System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置及绝热加速量热仪制造方法及图纸_技高网

一种防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置及绝热加速量热仪制造方法及图纸

技术编号:40412367 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本发明专利技术公开了一种防止绝热加速量热仪蒸汽冷凝液回流的装置及绝热加速量热仪,装置包括直筒管,直筒管内壁设置环绕内壁的一或多层环形凸起槽,凸起槽内缘设有空心管。该装置用于连接绝热量热测试池和压力管道,构成一种防止绝热加速量热仪蒸汽冷凝液回流的绝热加速量热仪。产生的冷凝回流液沿管壁流入环形凸起槽与空心管连接的组合部件进行储存,从而阻断冷凝液回流至测试池,避免了回流液吸热对测试池内的样品温度和压力状态产生影响,确保了测量结果的准确性和可重复性。装置结构简单,便于拆卸清洗,可重复使用,实施效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝热加速量热仪,尤其涉及一种防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置及绝热加速量热仪


技术介绍

1、绝热加速量热仪作为一种热分析仪器,目前广泛用于测量化学物质在储存和处理过程中释放的热量及放热速率。在标准的"加热—等待—搜寻"模式运行过程中,在"加热"阶段,量热仪的温度按设定的加热幅度升高;在“等待”阶段,控制器通过比较样品室温度与绝热炉各个区域的温度,保持绝热炉内的温度处于均匀平衡状态,当绝热炉内的平衡状态建立后,测试系统进入搜寻阶段;在"搜寻"阶段,将试样的温升速率与设定的斜率敏感度(一般为0.02℃/min)相比较,如果前者小于后者,则自动进入下一个"加热—等待—搜寻"循环,如果前者大于后者,则量热仪自动转为"跟踪"模式。在使用绝热加速量热仪对液体样品进行研究时,温度高于液体样品沸点时,部分样品成为蒸汽。由于压力连接管道在绝热炉外,温度接近室温,远远低于测试池内温度,导致蒸汽遇冷发生凝结,形成液体,然后沿着管道回流进测试池中。回流液和测试池内样品存在温度差异,会产生吸热,这将导致测量过程中引入额外的热量变化,由于仪器敏感度较高,轻微的热量变化可能导致系统产生误判,降低了仪器的精度和测量结果的准确性,甚至出现微小放热被掩盖、假性放热等现象;也可能改变测试池内的样品温度和压力状态,影响反应动力学的计算准确性,导致产生错误的数据,进而影响热风险评估的结果。这对绝热加速量热仪的性能产生了负面影响,降低了其可靠性。因此,业内早已认识到,防止冷凝液回流对于提高绝热加速量热仪的性能和确保实验结果的准确性至关重要。

<p>2、中国技术专利申请cn 111948249 a公开了一种消除绝热加速量热仪冷回流的装置,包括回流液封盘管、蒸汽流道缩减棒两个核心部件。回流液封盘管上下段为直管、中部盘绕。由于管径本身较细,盘绕结构易因物质粘滞而产生堵塞,造成憋压;而且盘绕结构无法使用直插式测试池内部温度传感器。蒸汽流道缩减棒为有两个对称凹槽的实心圆柱体,这会占用过多绝热量热测试池的空间,影响压力测试结果,甚至破坏测试池气密性。而且两个部件需配合使用,不便于清洗,操作复杂。

3、有鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置及绝热加速量热仪,以解决现有技术中存在的上述技术问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术的防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,包括直筒管,所述直筒管的一个端部附近的管路内壁设置环绕内壁的一或多层环形凸起槽;

4、所述环形凸起槽外缘与直筒管内部壁紧密连接,内缘向所述直筒管的另一个端部翻起并形成或连接一段空心管。

5、本专利技术的绝热加速量热仪,包括测试池,所述测试池上端设有开口,开口处与压力管道之间的连接管采用上述的防止绝热加速量热仪蒸汽冷凝回流的装置,该装置的直筒管的两端分别与所述测试池和压力管道相连接。

6、与现有技术相比,本专利技术所提供的防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置及绝热加速量热仪,通过防止绝热加速量热仪蒸汽冷凝液回流的装置,可以对沿管壁进行回流的冷凝液进行储存,避免冷凝液回流到测试池,进而对测试池内的温度和压力状态产生影响,能够提高实验结果准确性;管道直筒式的结构,不易造成管道堵塞,有利于使用测试池内部温度传感器,可以在在阻断回流的同时,不影响对压力的检测,能够提升绝热加速量热仪的可靠性;装置结构简单,安装拆卸便捷,易于清洗,可重复使用。

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【技术保护点】

1.一种防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,其特征在于,包括直筒管,所述直筒管的一个端部附近的管路内壁设置环绕内壁的一或多层环形凸起槽;

2.根据权利要求1所述的防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,其特征在于,所述环形凸起槽内缘平滑过渡到所述空心管,所述环形凸起槽与空心管整体在垂直于直筒管中心线方向的投影的径向宽度小于直筒管的半径,在平行直筒管中心线方向投影长度小于直筒管长度。

3.根据权利要求2所述的防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,其特征在于,所述环形凸起槽内缘与外缘的切线形成的夹角对应的角度α小于180°。

4.一种绝热加速量热仪,其特征在于,包括测试池,所述测试池上端设有开口,开口处与压力管道之间的连接管采用权利要求1、2或3所述的防止绝热加速量热仪蒸汽冷凝回流的装置,该装置的直筒管的两端分别与所述测试池和压力管道相连接。

5.根据权利要求4所述的绝热加速量热仪,其特征在于,所述测试池设于绝热加热炉与加热炉体顶部密封盖围成的内腔,所述压力管道固定于所述加热炉体顶部密封盖的顶部,其与所述直筒管连接的部位设有三通管道,三通管道一端连接实验气体管道,一端固定测试池内部温度传感器,一端安装压力传感器。

6.根据权利要求5所述的绝热加速量热仪,其特征在于,所述直筒管背离环形凸起槽开口方向的一端使用空心螺栓作为连接端,与所述测试池上端的螺母螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的绝热加速量热仪,其特征在于,所述直筒管朝向环形凸起槽开口方向的一端连接压力管道,并通过螺母固定于加热炉体顶部密封盖的底部。

8.根据权利要求7所述的绝热加速量热仪,其特征在于,测试池加热丝贯穿加热炉体顶部密封盖延伸至绝热加热炉内腔,下端盘绕为多圈环形,紧贴所述测试池。

9.根据权利要求8所述的绝热加速量热仪,其特征在于,所述测试池内部温度传感器下端贯穿所述压力管道和直筒管,并延伸至测试池的内腔底部。

10.根据权利要求9所述的绝热加速量热仪,其特征在于,所述绝热加热炉的侧壁设有侧边加热器,底壁设有底部加热器和底部温度传感器,加热炉体顶部密封盖设有顶部加热器和顶部温度传感器,所述实验气体管道设有双向阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,其特征在于,包括直筒管,所述直筒管的一个端部附近的管路内壁设置环绕内壁的一或多层环形凸起槽;

2.根据权利要求1所述的防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,其特征在于,所述环形凸起槽内缘平滑过渡到所述空心管,所述环形凸起槽与空心管整体在垂直于直筒管中心线方向的投影的径向宽度小于直筒管的半径,在平行直筒管中心线方向投影长度小于直筒管长度。

3.根据权利要求2所述的防止绝热加速量热仪冷凝液回流的装置,其特征在于,所述环形凸起槽内缘与外缘的切线形成的夹角对应的角度α小于180°。

4.一种绝热加速量热仪,其特征在于,包括测试池,所述测试池上端设有开口,开口处与压力管道之间的连接管采用权利要求1、2或3所述的防止绝热加速量热仪蒸汽冷凝回流的装置,该装置的直筒管的两端分别与所述测试池和压力管道相连接。

5.根据权利要求4所述的绝热加速量热仪,其特征在于,所述测试池设于绝热加热炉与加热炉体顶部密封盖围成的内腔,所述压力管道固定于所述加热炉体顶部密封盖的顶部,其与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建村党云洋王薇康乃馨陈煜杰
申请(专利权)人:北京石油化工学院
类型:发明
国别省市:

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