System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 铝法兰套管的成型装置及成型工艺制造方法及图纸_技高网

铝法兰套管的成型装置及成型工艺制造方法及图纸

技术编号:40414833 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本发明专利技术涉及套管装配技术领域,具体是涉及铝法兰套管的成型装置及成型工艺,所述铝法兰套管包括瓷瓶和铝法兰,瓷瓶内安装有连接杆;其特征在于,成型装置包括安装台;安装台呈圆盘状且其上开设有至少两个第一安装孔;铝法兰上开设有至少两个螺纹孔,螺纹孔与第一安装孔一一对应;第一安装孔上插接有第一丝杆,第一丝杆与螺纹孔螺纹连接,第一丝杆上套接有第一螺母,第一螺母与第一丝杆螺纹连接,且第一螺母位于安装台的下方。本发明专利技术实现了铝法兰的快速稳定固定。固定后,再将瓷瓶套接到铝法兰上,有效防止了铝法兰在后续组装过程中的移动,显著提高了装配质量,解决了铝法兰套管在装配过程中容易出现偏移而影响装配质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及套管装配,具体是涉及铝法兰套管的成型装置及成型工艺


技术介绍

1、铝法兰套管是一种由铝材料制成的管件,铝法兰套管由两部分组成:法兰和套管。在安装套管时,需要将套管和连接管进行对中安装,传统方法通常是通过人工进行简单对中固定,但是在后续装配工艺中,套管容易发生偏移,影响装配精度。

2、为此,中国专利申请cn117206890a公开了一种套管装配对中装置,其转筒转动的同时,第二传动组件带动第二端面齿环转动,第二端面齿环带动第三齿轮转动,第三齿轮通过第二调节带动第二支撑杆向远离第二环架的方向移动。从而实现了通过转动转筒,就可以同时使第一支撑杆和第二支撑杆伸长相同的长度。便于对套管内壁支撑,使套管对中。操作简单,提高了安装的效率。

3、但是,现有的对中装置只能进行套管的对中操作,无法保证套管的固定,且用于变压器输电领域的套管需要进行防水操作,这就导致铝法兰套管在组装时需要更复杂的工艺,而一旦套管发生偏移会影响铝法兰套管的成型。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供铝法兰套管的成型装置及成型工艺,通过瓷瓶、铝法兰和安装台解决了铝法兰套管在装配过程中容易出现偏移而影响装配质量的问题。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供铝法兰套管的成型装置,所述铝法兰套管包括瓷瓶和铝法兰,瓷瓶内安装有连接杆;其特征在于,成型装置包括安装台;安装台呈圆盘状且其上开设有至少两个第一安装孔,多个第一安装孔关于安装台的轴线环形阵列分布;铝法兰上开设有至少两个螺纹孔,螺纹孔与第一安装孔一一对应;第一安装孔上插接有第一丝杆,第一丝杆与螺纹孔螺纹连接,第一丝杆上套接有第一螺母,第一螺母与第一丝杆螺纹连接,且第一螺母位于安装台的下方。

3、优选的,铝法兰的内圈开设有密封槽,密封槽内能拆卸的安装有密封圈。

4、优选的,铝法兰和瓷瓶之间具有空腔,空腔内填充有环氧树脂胶;安装台上设置有用于支撑瓷瓶的支撑机构。

5、优选的,支撑机构至少设有三个,多个支撑机构关于安装台的轴线呈环形阵列分布;支撑机构包括第一连接组件、第二连接组件和拉簧;瓷瓶上能拆卸的套接有固定盘;拉簧的其中一端通过第一连接组件与安装台连接;拉簧的另一端通过第二连接组件与固定盘连接。

6、优选的,第一连接组件包括第二丝杆和第二螺母;第二丝杆的一端与拉簧连接;安装台上开设有第二安装孔,第二丝杆与第二安装孔插接配合;第二螺母设有两个且其与第二丝杆螺纹连接,两个第二螺母分别位于安装台的上方和下方,第二螺母与安装台抵紧配合。

7、优选的,第二连接组件包括第三丝杆和第三螺母;固定盘上开设有第三安装孔;第三丝杆的其中一端与拉簧远离第一连接组件的一端连接,第三丝杆穿过第三安装孔;第三螺母安装在第三丝杆上且其与第三丝杆螺纹连接。

8、优选的,固定盘上开设有卡槽,且卡槽与第三安装孔连通;第三安装孔的上方开设有沉头孔,沉头孔的轴线与第三安装孔的轴线共线。

9、优选的,环氧树脂胶的上方涂抹有防水硅胶。

10、优选的,连接杆和瓷瓶之间安装有纸垫。

11、一种铝法兰套管的成型工艺,包括以下步骤:s1、挑选符合外观要求瓷瓶,并擦拭干净;s2、准备好需要的铝法兰,密封圈及相应的配件,并将密封圈安装在铝法兰内部密封槽内;s3、将铝法兰放置在安装台上,将瓷瓶安装从下端穿入铝法兰内部,使用第一丝杆和第一螺母将铝法兰在固定在安装台上;s4、拉动第三丝杆,拉簧伸长,将第三螺母卡入固定盘的沉头孔内;s5、使用酒精清理铝法兰的空腔,将环氧树脂按比列调配好,使用注射针管抽取环氧树脂胶进行胶装铝法兰,胶装完毕使用震荡棒震动瓷瓶将环氧树脂胶内部空气排空;s6、待环氧树脂胶干燥后在环氧树脂胶上部涂抹防水硅胶;s7、瓷瓶胶装完成后安装连接杆,并在连接杆上部安装胶珠,胶珠上部安装防紫外线型压盖。

12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:

13、1.本专利技术通过瓷瓶、铝法兰和安装台的组合,实现了铝法兰的快速稳定固定。固定后,再将瓷瓶套接到铝法兰上,有效防止了铝法兰在后续组装过程中的移动,显著提高了装配质量,解决了铝法兰套管在装配过程中容易出现偏移而影响装配质量的问题。

14、2.本专利技术通过使用密封圈,显著提高了铝法兰与瓷瓶连接处的密封性能,确保了连接的紧密性和可靠性。

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【技术保护点】

1.铝法兰套管的成型装置,所述铝法兰套管包括瓷瓶(1)和铝法兰(2),瓷瓶(1)内安装有连接杆(11);

2.根据权利要求1所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,铝法兰(2)的内圈开设有密封槽(22),密封槽(22)内能拆卸的安装有密封圈(23)。

3.根据权利要求2所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,铝法兰(2)和瓷瓶(1)之间具有空腔(24),空腔(24)内填充有环氧树脂胶(241);

4.根据权利要求3所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,支撑机构(4)至少设有三个,多个支撑机构(4)关于安装台(3)的轴线呈环形阵列分布;

5.根据权利要求4所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,第一连接组件(41)包括第二丝杆(411)和第二螺母(412);

6.根据权利要求4所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,第二连接组件(42)包括第三丝杆(421)和第三螺母(422);

7.根据权利要求6所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,固定盘(5)上开设有卡槽(52),且卡槽(52)与第三安装孔(51)连通

8.根据权利要求7所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,环氧树脂胶(241)的上方涂抹有防水硅胶(25)。

9.根据权利要求1所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,连接杆(11)和瓷瓶(1)之间安装有纸垫(12)。

10.一种铝法兰套管的成型工艺,使用权利要求8所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.铝法兰套管的成型装置,所述铝法兰套管包括瓷瓶(1)和铝法兰(2),瓷瓶(1)内安装有连接杆(11);

2.根据权利要求1所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,铝法兰(2)的内圈开设有密封槽(22),密封槽(22)内能拆卸的安装有密封圈(23)。

3.根据权利要求2所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,铝法兰(2)和瓷瓶(1)之间具有空腔(24),空腔(24)内填充有环氧树脂胶(241);

4.根据权利要求3所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,支撑机构(4)至少设有三个,多个支撑机构(4)关于安装台(3)的轴线呈环形阵列分布;

5.根据权利要求4所述的铝法兰套管的成型装置,其特征在于,第一连接组件(41)包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟伟超张辉
申请(专利权)人:河北安美电气设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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