一种双工位一体式加压测厚装置制造方法及图纸

技术编号:40414697 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术涉及一种双工位一体式加压测厚装置,其包括:两个加压测厚工位以及驱动机构。各所述加压测厚工位均包括用于支撑待测电池的电池支撑板、固定加压件、移动加压件以及测厚器;各所述加压测厚工位中,固定加压件、移动加压件相对设置在电池支撑板两侧且移动加压件可相对于固定加压件移动,所述测厚器用于测量相应的移动加压件的位移以得到相应电池支撑板上的电池的厚度。驱动机构用于驱动两个移动加压件移动以使固定加压件、移动加压件对相应电池支撑板上的电池进行加压。本技术实现双工位同时施加相同的挤压力的测厚功能,降低了加压测试设备成本,减少产线建设费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池检测,尤其涉及一种双工位一体式加压测厚装置


技术介绍

1、方形锂电池采用厚度为0.2~0.3mm的金属铝壳作为壳体,由于其材质软,在化成分容过程中产气等原因使壳体内压力增加,导致电池厚度发生变化,甚至发生鼓胀。而电池厚度不仅影响模组busbar焊接质量,也影响模组和pack装配精度,从而影响产品质量。随着汽车动力电池市场需求不断扩大,动力电池生产技术不断提高,对产线布局和设备产能节拍和成本提出更高的要求,单体电芯在加工完后需要组装成组模组,模组需要组装成pack,在组装过程中需要对每个单体电芯的厚度尺寸进行管控,在组装成模组前,需要对单体电芯进行加压测厚。

2、公开号为cn216081389u的专利公开了一种加压状态下的电池厚度检测装置,包括复位系统、测厚工位、控制模块;复位系统包括复位底板、第一驱动机构、到位检测传感器;第一驱动机构能够驱动复位底板运动,控制模块能够控制第一驱动机构;到位检测传感器对应复位底板的复位位置,到位检测传感器能够检测复位底板是否运动到位并向控制模块反馈检测结果;测厚工位安装在复位底板上,测厚工位能够自本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位一体式加压测厚装置,其用于对电池进行加压并测量电池厚度,其特征在于,其包括两个加压测厚工位和驱动机构;各所述加压测厚工位均包括用于支撑待测电池的电池支撑板(7)、固定加压件(2)、移动加压件(3)以及测厚器;各所述加压测厚工位中,固定加压件(2)、移动加压件(3)相对设置在电池支撑板(7)两侧且移动加压件(3)可相对于固定加压件(2)移动,所述测厚器用于测量移动加压件(3)的位移;驱动机构用于驱动两个移动加压件(3)移动以使固定加压件(2)、移动加压件(3)对相应电池支撑板(7)上的电池进行加压。

2.根据权利要求1所述的双工位一体式加压测厚装置,其特征在于,所...

【技术特征摘要】

1.一种双工位一体式加压测厚装置,其用于对电池进行加压并测量电池厚度,其特征在于,其包括两个加压测厚工位和驱动机构;各所述加压测厚工位均包括用于支撑待测电池的电池支撑板(7)、固定加压件(2)、移动加压件(3)以及测厚器;各所述加压测厚工位中,固定加压件(2)、移动加压件(3)相对设置在电池支撑板(7)两侧且移动加压件(3)可相对于固定加压件(2)移动,所述测厚器用于测量移动加压件(3)的位移;驱动机构用于驱动两个移动加压件(3)移动以使固定加压件(2)、移动加压件(3)对相应电池支撑板(7)上的电池进行加压。

2.根据权利要求1所述的双工位一体式加压测厚装置,其特征在于,所述双工位一体式加压测厚装置还包括压力传感器(4),压力传感器(4)安装在两个所述加压测厚工位的固定加压件(2)之间并用于检测两个固定加压件(2)受到的压力。

3.根据权利要求1所述的双工位一体式加压测厚装置,其特征在于,所述双工位一体式加压测厚装置还包括基座(5)和两个安装板(6);基座(5)水平布置;两个安装板(6)竖直相对布置且两个安装板(6)底端均安装在基座(5)上;电池支撑板(7)的两端分别安装在两个安装板(6)顶端。

4.根据权利要求3所述的双工位一体式加压测厚装置,其特征在于,所述双工位一体式加压测厚装置还包括底板(1),底板(1)的两端分别安装在两个安装板(6)顶端;各所述加压测厚工位中,固定加压件(2)安装在底板(1)上且固定加压件(2)面向相应电池支撑板(7)一侧与电池支撑板(7)抵靠。

5.根据权利要求3所述的双工位一体式加压测厚装置,其特征在于,各所述加压测厚工位还包括活动板(8),活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦晨
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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