【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于颗粒饲料生产，涉及一种吸水组合物及用其改善调质温度和水分的方法。
技术介绍
1、我国饲料资源紧缺，对外依赖度高。为了保障国家粮食安全，畜禽饲料实施玉米豆粕减量替代，由玉米豆粕型日粮向低蛋白、低豆粕、多元化日粮发展，大量低质或非常规饲料原料在畜禽日粮中应用，如采用高粱、大麦等替代玉米，菜粕、棉粕、花生粕、ddgs等替代豆粕等，饲料日粮配方中蛋白质含量降低、粗纤维含量增高，导致颗粒饲料产品的生产效率不高和质量稳定性差，饲料利用效率低。如何改善低蛋白、低豆粕、多元化日粮的加工制粒性能，提高制粒效率和颗粒质量是迫切要解决的问题。
2、通过试验研究发现，低蛋白、低豆粕、多元化日粮加工制粒性能变差的主要原因是其混合粉料的吸水性能降低、水合性能变差，导致在调质过程中有限的调质时间内蒸汽冷凝水分不能全部渗透到粉料颗粒内部，造成粉料颗粒表面呈现大量的游离水，显著降低物料与环模、压辊的摩擦系数，极易造成制粒机“打滑”堵塞。为了防止制粒机“打滑”堵塞，对于吸水性差的混合粉料，目前采取的措施是减少在调质过程中蒸汽的添加量，造成调质后混合粉料的水分含量和温度低，达不到适宜的制粒水分和温度，造成颗粒成型率低，颗粒质量下降，制粒能耗增加。
3、在颗粒饲料加工过程中，调质是最重要的一个环节。调质的水分、温度、时间是控制最终颗粒成品质量和制粒效率的关键。水分是影响制粒性能的第一限制性工艺参数，具有润滑、助淀粉糊化和蛋白质变性之作用，对成品颗粒料的加工质量、加工效率及设备损耗、生产成本有重要影响，只有达到适宜的调质水分，调质温
4、调质过程中蒸汽既是传热体又是传湿体，通过饱和蒸汽调质，混合粉料每增加1个百分点的水分，温度升高12-14℃。要高效率压制高质量的颗粒饲料，既需要合适的调质入模水分，又需要适宜的温度和调质时间。入模水分主要由混合粉料初始含水量和调质过程中外加蒸汽的量来决定，调质温度与混合粉料初始温度(环境温度)和调质过程中外加蒸汽提供的热量有关，调质时间有调质器的配置来决定。一般在调质环节要求混合粉料能够吸收其质量3-5％的蒸汽，使进入压制室的物料水份保持在15-16.5％之间，温度达到80℃以上，较长的调质时间才能使外加的蒸汽水分几乎能够全部渗透到粉料颗粒内部，与物料结合变成结合水，减少粉料颗粒表面的游离水，降低对物料与环模、压辊摩擦系数的影响。
5、中国专利技术专利申请cn113926378a公开了一种提高混合粉料增湿水分均匀性的方法，包括混合工序、缓冲工序和制粒工序，其在混合工序中添加雾化水后，将混合物料在缓冲仓中静置30-60min后再进行调质制粒，提高了成品的水分含量和颗粒耐久性；但需要对生产线进行改造，增加大型缓冲仓，受场地布局、面积影响不易实现，适用于新建饲料生产线。
6、因此，在简化工艺，减低能耗等前提下，如何改善低蛋白、低豆粕、多元化日粮混合粉料的吸水性，能够适当增加调质过程中饱和蒸汽的添加量，提高调质后混合粉料的水分和温度，降低粉料颗粒表面游离水的含量，保证粉料颗粒表面相对干燥，不易引起环模“打滑”湿堵，是提高制粒效率和颗粒饲料质量的关键。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在调质温度和水分不理想，造成颗粒成型率低，颗粒质量下降，制粒能耗增加等问题，提供了一种吸水组合物及用其改善调质温度和水分的方法，改善了颗粒产品的硬度、耐久性和淀粉糊化度，综合性能更优异。
2、本专利技术的技术方案之一是：
3、提供一种用吸水组合物，所述吸水组合物由饲料原料和添加剂组成，所述饲料原料包括纤维类饲料原料、淀粉类饲料原料和/或矿物质类饲料原料；
4、所述纤维类饲料原料选自玉米芯粉、干豆腐渣粉和竹粉中的至少一种；
5、所述淀粉类饲料原料选自膨化玉米粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉中的至少一种；
6、所述矿物类饲料原料选自蒙脱石、膨润土和海泡石中的至少一种。
7、进一步地，所述饲料原料包括纤维类、淀粉类和矿物质类饲料原料；所述纤维类饲料原料选自玉米芯粉、干豆腐渣粉和竹粉中的任意两种。
8、进一步地，所述添加剂选自蔗糖脂肪酸脂、卵磷脂和聚丙烯酸钠中的至少一种。
9、进一步地，所述原料和添加剂的质量比为80-98:2-20；优选为90:10。
10、进一步地，所述饲料原料的粒径为：≤0.18mm的饲料原料占饲料原料总量的质量百分比不低于95％；
11、所述饲料原料的水分含量≤8％，持水能力≥3.2g/g。
12、进一步地，所述添加剂的粒径为：≤0.15mm的添加剂占添加剂总量的质量百分比不低于95％。
13、本专利技术的技术方案之二是：
14、提供一种改善混合粉料吸水性的方法，包括以下步骤：
15、(1)将饲料原料和饲料添加剂混合均匀，得吸水组合物；
16、(2)将步骤(1)制备的吸水组合物与饲料物料进行混合，得混合粉料；
17、(3)将混合粉料加入调质器，经调质处理后制粒，即可。
18、进一步地，所述吸水组合物在混合粉料中的质量百分比为2-3wt％。
19、进一步地，所述吸水组合物粒度≤0.18mm。
20、进一步地，步骤(3)中，所述调质器采用3层调质器，其中间一层为保质器，保证调质时间≥120s。
21、进一步地，步骤(3)中，所述调质处理包括：向调质器中喷射压力为3-4bar的饱和蒸汽，与混合粉料充分混合均匀。
22、相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
23、(1)本专利技术提供的吸水组合物通过饲料原料及添加剂的选择，以及饲料原料与添加剂的配比优化，可有效提高混合粉料的吸水性能，从而提高调质后混合粉料的水分和温度，使颗粒词料加工质量(硬度、耐久性、淀粉糊化度)有所提高，制粒能耗有所降低；
24、(2)同一配方原料，添加吸水组合物，结合使用3层调质器，在相同的调质制粒条件下可以使得调质后混合粉料的水分提高0.5％-1％，调质温度提高7-14℃，颗粒耐久性提高1-5％、制粒吨料电耗降低3％-5％；
25、(3)本专利技术吸水组合物及使用其进行混合粉料调质温度和水分改善的方法，无论是从工艺成本，还是产品性能方面，均取得了显著提升，更具应用价值。
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1.一种吸水组合物，其特征在于，所述吸水组合物由饲料原料和添加剂组成，所述饲料原料包括纤维类饲料原料、淀粉类饲料原料和/或矿物质类饲料原料；所述纤维类饲料原料选自玉米芯粉、干豆腐渣粉和竹粉中的至少一种；所述淀粉类饲料原料选自膨化玉米粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉中的至少一种；所述矿物类饲料原料选自蒙脱石、膨润土和海泡石中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述饲料原料包括纤维类、淀粉类和矿物质类饲料原料；所述纤维类饲料原料选自玉米芯粉、干豆腐渣粉和竹粉中的任意两种。
3.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述添加剂选自蔗糖脂肪酸脂、羧甲基纤维素和聚丙烯酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述饲料原料和添加剂的质量比为80-98:2-20。
5.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述饲料原料的粒径为：≤0.18mm的饲料原料占饲料原料总量的质量百分比不低于95％；
6.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述添加剂的粒径为：≤0.15mm的添加
7.用权利要求1-6任一所述的吸水组合物改善混合粉料调质温度和水分的方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述吸水组合物在混合粉料中的质量百分比为2-3wt％。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述调质器采用3层调质器，其中间一层为保质器，保证调质时间≥120s。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述调质处理包括：向调质器中喷射压力为3-4bar的饱和蒸汽，与混合粉料充分混合均匀。
...【技术特征摘要】
1.一种吸水组合物，其特征在于，所述吸水组合物由饲料原料和添加剂组成，所述饲料原料包括纤维类饲料原料、淀粉类饲料原料和/或矿物质类饲料原料；所述纤维类饲料原料选自玉米芯粉、干豆腐渣粉和竹粉中的至少一种；所述淀粉类饲料原料选自膨化玉米粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉中的至少一种；所述矿物类饲料原料选自蒙脱石、膨润土和海泡石中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述饲料原料包括纤维类、淀粉类和矿物质类饲料原料；所述纤维类饲料原料选自玉米芯粉、干豆腐渣粉和竹粉中的任意两种。
3.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述添加剂选自蔗糖脂肪酸脂、羧甲基纤维素和聚丙烯酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的吸水组合物，其特征在于，所述饲料原料和添加剂的质量比为80-98:2-20。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，李军国，秦玉昌，李俊，董颖超，牛力斌，商方方，
申请(专利权)人：中国农业科学院饲料研究所，
类型：发明
国别省市：
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