一种配料称重机构制造技术

技术编号:40411923 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种配料称重机构,包括底座,所述底座的内腔设置有传送带,所述底座前侧和后侧的右侧均固定连接有固定架,两个固定架的顶部均固定连接有限位壳,所述限位壳内腔的两侧均开设有滑槽,所述限位壳内腔的底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的两侧均与限位壳的内壁活动连接,两个限位杆的顶部之间固定连接有称重器。本技术通过设置底座、传送带、固定架、限位壳、滑槽、减震弹簧、限位杆、称重器、料斗、限位槽、挡板、移动组件、出料箱、防堵机构、滑块和限位块的配合使用,解决了现有的配料称重机构在称重下料时,容易出现配料扬尘和迸溅的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土称重机构,尤其涉及一种配料称重机构


技术介绍

1、混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性,进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度,因此在混凝土称重机构的
中,需要用到一种配料称重机构。

2、例如申请号:cn202022912239.x,本技术公开了一种混凝土配料称重机构,包括底座板、第一电机和第二电机,所述底座板上表面开设有安装槽,所述安装槽内部安装有称重器,所述称重器上表面放置有称重箱,所述底座板上表面固定连接有控制器、第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架内侧壁配合连接有加工箱,本技术提供一种混凝土配料称重机构,能有效将较大的石块粉碎,避免占用称重箱内部较多的空间,使得一次能称更多的配料,减少称重次数,提高称重效率,方便进行使用,同时能有效避免混凝土配料在出料管内部堵塞,方便进行出料,使得配料能快速进入到称重箱内部进行称重,有效提高了称重效率,方便进行使用。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的称重机构发现,上述称重机构在应用时,虽然能有效将较大的石块粉碎,避免占用称重箱内部较多的空间,使得一次能称更多的配料,减少称重次数,提高称重效率,但是上述案例无法对混凝土配料定量下料和缓冲减速的作用,导致混凝土配料在下落时会出现扬尘和迸溅的问题。

4、本技术提供的配料称重机构,通过称重器可以对料斗内腔的混凝土配料进行称重,通过减震弹簧可以对称重器起到了缓冲防护作用,同时通过移动组件带动挡板移动可以控制配料定量下料,并且通过防堵机构可以减缓配料下降速度,避免出现配料扬尘和迸溅的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种配料称重机构,具备对配料称重的同时可以控制配料定量下料,减缓下料速度,避免配料扬尘和迸溅的优点,解决了现有的配料称重机构在称重下料时,容易出现配料扬尘和迸溅的问题。

2、本技术是这样实现的,一种配料称重机构,包括底座,所述底座的内腔设置有传送带,所述底座前侧和后侧的右侧均固定连接有固定架,两个固定架的顶部均固定连接有限位壳,所述限位壳内腔的两侧均开设有滑槽,所述限位壳内腔的底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的两侧均与限位壳的内壁活动连接,两个限位杆的顶部之间固定连接有称重器,所述称重器的顶部固定连接有料斗,所述料斗内腔的前侧和后侧均开设有限位槽,所述料斗的内腔活动连接有挡板,两个挡板相反的一侧均贯穿至料斗的外侧并固定连接有移动组件,所述移动组件包括两个定位壳和两个定位杆,两个定位杆相对的一侧均与挡板的表面固定连接,所述料斗的底部固定连接有出料箱,所述出料箱的前侧固定连接有防堵机构。

3、作为本技术优选的,两个定位壳相反的一侧均与固定架的表面固定连接,其中一个定位壳内腔的底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆远离双轴电机输出端的一侧均与定位壳的内壁活动连接,两个螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套的顶部和底部均与定位壳的内壁接触,两个螺纹套的后侧均与定位杆的前侧固定连接,两个定位杆的后侧均固定连接有滑套,所述滑套的内腔活动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与另一个定位壳的内壁固定连接。

4、作为本技术优选的,所述定位壳的顶部和底部均固定连接有加固板,所述加固板远离定位壳的一侧与固定架的表面固定连接。

5、作为本技术优选的,所述防堵机构包括驱动电机,所述驱动电机的后侧与出料箱的前侧固定连接,所述驱动电机的输出端贯穿至出料箱的内腔并固定连接有绞龙杆,所述绞龙杆的后侧与出料箱的内壁活动连接,所述绞龙杆的表面设置有绞龙叶片。

6、作为本技术优选的,所述驱动电机的表面套设有固定环,所述固定环的后侧与出料箱的前侧固定连接。

7、作为本技术优选的,所述限位杆的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离限位杆的一侧与滑槽的内壁活动连接。

8、作为本技术优选的,两个挡板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有限位块,所述限位块远离挡板的一侧与限位槽的内壁活动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置底座、传送带、固定架、限位壳、滑槽、减震弹簧、限位杆、称重器、料斗、限位槽、挡板、移动组件、出料箱、防堵机构、滑块和限位块的配合使用,解决了现有的配料称重机构在称重下料时,容易出现配料扬尘和迸溅的问题。

11、2、本技术通过定位壳、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、定位杆、滑套和滑杆的配合使用,当工作人员需要对配料进行称重时,首先将配料倒入料斗的内腔中,通过称重器对料斗内腔的配料进行称重,在称重时,料斗和配料的重量会带动称重器向下移动,称重器在向下移动时带动限位杆向下移动,限位杆在向下移动时对减震弹簧进行挤压,通过减震弹簧可以对称重器起到了缓冲防护的作用,称重完成后,工作人员将双轴电机打开,双轴电机两侧的输出端带动两个螺纹杆反向进行旋转,两个螺纹杆在反向旋转时带动两个螺纹套反向进行移动,两个螺纹套在反向进行移动时带动两个定位杆反向进行移动,两个定位杆在反向进行移动时通过滑套和滑杆配合对其进行限位,同时带动两个挡板反向进行移动,通过移动组件可以控制挡板的开合距离,使料斗内腔的配料定量下料,通过加固板,起到了对定位壳的固定作用,同时防止了定位壳在使用时发生脱落或位移。

12、3、本技术通过驱动电机、绞龙杆和绞龙叶片的配合使用,当配料从料斗内腔落入出料箱的内腔后,工作人员将驱动电机打开,驱动电机的输出端带动绞龙杆进行旋转,绞龙杆在旋转时带动绞龙叶片进行转动,即可防止配料在出料箱的内腔挤压堵塞,又可以减缓配料的出料速度,避免配料下落速度过快,出现扬尘和迸溅的问题,从而提高了配料出料的安全性,通过固定环,起到了对驱动电机的固定作用,同时防止了驱动电机在使用时发生脱落。

13、4、本技术通过滑块和滑槽的配合使用,起到了对限位杆的限位作用,同时防止了限位杆在使用时发生位移,通过限位块和限位槽的配合使用,起到了对挡板的限位作用,同时方便挡板活动。

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【技术保护点】

1.一种配料称重机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设置有传送带(2),所述底座(1)前侧和后侧的右侧均固定连接有固定架(3),两个固定架(3)的顶部均固定连接有限位壳(4),所述限位壳(4)内腔的两侧均开设有滑槽(5),所述限位壳(4)内腔的底部固定连接有减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)的顶部固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的两侧均与限位壳(4)的内壁活动连接,两个限位杆(7)的顶部之间固定连接有称重器(8),所述称重器(8)的顶部固定连接有料斗(9),所述料斗(9)内腔的前侧和后侧均开设有限位槽(10),所述料斗(9)的内腔活动连接有挡板(11),两个挡板(11)相反的一侧均贯穿至料斗(9)的外侧并固定连接有移动组件(12),所述移动组件(12)包括两个定位壳(1201)和两个定位杆(1205),两个定位杆(1205)相对的一侧均与挡板(11)的表面固定连接,所述料斗(9)的底部固定连接有出料箱(13),所述出料箱(13)的前侧固定连接有防堵机构(14)。

2.如权利要求1所述的一种配料称重机构,其特征在于:两个定位壳(1201)相反的一侧均与固定架(3)的表面固定连接,其中一个定位壳(1201)内腔的底部固定连接有双轴电机(1202),所述双轴电机(1202)两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(1203),两个螺纹杆(1203)远离双轴电机(1202)输出端的一侧均与定位壳(1201)的内壁活动连接,两个螺纹杆(1203)的表面均螺纹连接有螺纹套(1204),两个螺纹套(1204)的顶部和底部均与定位壳(1201)的内壁接触,两个螺纹套(1204)的后侧均与定位杆(1205)的前侧固定连接,两个定位杆(1205)的后侧均固定连接有滑套(1206),所述滑套(1206)的内腔活动连接有滑杆(1207),所述滑杆(1207)的两侧均与另一个定位壳(1201)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种配料称重机构,其特征在于:所述定位壳(1201)的顶部和底部均固定连接有加固板(1208),所述加固板(1208)远离定位壳(1201)的一侧与固定架(3)的表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种配料称重机构,其特征在于:所述防堵机构(14)包括驱动电机(1401),所述驱动电机(1401)的后侧与出料箱(13)的前侧固定连接,所述驱动电机(1401)的输出端贯穿至出料箱(13)的内腔并固定连接有绞龙杆(1402),所述绞龙杆(1402)的后侧与出料箱(13)的内壁活动连接,所述绞龙杆(1402)的表面设置有绞龙叶片(1403)。

5.如权利要求4所述的一种配料称重机构,其特征在于:所述驱动电机(1401)的表面套设有固定环(1404),所述固定环(1404)的后侧与出料箱(13)的前侧固定连接。

6.如权利要求1所述的一种配料称重机构,其特征在于:所述限位杆(7)的两侧均固定连接有滑块(15),所述滑块(15)远离限位杆(7)的一侧与滑槽(5)的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述的一种配料称重机构,其特征在于:两个挡板(11)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有限位块(16),所述限位块(16)远离挡板(11)的一侧与限位槽(10)的内壁活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种配料称重机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设置有传送带(2),所述底座(1)前侧和后侧的右侧均固定连接有固定架(3),两个固定架(3)的顶部均固定连接有限位壳(4),所述限位壳(4)内腔的两侧均开设有滑槽(5),所述限位壳(4)内腔的底部固定连接有减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)的顶部固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的两侧均与限位壳(4)的内壁活动连接,两个限位杆(7)的顶部之间固定连接有称重器(8),所述称重器(8)的顶部固定连接有料斗(9),所述料斗(9)内腔的前侧和后侧均开设有限位槽(10),所述料斗(9)的内腔活动连接有挡板(11),两个挡板(11)相反的一侧均贯穿至料斗(9)的外侧并固定连接有移动组件(12),所述移动组件(12)包括两个定位壳(1201)和两个定位杆(1205),两个定位杆(1205)相对的一侧均与挡板(11)的表面固定连接,所述料斗(9)的底部固定连接有出料箱(13),所述出料箱(13)的前侧固定连接有防堵机构(14)。

2.如权利要求1所述的一种配料称重机构,其特征在于:两个定位壳(1201)相反的一侧均与固定架(3)的表面固定连接,其中一个定位壳(1201)内腔的底部固定连接有双轴电机(1202),所述双轴电机(1202)两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(1203),两个螺纹杆(1203)远离双轴电机(1202)输出端的一侧均与定位壳(1201)的内壁活动连接,两个螺纹杆(1203)的表面均螺纹连接有螺纹套(1204),两个螺纹套(1204)的顶部和底部均与定位壳(1201)的内壁接触,两个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德友王心怡蔡仕廉
申请(专利权)人:青岛天聚商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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