轴后部设有上调节盘,上调节盘后部设有滑块,滑块与后固定板通过直线导轨连接,后固定板固定于固定支柱上,上调节盘前部设有上基准板,上基准板与上调节盘之间设有第一调节螺钉,下传动轮中心轴后部与下调节盘通过轴承连接,下调节盘前部设有下基准板,下基准板、下调节盘之间设有第二调节螺钉;

3、以上对比文件具有以下问题:

4、(1)现有的锯骨机在进行肉料切割时,锯骨机只有固定台板,无法很好实现肉块的稳定推进,若用手扶稳,操作者的手就会离锯条很近,存在安全隐患;

5、(2)现有的锯骨机使用时需要人工搬运进行上料下料工序,费时费力的同时工作效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供屠宰带式锯骨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:屠宰带式锯骨机,包括传动台和齿形锯条,所述传动台的上方固定安装有基座,所述基座内通过轴承安装有第一齿轮,所述基座的外侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一齿轮的端部键固定连接,所述传动台内通过轴承安装有第二齿轮,所述齿形锯条呈回形套设在第一齿轮与第二齿轮上并相啮合,所述传动台远离基座的一侧固定安装有支柱,所述支柱与基座之间通过螺栓安装有回转盘,所述回转盘之间通过轴承安装有若干主动辊与若干从动辊,所述主动辊与若干从动辊之间通过链条轮组相连接,所述回转盘的外侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端与主动辊的端部键固定连接。

3、进一步的,所述主动辊与若干辊的底侧安装有同一个传动带,所述传动带的底侧固定连接有若干悬挂钩。

4、进一步的,所述传动台的两侧均设有厚度调节组件,两个所述厚度调节组件均包括限位板、第一液压杆和竖板,所述传动台远离基座的一侧固定安装有竖板,所述竖板与基座相对的内壁均固定安装有第一液压杆,两个第一所述液压杆相对的一侧均安装有限位板。

5、进一步的,所述基座的底侧设有抵料组件,所述抵料组件包括第二液压杆、第三液压杆、抵料板和连接板,所述基座邻近支柱的底侧位置固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的底侧固定安装有连接板,所述连接板远离支柱的一侧固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆远离连接板的一侧固定安装有抵料板。

6、进一步的,所述抵料板与限位板上均设有橡胶垫。

7、进一步的,所述传动台上开设有用于齿形锯条贯穿的通槽。

8、进一步的,所述第一齿轮与第二齿轮的外侧分别铰接有防护盖。

9、进一步的,所述传动台与传动带的运动方向相反。

10、本技术通过改进在此提供屠宰带式锯骨机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

11、其一:本技术通过设置可自动上料的回转盘,解决了人工上料不便的同时,当第一次切割结束之后,可再次调节限位板与齿形锯条之间的间距,再次进行肉料切割,以此得到需要的肉料尺寸,而尺寸较小的肉料经传动台反向运输进行集中收集,省时省力的同时提高了加工效率。

12、其二:本技术通过设置抵料组件与限位板相配合,当传动的肉料与齿形锯条相接触时,第二液压杆驱动连接板连同第三液压杆向下运动,随后第三液压杆驱动抵料板与肉料的外壁相抵触,推动肉料与齿形锯条相贴合,实现肉料的稳定推进,避免肉料出现晃动影响肉料锯料效率,进一步提高加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.屠宰带式锯骨机,其特征在于:包括传动台(1)和齿形锯条(2),所述传动台(1)的上方固定安装有基座(3),所述基座(3)内通过轴承安装有第一齿轮(4),所述基座(3)的外侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与第一齿轮(4)的端部键固定连接,所述传动台(1)内通过轴承安装有第二齿轮(6),所述齿形锯条(2)呈回形套设在第一齿轮(4)与第二齿轮(6)上并相啮合,所述传动台(1)远离基座(3)的一侧固定安装有支柱(7),所述支柱(7)与基座(3)之间通过螺栓安装有回转盘(8),所述回转盘(8)之间通过轴承安装有若干主动辊(24)与若干从动辊(9),所述主动辊(24)与若干从动辊(9)之间通过链条轮组相连接,所述回转盘(8)的外侧安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与主动辊(24)的端部键固定连接。

2.根据权利要求1所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述主动辊与若干辊的底侧安装有同一个传动带(12),所述传动带(12)的底侧固定连接有若干悬挂钩(13)。

3.根据权利要求1所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述传动台(1)的两侧均设有厚度调节组件,两个所述厚度调节组件均包括限位板(14)、第一液压杆(15)和竖板(16),所述传动台(1)远离基座(3)的一侧固定安装有竖板(16),所述竖板(16)与基座(3)相对的内壁均固定安装有第一液压杆(15),两个第一所述液压杆相对的一侧均安装有限位板(14)。

4.根据权利要求3所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述基座(3)的底侧设有抵料组件,所述抵料组件包括第二液压杆(17)、第三液压杆(18)、抵料板(19)和连接板(20),所述基座(3)邻近支柱(7)的底侧位置固定安装有第二液压杆(17),所述第二液压杆(17)的底侧固定安装有连接板(20),所述连接板(20)远离支柱(7)的一侧固定安装有第三液压杆(18),所述第三液压杆(18)远离连接板(20)的一侧固定安装有抵料板(19)。

5.根据权利要求4所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述抵料板(19)与限位板(14)上均设有橡胶垫(21)。

6.根据权利要求3所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述传动台(1)上开设有用于齿形锯条(2)贯穿的通槽(22)。

7.根据权利要求1所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)的外侧分别铰接有防护盖(23)。

8.根据权利要求6所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述传动台(1)与传动带(12)的运动方向相反。

...

【技术特征摘要】

1.屠宰带式锯骨机,其特征在于:包括传动台(1)和齿形锯条(2),所述传动台(1)的上方固定安装有基座(3),所述基座(3)内通过轴承安装有第一齿轮(4),所述基座(3)的外侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与第一齿轮(4)的端部键固定连接,所述传动台(1)内通过轴承安装有第二齿轮(6),所述齿形锯条(2)呈回形套设在第一齿轮(4)与第二齿轮(6)上并相啮合,所述传动台(1)远离基座(3)的一侧固定安装有支柱(7),所述支柱(7)与基座(3)之间通过螺栓安装有回转盘(8),所述回转盘(8)之间通过轴承安装有若干主动辊(24)与若干从动辊(9),所述主动辊(24)与若干从动辊(9)之间通过链条轮组相连接,所述回转盘(8)的外侧安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与主动辊(24)的端部键固定连接。

2.根据权利要求1所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述主动辊与若干辊的底侧安装有同一个传动带(12),所述传动带(12)的底侧固定连接有若干悬挂钩(13)。

3.根据权利要求1所述的屠宰带式锯骨机,其特征在于:所述传动台(1)的两侧均设有厚度调节组件,两个所述厚度调节组件均包括限位板(14)、第一液压杆(15)和竖板(16),所述传动台(1)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭嘉昊杨华建马转红孙胜斌孙宇鹏罗鑫
申请(专利权)人:青岛建华食品机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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