一种色母粒切粒装置制造方法及图纸

技术编号:40413177 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术提供一种色母粒切粒装置,包括:承载架;输送机构,其安装在承载架上,用于输送塑料条;切割机构,其安装在承载架上,切割机构包括转动安装在承载架上的安装轴,安装轴上且位于输送机构的一侧安装有切割刀;承载架上转动安装有转轴,转轴与安装轴之间通过传动件传动连接,承载架上转动安装有转动轴。本技术对色母粒切粒长度调节时,通过无极变速机构对转轴在承载架上转动速度进行调节,即可对安装轴转速调节,实现对色母粒切粒长度调节,使得本设备对色母粒进行切粒长度调节时,不受限于电机自身的规格参数,取代了现有通过改变电机输出功率调整切割刀转速的方式,增加了本设备的调速能力,同时降低了设备的采购成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母粒加工设备,具体涉及一种色母粒切粒装置


技术介绍

1、色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,每当色母粒生产出来后,都是挤压成条状,通过冷却机构对塑料条进行冷却后,利用输送机构将塑料条输送至切割机构进行切粒操作,以形成色母粒,方便后续处理。

2、例如,授权公开号为cn218535244u的现有技术中,公开了一种色母粒切割装置,包括底座,其特征在于:所述底座上固定有支柱,所述支柱上固定有框体,所述框体的两侧均固定嵌入有轴承,所述轴承上过盈配合有轴杆,所述轴杆上固定套接有输送辊,上下两个输送辊之间通过有塑料条本体,所述框体的外壁上固定有第一电机,所述第一电机的转轴与轴杆通过联轴器固定;通过上下分布的多组输送辊,可对塑料条本体进行稳定的塑料,限位块和端盖,可保证塑料条本体的输送稳定;通过第二电机带动刀片转动,刀片可在塑料条本体不断输送时,实现对塑料条本体的切断,制成色母粒;

3、但是,上述专利中,其工作方式为:通过电机带动刀片转动对塑料条本体进行切断,由于不同规格色母粒长度均不相同,当需要对不同规格色母粒进行切粒时,在输送机构对塑料条输送速度不变情况下,需要改变电机输出功率,以调整切刀转速,实现切得色母粒长度不同效果;但单一改变电机输出功率的方式,转速调节级数受限于电机自身的规格参数,导致切割设备的转速调节级数有限,若想再增加调速能力,只能采购价格更贵、性能更好的电机,导致设备采购成本增加;

4、因此,本申请提出了一种色母粒切粒装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种色母粒切粒装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种色母粒切粒装置,包括:

4、承载架;

5、输送机构,其安装在承载架上,用于输送塑料条;

6、切割机构,其安装在承载架上,切割机构包括转动安装在承载架上的安装轴,安装轴上且位于输送机构的一侧安装有切割刀;承载架上转动安装有转轴,转轴与安装轴之间通过传动件传动连接,承载架上转动安装有转动轴,承载架上固定安装有用于驱使转动轴进行转动的电动机;

7、无极变速机构,其安装在承载架上,无极变速机构的一端与转轴连接、另一端与转动轴相连接,当转动轴在承载架上转动时,通过无极变速机构可对转轴在承载架上转动速度进行调节。

8、进一步的:所述输送机构包括固定安装在承载架顶部的输送箱,输送箱内转动安装有两个导向辊,两个导向辊之间通过直齿轮组件相连接,输送箱上固定安装有用于驱使其中一个导向辊转动的第一电机,输送箱靠近切割刀的一侧开设有用于供塑料条穿过的穿孔,切割刀与输送箱外壁相贴合。

9、进一步的:所述无极变速机构包括:

10、第一传动盘和第二传动盘,所述第一传动盘与转轴同轴连接,所述第二传动盘与转动轴同轴连接,且第一传动盘与第二传动盘之间通过传动带传动连接;

11、所述第一传动盘包括对称设置的第一盘体和第二盘体,所述第一盘体与转轴同轴固接,所述承载架上且沿转轴轴线方向滑动安装有第一安装板,所述第二盘体转动安装在第一安装板上,所述第二盘体活动贯穿转轴且与其相卡接;

12、所述第二传动盘包括对称设置的第三盘体和第四盘体,所述第三盘体与转动轴同轴固接,所述承载架上且沿转动轴轴线方向滑动安装有第二安装板,所述第四盘体转动安装在第二安装板上,所述第四盘体活动贯穿转动轴且与其相卡接,所述第一盘体与第三盘体对称且错位设置;

13、所述承载架上安装有与第一安装板和第二安装板均相连接的驱使件,其用于使第一安装板和第二安装板在承载架上进行同步滑动。

14、进一步的:所述驱使件包括转动安装在承载架上的螺纹杆,所述螺纹杆与第一安装板和第二安装板均螺纹连接,所述承载架上固定安装有用于驱使螺纹杆进行转动的第二电机。

15、进一步的:所述承载架上且位于切割刀远离输送箱的一侧放置有顶部呈开口状的收集箱,收集箱顶部位于穿孔下方。

16、进一步的:所述承载架上且位于切割刀外侧通过螺丝固定安装有保护板。

17、进一步的:所述保护板位于收集箱与切割刀的相对侧,保护板顶部安装有导料斗,导料斗沿远离保护板方向向下倾斜,且导料斗最低端位于收集箱上方。

18、本技术提供了一种色母粒切粒装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

19、对色母粒切粒长度调节时,通过无极变速机构对转轴在承载架上转动速度进行调节,即可对安装轴转速调节,实现对色母粒切粒长度调节,使得本设备对色母粒进行切粒长度调节时,不受限于电机自身的规格参数,取代了现有通过改变电机输出功率调整切割刀转速的方式,增加了本设备的调速能力,同时降低了设备的采购成本。

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【技术保护点】

1.一种色母粒切粒装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括固定安装在承载架(1)顶部的输送箱(21),输送箱(21)内转动安装有两个导向辊(22),两个导向辊(22)之间通过直齿轮组件(23)相连接,输送箱(21)上固定安装有用于驱使其中一个导向辊(22)转动的第一电机(24),输送箱(21)靠近切割刀(32)的一侧开设有用于供塑料条穿过的穿孔(211),切割刀(32)与输送箱(21)外壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述无极变速机构(5)包括:

4.根据权利要求3所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述驱使件(54)包括转动安装在承载架(1)上的螺纹杆(541),所述螺纹杆(541)与第一安装板(513)和第二安装板(523)均螺纹连接,所述承载架(1)上固定安装有用于驱使螺纹杆(541)进行转动的第二电机(542)。

5.根据权利要求2所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述承载架(1)上且位于切割刀(32)远离输送箱(21)的一侧放置有顶部呈开口状的收集箱(6),收集箱(6)顶部位于穿孔(211)下方。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述承载架(1)上且位于切割刀(32)外侧通过螺丝固定安装有保护板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述保护板(7)位于收集箱(6)与切割刀(32)的相对侧,保护板(7)顶部安装有导料斗(71),导料斗(71)沿远离保护板(7)方向向下倾斜,且导料斗(71)最低端位于收集箱(6)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种色母粒切粒装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括固定安装在承载架(1)顶部的输送箱(21),输送箱(21)内转动安装有两个导向辊(22),两个导向辊(22)之间通过直齿轮组件(23)相连接,输送箱(21)上固定安装有用于驱使其中一个导向辊(22)转动的第一电机(24),输送箱(21)靠近切割刀(32)的一侧开设有用于供塑料条穿过的穿孔(211),切割刀(32)与输送箱(21)外壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述无极变速机构(5)包括:

4.根据权利要求3所述的一种色母粒切粒装置,其特征在于:所述驱使件(54)包括转动安装在承载架(1)上的螺纹杆(541),所述螺纹杆(541)与第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵期元
申请(专利权)人:滁州宜金高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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