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用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置制造方法及图纸

技术编号:40412299 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,包括基板,基板上设置有进料组件、绕线组件、驱动轴支架和进料推动组件;进料推动组件包括推杆支座,推杆支座之间设置有推杆轨道,推杆轨道上设置有步进丝杆,步进丝杆与步进电机连接;绕线组件包括第二步进电机,第二步进电机与传动丝轴连接,传动丝轴与驱动轴齿轮连接,绕线驱动轴与驱动轴齿轮连接;进料组件包括光纤导槽丝杆基座,光纤导槽丝杆基座之间通过支撑板连接,支撑板上设置有进料导轮和压线导轮。本技术的绕线加工装置,在光纤束进料的同时通过进料推动组、进料组件和绕线组件顺时方向旋转配合能将光纤绕组以准确的曲率半径数值固定在硅胶套筒上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医用光源加工设备,具体涉及用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置


技术介绍

1、采用医疗光纤侧发光技术用于新生儿黄疸治疗、口腔黏膜病治疗,参数达到《可见光谱治疗仪注册技术审查指导原则》(2017年第40号)要求的技术方案,目前只有采用经纬编制技术的加工设备可以实现,类似于“织布机”。优点:实现侧发光技术在医疗领域的应用。其缺点是:第一,通过预设经线和纬线间距位置关系,编织完成后再细部调整间距,调整过程牵一发动全身,参数偏差大调整步骤多,不可返工,返工及报废,影响成品率。第二,光纤毯参数只能保证出厂短期要求,使用后经纬线位置变化比较严重,光辐射输出参数漂移严重,耐久性差。第三,光纤毯辐射规格只能定制,定制则需开模,投入大,加工产品售价高,不利产品推广。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,提高了光纤绕组的绕线效率。

2、本技术所采用的技术方案是,用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,包括基板,基板上设置有进料组件、绕线组件、驱动轴支架和进料推动组件;进料推动组件包括设置在基板上的三对推杆支座,每两个推杆支座之间设置有推杆轨道,位于中间的推杆轨道上设置有步进丝杆,步进丝杆的端部伸出推杆支座,且伸出端与第一步进电机的电机轴连接;驱动轴支架包括设置在基板上的支撑扣板,还包括呈水平设置的绕线驱动轴;绕线组件包括设置在基板上的第二步进电机,第二步进电机与传动丝轴连接,传动丝轴与驱动轴齿轮连接,绕线驱动轴的端部伸出支撑扣板,且伸出端与驱动轴齿轮连接;进料组件包括三个光纤导槽丝杆基座,三个光纤导槽丝杆基座分别套设在三个推杆轨道的一端部,三个光纤导槽丝杆基座之间通过水平设置的第一支撑板连接,第一支撑板两个相邻侧边上分别设置有第二支撑板和第三支撑板,第二支撑板上部设置有两个进料导轮和一个压线导轮,压线导轮位于两个进料导轮之间。

3、本技术的特点还在于,

4、绕线驱动轴上还套设有圆锥型硅胶套筒,圆锥型硅胶套筒的锥形一端外壁设置有四个柱型定位杆;圆锥型硅胶套筒的另一端还设置有两个方板,绕线驱动轴夹在两个方板之间,圆锥型硅胶套筒外壁上还套设有定位槽,定位槽靠近方板。

5、驱动轴支架还包括设置在基板一侧的三角移动板,三角移动板与基板之间设置有间隙,三角移动板上还设置有支撑孔,绕线驱动轴端部能伸入支撑孔中;基板上还设置有两对伸缩柱支座,伸缩柱支座之间设置有伸缩柱,伸缩柱两端均伸出伸缩柱支座,且一个伸出端固定在三角移动板上,两个伸缩柱上均设置有复位弹簧和弹簧固定板,复位弹簧设置在弹簧固定板和其中一个伸缩柱支座之间。

6、绕线驱动轴远离支撑扣板的一端还设置有光纤卡簧。

7、进料导轮通过连接杆固定在第二支撑板,第三支撑板顶部设置有进料导槽,进料导槽一端固定在第三支撑板顶部,另一端靠近绕线驱动轴;进料导槽底部通过三角板与第三支撑板的侧面固接。

8、第二支撑板上还设置矩形凹槽,矩形凹槽上部设置有倒u型的支撑架,支撑架下部两侧均设置有两个夹持板,四个夹持板之间设置有滑动板,滑动板能在夹持板中滑动,滑动板侧部通过连接杆连接压线导轮,矩形凹槽底部还设置有压线复位弹簧,压线复位弹簧端部与滑动板底部连接;还包括光纤松紧调节丝杆,光纤松紧调节丝杆穿过支撑架的顶部并与滑动板顶部连接。

9、还包括水平设置的探头架,探头架底部通过竖直杆与支撑扣板连接,探头架上设置有若干辐照度探头。

10、本技术的有益效果是:

11、本技术的绕线加工装置,在光纤束进料的同时通过进料推动组、进料组件和绕线组件顺时方向旋转配合能将光纤绕组以准确的曲率半径数值固定在硅胶套筒上。驱动轴支架保障绕线组件精确可靠的缠绕光纤,同时也方便缠完光纤绕组后,驱动轴支架能及时卸载,对辐射单元进行封装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)上设置有进料组件(2)、绕线组件(4)、驱动轴支架(3)和进料推动组件(5);

2.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述绕线驱动轴(9)上还套设有圆锥型硅胶套筒(13),所述圆锥型硅胶套筒(13)的锥形一端外壁设置有四个柱型定位杆(39);所述圆锥型硅胶套筒(13)的另一端还设置有两个方板(41),所述绕线驱动轴(9)夹在两个方板(41)之间,所述圆锥型硅胶套筒(13)外壁上还套设有定位槽(40),所述定位槽(40)靠近方板(41)。

3.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述驱动轴支架(3)还包括设置在所述基板(1)一侧的三角移动板(43),所述三角移动板(43)与基板(1)之间设置有间隙,所述三角移动板(43)上还设置有支撑孔(16),所述绕线驱动轴(9)端部能伸入支撑孔(16)中;所述基板(1)上还设置有两对伸缩柱支座(18),所述伸缩柱支座(18)之间设置有伸缩柱(20),所述伸缩柱(20)两端均伸出伸缩柱支座(18),且一个伸出端固定在三角移动板(43)上,两个所述伸缩柱(20)上均设置有复位弹簧(19)和弹簧固定板(21),所述复位弹簧(19)设置在弹簧固定板(21)和其中一个伸缩柱支座(18)之间。

4.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述绕线驱动轴(9)远离支撑扣板(17)的一端还设置有光纤卡簧(15)。

5.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述进料导轮(29)通过连接杆固定在第二支撑板(34),所述第三支撑板(35)顶部设置有进料导槽(28),所述进料导槽(28)一端固定在第三支撑板(35)顶部,另一端靠近绕线驱动轴(9);所述进料导槽(28)底部通过三角板与第三支撑板(35)的侧面固接。

6.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述第二支撑板(34)上还设置矩形凹槽,所述矩形凹槽上部设置有倒U型的支撑架(37),所述支撑架(37)下部两侧均设置有两个夹持板(42),四个所述夹持板(42)之间设置有滑动板(36),所述滑动板(36)能在夹持板(42)中滑动,所述滑动板(36)侧部通过连接杆连接压线导轮(30),所述矩形凹槽底部还设置有压线复位弹簧(31),所述压线复位弹簧(31)端部与滑动板(36)底部连接;还包括光纤松紧调节丝杆(27),光纤松紧调节丝杆(27)穿过支撑架(37)的顶部并与滑动板(36)顶部连接。

7.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,还包括水平设置的探头架(10),所述探头架(10)底部通过竖直杆与支撑扣板(17)连接,所述探头架(10)上设置有若干辐照度探头(11)。

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【技术特征摘要】

1.用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)上设置有进料组件(2)、绕线组件(4)、驱动轴支架(3)和进料推动组件(5);

2.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述绕线驱动轴(9)上还套设有圆锥型硅胶套筒(13),所述圆锥型硅胶套筒(13)的锥形一端外壁设置有四个柱型定位杆(39);所述圆锥型硅胶套筒(13)的另一端还设置有两个方板(41),所述绕线驱动轴(9)夹在两个方板(41)之间,所述圆锥型硅胶套筒(13)外壁上还套设有定位槽(40),所述定位槽(40)靠近方板(41)。

3.根据权利要求1所述的用于光纤束侧发光辐射单元绕线加工装置,其特征在于,所述驱动轴支架(3)还包括设置在所述基板(1)一侧的三角移动板(43),所述三角移动板(43)与基板(1)之间设置有间隙,所述三角移动板(43)上还设置有支撑孔(16),所述绕线驱动轴(9)端部能伸入支撑孔(16)中;所述基板(1)上还设置有两对伸缩柱支座(18),所述伸缩柱支座(18)之间设置有伸缩柱(20),所述伸缩柱(20)两端均伸出伸缩柱支座(18),且一个伸出端固定在三角移动板(43)上,两个所述伸缩柱(20)上均设置有复位弹簧(19)和弹簧固定板(21),所述复位弹簧(19)设置在弹簧固定板(21)和其中一个伸缩柱支座(18)之间。

4.根据权利要求1所述的用于光纤束侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴娟王辉窦维波娄明黄硕刘宁王媛何思语
申请(专利权)人:西安医学院
类型:新型
国别省市:

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