【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹塑设备，具体为一种智能化三维吹塑成型装置及吹塑成型方法。
技术介绍
1、传统的吹塑成型是通过对加热的塑料进行气压吹气，使其膨胀成模具形状的方法，与传统的二维吹塑成型不同，智能化三维吹塑成型装置可以在多个方向上。智能化三维吹塑成型装置是一种用于生产具有复杂形状的塑料制品，如汽车进气系统的管道、容器、瓶子、桶等。它结合了吹塑成型技术和智能化控制系统，实现了自动化和智能化的生产过程。
2、目前大多的三维吹塑成型装置在进行使用时，由于多是通过控制吹塑模具或者挤出机的三维运动实现物料的注入，随后将上下两个模具合模进行吹塑成型。虽然采用这种方式能够有效的提高吹塑装置的吹塑精度，但是在物料进入下模具过程中，仍然存在因物料加热挤出时，因自身性能变软导致无法和下模具之间紧密贴合的情况，为此本专利技术提出一种智能化三维吹塑成型装置及吹塑成型方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能化三维吹塑成型装置及吹塑成型方法，解决了现有技术中三维吹塑成型装置因物料加热挤出时，因自身性能变软导致无法和下模具之间紧密贴合的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种智能化三维吹塑成型装置，包括底座，所述底座顶部一侧安装有挤出机构，所述挤出机构中部安装有注塑头，所述底座顶部另一侧固定连接有电动滑台，所述电动滑台顶部安装有活动板，所述活动板底部四角均固定连接有电缸，所述电缸顶部输出端固定连接有活动座，所述活动座一侧固定连接有电机，
3、优选的，所述引导组件包括驱动架，所述驱动架底部固定连接在所述安装座顶部边缘，所述驱动架内侧安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有引导杆。
4、优选的，所述驱动组件包括调节臂、固定架和导轨，所述调节臂外侧滑动连接在所述活动臂内部，所述调节臂远离所述活动臂的一端转动连接有连接架，所述连接架外侧固定连接有调节框，所述调节框内部开设有滑槽，所述固定架固定连接在所述活动座靠近所述电机的一侧边缘，所述固定架内侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离所述固定架的一侧固定连接有导轮，所述导轮边缘一侧固定连接有偏心轴，所述偏心轴外周滑动连接在所述滑槽内部，所述导轨底部固定连接在所述底座顶部远离所述挤出机构的一侧，所述导轨顶部固定连接有齿条，所述齿条和所述齿轮之间啮合。
5、优选的，所述导轮外周活动连接在所述导轨顶部，所述活动臂和所述橡胶击锤均位于所述安装座下方边缘。
6、优选的，所述调节框两侧均固定连接有定位块，所述安装座顶部靠近所述电机的一侧固定连接有定位架，所述定位块内部滑动连接在所述定位架外周。
7、优选的，所述抽吸组件包括缸体，所述缸体底部固定连接在所述支撑架顶部，所述缸体内部滑动连接有活塞，所述活塞中部固定连接有连接杆，所述连接杆底端贯穿所述支撑架和所述缸体并固定连接在所述吹塑上模顶部一侧，所述缸体顶部开设有通孔，所述缸体外周两侧均安装有单向阀。
8、优选的，所述清理组件包括吊杆和活性炭过滤器，所述吊杆顶端固定连接在所述支撑架底部，所述吊杆底端固定连接有方管，所述方管底端固定连接有多个通气管，所述活性炭过滤器固定连接在所述支撑架外侧，所述活性炭过滤器和所述方管一端之间连通有固定管，所述方管另一端和其中一个所述单向阀之间连通有排气管，所述活性炭过滤器顶端和另一个所述单向阀之间连通有软管。
9、优选的，所述通气管底端设置在所述吹塑下模远离所述电机的一侧。
10、优选的，所述引导杆外侧设置在所述吹塑下模顶部一侧。
11、一种智能化三维吹塑成型方法，包括以下步骤：
12、步骤一、通过电动滑台将吹塑下模送至注塑头的下方，随后挤出机构将物料挤出并通过注塑头注入吹塑下模上，在引导组件的牵引下，并通过电动滑台调整吹塑下模横向的位置，电机、丝杠和安装座调整吹塑下模纵向的位置，电缸调整吹塑下模竖向的位置，从而将挤出的物料精准的放置在吹塑下模上，利用plc开闭环控制系统，通过计算机高速运算三维矢量，智能化控制挤出机构挤出环状胚芯的挤出速度、大小来自动调整产品的厚薄；
13、步骤二、随后吹塑下模复位，并在返回支撑架下方的时，此时齿轮会和齿条之间接触并啮合，使的齿轮转动带动导轮和偏心轴活动，通过偏心轴活动带动调节框上下往复移动，在连接架和调节臂的配合下，使得活动臂会通过固定轴的支撑不断地被带动进行往复的回转，继而让橡胶击锤不断的敲击振动安装座，让吹塑下模上的物料更加的贴合吹塑下模的模腔；
14、步骤三、当吹塑下模复位至吹塑上模的下方时，此时气缸启动将吹塑上模向下推动，将吹塑下模和吹塑上模之间闭合，同时在吹塑上模下移闭合时，连接杆会拉动活塞下移，将缸体内部的空气通过排气管排入方管内部，之后从通气管底部吹出，将吹塑下模和吹塑上模之间接触的一面清理，避免灰尘残留；
15、步骤四、之后吹塑下模和吹塑上模上的三维气路结构，能够保证在注入高压气体时对合模后的模具内部实现全方位的三维吹塑，同时plc开闭环控制系统通过计算机精确计算各矢量设备的吹塑压力和塑熔量，通过模坯获得厚薄均匀且无缝的三维吹塑管路制品，等待冷却之后将吹塑上模提起，便可取出产品，并且在吹塑上模上移开模时，此时活塞上移使得缸体内部形成负压，通气管内部会产生吸力，继而使得开模时因物料冷却产生的烟气会被通气管吸收，并顺着固定管进入活性炭过滤器内部进行净化处理，之后净化后的空气和烟气进入缸体内部。
16、本专利技术提供了一种智能化三维吹塑成型装置及吹塑成型方法。具备以下有益效果：
17、1、本专利技术通过挤出机构、注塑头、电动滑台、活动板、电缸、活动座、电机、丝杠、安装座、吹塑下模、支撑架、气缸、吹塑上模、驱动架、电动推杆、引导杆和三维气路结构的配合，使得三维吹塑成型装置能够利用plc开闭环控制系统，通过计算机高速运算三维矢量，智能化控制吹塑机的挤出环状胚芯挤出速度、大小来自动调整产品的厚薄，并可实现无缝吹塑。得到的产品具有厚薄均匀、内外顺滑无褶皱，密封性优于传统产品，吹塑可实现360度自动调节无死角，解决了传统产品曲率大小不一的弊端，使得安装更方便；
18、2、本专利技术通过固定轴、活动臂、橡胶击锤、调节臂、连接架、调节框、固定架、齿轮、导轮、偏心轴、定位架、滑槽、定位块、导轨和齿条的配合，使得三维吹塑成型装置能够在进行合模之前，对下模具内的加热软后的物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能化三维吹塑成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧安装有挤出机构（2），所述挤出机构（2）中部安装有注塑头（3），所述底座（1）顶部另一侧固定连接有电动滑台（4），所述电动滑台（4）顶部安装有活动板（5），所述活动板（5）底部四角均固定连接有电缸（6），所述电缸（6）顶部输出端固定连接有活动座（7），所述活动座（7）一侧固定连接有电机（8），所述活动座（7）内部转动连接有丝杠（9），所述丝杠（9）一端固定连接在所述电机（8）输出端，所述丝杠（9）外周螺纹连接有安装座（10），所述安装座（10）顶部安装有吹塑下模（11），所述底座（1）顶部边缘固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）中部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）输出端固定连接有吹塑上模（14），所述安装座（10）顶部边缘安装有引导组件，所述活动座（7）两侧均固定连接有固定轴（19），所述固定轴（19）外周转动连接有活动臂（20），所述活动臂（20）一端固定连接有橡胶击锤（21），所述活动臂（20）另一端安装有驱动组件，所述支撑架（12）顶部一侧安装有抽吸组件，所述支撑架（12）底部
2.根据权利要求1所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述引导组件包括驱动架（15），所述驱动架（15）底部固定连接在所述安装座（10）顶部边缘，所述驱动架（15）内侧安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）输出端固定连接有引导杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括调节臂（22）、固定架（25）和导轨（32），所述调节臂（22）外侧滑动连接在所述活动臂（20）内部，所述调节臂（22）远离所述活动臂（20）的一端转动连接有连接架（23），所述连接架（23）外侧固定连接有调节框（24），所述调节框（24）内部开设有滑槽（30），所述固定架（25）固定连接在所述活动座（7）靠近所述电机（8）的一侧边缘，所述固定架（25）内侧转动连接有齿轮（26），所述齿轮（26）远离所述固定架（25）的一侧固定连接有导轮（27），所述导轮（27）边缘一侧固定连接有偏心轴（28），所述偏心轴（28）外周滑动连接在所述滑槽（30）内部，所述导轨（32）底部固定连接在所述底座（1）顶部远离所述挤出机构（2）的一侧，所述导轨（32）顶部固定连接有齿条（33），所述齿条（33）和所述齿轮（26）之间啮合。
4.根据权利要求3所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述导轮（27）外周活动连接在所述导轨（32）顶部，所述活动臂（20）和所述橡胶击锤（21）均位于所述安装座（10）下方边缘。
5.根据权利要求3所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述调节框（24）两侧均固定连接有定位块（31），所述安装座（10）顶部靠近所述电机（8）的一侧固定连接有定位架（29），所述定位块（31）内部滑动连接在所述定位架（29）外周。
6.根据权利要求1所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述抽吸组件包括缸体（34），所述缸体（34）底部固定连接在所述支撑架（12）顶部，所述缸体（34）内部滑动连接有活塞（35），所述活塞（35）中部固定连接有连接杆（36），所述连接杆（36）底端贯穿所述支撑架（12）和所述缸体（34）并固定连接在所述吹塑上模（14）顶部一侧，所述缸体（34）顶部开设有通孔（37），所述缸体（34）外周两侧均安装有单向阀（38）。
7.根据权利要求6所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述清理组件包括吊杆（39）和活性炭过滤器（42），所述吊杆（39）顶端固定连接在所述支撑架（12）底部，所述吊杆（39）底端固定连接有方管（40），所述方管（40）底端固定连接有多个通气管（41），所述活性炭过滤器（42）固定连接在所述支撑架（12）外侧，所述活性炭过滤器（42）和所述方管（40）一端之间连通有固定管（43），所述方管（40）另一端和其中一个所述单向阀（38）之间连通有排气管（45），所述活性炭过滤器（42）顶端和另一个所述单向阀（38）之间连通有软管（44）。
8.根据权利要求7所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述通气管（41）底端设置在所述吹塑下模（11）远离所述电机（8）的一侧。
9.根据权利要求2所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述引导杆（17）外侧设置在所述吹塑下模（11）顶部一侧。
10.一种智能化三维吹塑成型方法，其特征在于，依据权利...
【技术特征摘要】
1.一种智能化三维吹塑成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧安装有挤出机构（2），所述挤出机构（2）中部安装有注塑头（3），所述底座（1）顶部另一侧固定连接有电动滑台（4），所述电动滑台（4）顶部安装有活动板（5），所述活动板（5）底部四角均固定连接有电缸（6），所述电缸（6）顶部输出端固定连接有活动座（7），所述活动座（7）一侧固定连接有电机（8），所述活动座（7）内部转动连接有丝杠（9），所述丝杠（9）一端固定连接在所述电机（8）输出端，所述丝杠（9）外周螺纹连接有安装座（10），所述安装座（10）顶部安装有吹塑下模（11），所述底座（1）顶部边缘固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）中部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）输出端固定连接有吹塑上模（14），所述安装座（10）顶部边缘安装有引导组件，所述活动座（7）两侧均固定连接有固定轴（19），所述固定轴（19）外周转动连接有活动臂（20），所述活动臂（20）一端固定连接有橡胶击锤（21），所述活动臂（20）另一端安装有驱动组件，所述支撑架（12）顶部一侧安装有抽吸组件，所述支撑架（12）底部一侧安装有清理组件，所述吹塑下模（11）和所述吹塑上模（14）内部安装有三维气路结构（18）。
2.根据权利要求1所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述引导组件包括驱动架（15），所述驱动架（15）底部固定连接在所述安装座（10）顶部边缘，所述驱动架（15）内侧安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）输出端固定连接有引导杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种智能化三维吹塑成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括调节臂（22）、固定架（25）和导轨（32），所述调节臂（22）外侧滑动连接在所述活动臂（20）内部，所述调节臂（22）远离所述活动臂（20）的一端转动连接有连接架（23），所述连接架（23）外侧固定连接有调节框（24），所述调节框（24）内部开设有滑槽（30），所述固定架（25）固定连接在所述活动座（7）靠近所述电机（8）的一侧边缘，所述固定架（25）内侧转动连接有齿轮（26），所述齿轮（26）远离所述固定架（25）的一侧固定连接有导轮（27），所述导轮（27）边缘一侧固定连接有偏心轴（28），所述偏心轴（28）外周滑动连接在所述滑槽（30）内部，所述导轨（32）底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董卫东，周永民，付建新，张宝春，矫庆国，
申请(专利权)人：山东水星博惠汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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