【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风管安装，具体而言，涉及一种管道固定支架。
技术介绍
1、现有风管有不同的形状，圆形风管和矩形风管的安装支架通常不能通用，这就造成了很多的麻烦，且风管安装根据现场的情况不同也会有不同的角度安装，不同风管的长度和重量需要的支架强度也不尽相同，而现有的风管安装固定支架不能进行灵活使用且不能进行组合安装。因此，需要一种能够拼装的支架。比如，申请号cn202120819703.2一种风管安装固定支架，通过组合卡位器滑入另一组装置的组合槽对支架进行拼装，减震辅助固定耳在风管收到震动时提供减震作用。但仅通过卡接很难维持支架之间的连接牢固性，支架之间存在脱离的情况，且通过单一的减震结构，减震效果不佳，为此，提供一种拼装牢固的管道固定支架。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管道固定支架。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种管道固定支架，包括夹持框、安装组件、盖板、连接件和限位组件，所述安装组件设置在所述夹持框的底部，所述安装组件包括安装块和插入槽，所述连接件设置在所述安装块的底部一侧，所述连接件包括插柱、紧固片和紧固杆，所述盖板设置在所述夹持框的上端，所述限位组件设置在所述夹持框的内侧，所述限位组件包括垫片、弹片和弹簧。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块与所述夹持框螺丝连接，所述插入槽开设在所述安装块的底部一侧，所述连接件插接在所述安装块的底部另一侧，所述连接件与所述
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述插柱的内部开设有插孔，所述插入槽的内部设置有与所述插孔适配的固定柱，所述紧固片设置在所述插柱的两侧，所述插柱的内部开设有与所述紧固杆适配的贯穿孔，所述紧固杆通过所述贯穿孔与所述插柱插接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固片与所述插柱固定连接，所述紧固片与所述插柱之间设置有间隙，所述插入槽的内部设置有与间隙适配的固定板，所述紧固片的前端侧面为突出设计，所述插入槽的内壁开设有与所述紧固片的前端侧面适配的凹槽，所述紧固片为弹性材质。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块、所述插柱和所述固定柱均开设有贯穿孔，所述紧固杆通过所述贯穿孔与所述安装块、所述插柱和所述固定柱活动连接，所述紧固杆为t形设计，所述紧固杆的最外端与所述安装块插接或螺纹连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述弹片的底部两端固定在所述夹持框的内部，位于所述垫片的正下方，所述弹簧设置在所述弹片的底部中心处，所述弹簧的两端均固定有阻尼块，所述弹簧的内侧设置有活塞杆，所述活塞杆的两端与所述阻尼块固定连接。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述垫片为橡胶材质，所述垫片为u形设计，所述垫片的内侧与所述弹片插接。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的两端均设置有与连接板，所述连接板与盖板固定连接，所述连接板与所述夹持框之间设置有固定螺丝。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板为弹性合金材质，且所述盖板的内侧螺丝连接有橡胶防滑片。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1.本技术通过将相邻安装块底部的插柱插入到插入槽中进行连接，紧固片被固定板顶起，插入到插入槽的内壁中，使得插柱与插入槽的连接更牢固，在紧固杆紧固，使得安装块之间的连接进行紧固，组装的直接不会轻易的脱落，解决仅通过卡接很难维持支架之间的连接牢固性，支架之间存在脱离情况的问题。
14、2.本技术通过垫片的材质以及后侧弹片和弹簧的作用力，将垫片抵在风管的外表面，稳定对风管的夹持，通过下方的弹片和弹簧对垫片上风管在使用时产生的震动进行缓冲，通过双层的减震结构，提高风管的稳定性，解决通过单一的减震结构，减震效果不佳的问题。
15、为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16、本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
【技术保护点】
1.一种管道固定支架，其特征在于，包括夹持框(101)、安装组件(2)、盖板(301)、连接件(4)和限位组件(5)，所述安装组件(2)设置在所述夹持框(101)的底部，所述安装组件(2)包括安装块(201)和插入槽(202)，所述连接件(4)设置在所述安装块(201)的底部一侧，所述连接件(4)包括插柱(401)、紧固片(403)和紧固杆(405)，所述盖板(301)设置在所述夹持框(101)的上端，所述限位组件(5)设置在所述夹持框(101)的内侧，所述限位组件(5)包括垫片(501)、弹片(502)和弹簧(503)。
2.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述安装块(201)与所述夹持框(101)螺丝连接，所述插入槽(202)开设在所述安装块(201)的底部一侧，所述连接件(4)插接在所述安装块(201)的底部另一侧，所述连接件(4)与所述插入槽(202)的尺寸适配。
3.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述插柱(401)的内部开设有插孔(402)，所述插入槽(202)的内部设置有与所述插孔(402)适配的固定柱(2
4.根据权利要求3所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述紧固片(403)与所述插柱(401)固定连接，所述紧固片(403)与所述插柱(401)之间设置有间隙，所述插入槽(202)的内部设置有与间隙适配的固定板(204)，所述紧固片(403)的前端侧面为突出设计，所述插入槽(202)的内壁开设有与所述紧固片(403)的前端侧面适配的凹槽，所述紧固片(403)为弹性材质。
5.根据权利要求3所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述安装块(201)、所述插柱(401)和所述固定柱(203)均开设有贯穿孔(404)，所述紧固杆(405)通过所述贯穿孔(404)与所述安装块(201)、所述插柱(401)和所述固定柱(203)活动连接，所述紧固杆(405)为T形设计，所述紧固杆(405)的最外端与所述安装块(201)插接或螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述弹片(502)的底部两端固定在所述夹持框(101)的内部，位于所述垫片(501)的正下方，所述弹簧(503)设置在所述弹片(502)的底部中心处，所述弹簧(503)的两端均固定有阻尼块(505)，所述弹簧(503)的内侧设置有活塞杆(504)，所述活塞杆(504)的两端与所述阻尼块(505)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述垫片(501)为橡胶材质，所述垫片(501)为U形设计，所述垫片(501)的内侧与所述弹片(502)插接。
8.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述盖板(301)的两端均设置有与连接板(302)，所述连接板(302)与盖板(301)固定连接，所述连接板(302)与所述夹持框(101)之间设置有固定螺丝(303)。
9.根据权利要求8所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述盖板(301)为弹性合金材质，且所述盖板(301)的内侧螺丝连接有橡胶防滑片。
...【技术特征摘要】
1.一种管道固定支架，其特征在于，包括夹持框(101)、安装组件(2)、盖板(301)、连接件(4)和限位组件(5)，所述安装组件(2)设置在所述夹持框(101)的底部，所述安装组件(2)包括安装块(201)和插入槽(202)，所述连接件(4)设置在所述安装块(201)的底部一侧，所述连接件(4)包括插柱(401)、紧固片(403)和紧固杆(405)，所述盖板(301)设置在所述夹持框(101)的上端，所述限位组件(5)设置在所述夹持框(101)的内侧，所述限位组件(5)包括垫片(501)、弹片(502)和弹簧(503)。
2.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述安装块(201)与所述夹持框(101)螺丝连接，所述插入槽(202)开设在所述安装块(201)的底部一侧，所述连接件(4)插接在所述安装块(201)的底部另一侧，所述连接件(4)与所述插入槽(202)的尺寸适配。
3.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述插柱(401)的内部开设有插孔(402)，所述插入槽(202)的内部设置有与所述插孔(402)适配的固定柱(203)，所述紧固片(403)设置在所述插柱(401)的两侧，所述插柱(401)的内部开设有与所述紧固杆(405)适配的贯穿孔(404)，所述紧固杆(405)通过所述贯穿孔(404)与所述插柱(401)插接。
4.根据权利要求3所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述紧固片(403)与所述插柱(401)固定连接，所述紧固片(403)与所述插柱(401)之间设置有间隙，所述插入槽(202)的内部设置有与间隙适配的固定板(204)，所述紧固片(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小洋，张颖，丁文玲，刘高峰，马万军，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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